电池包制造技术

本发明专利技术提供了一种电池包，包括：箱体；电池模组，设置在箱体内，电池模组呈长方体状；多个折弯件，电池模组的端部通过折弯件安装在箱体内，其中，至少一个折弯件沿电池模组的长度方向和/或宽度方向位置可调节的设置，每个折弯件包括折弯本体以及设置在折弯本体上的硅胶件，硅胶件位于折弯本体和电池模组的端部之间。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的泡棉挤压电池模组的固定方式，导致安装繁琐的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本专利技术涉及储能
，具体而言，涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]在相关技术中，圆柱电池的型号有18650、32650以及32140。上述的型号由于其体积较小，串并灵活，应用范围被迅速扩大。为降低成本及提高竞争力，适应已逐步形成市场化以及标准化。圆柱电池的配件也趋向通用化，如镍片，电池支架等。多个圆柱电池呈阵列排列组成电池模组，电池模组设置在箱体内，箱体内设置有电池支架用于固定电池模组。
[0003]但一般情况下，仅使用电池支架固定电池模组不牢固，使用EVA泡棉挤压在电池支架、箱体以及电池模组之间的间隙中，此种固定方式存在如下问题：
[0004]1)由于EVA泡棉适合硬度的压缩比不能有效的控制，安装繁琐，效率低。
[0005]2)电池模组用泡棉压缩固定，固定强度低，抗冲击性能差，存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种电池包，以解决相关技术中的泡棉挤压电池模组的固定方式，导致安装繁琐的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：箱体(10)；电池模组(20)，设置在所述箱体(10)内，所述电池模组(20)呈长方体状；多个折弯件(30)，所述电池模组(20)的端部通过所述折弯件(30)安装在所述箱体(10)内，其中，至少一个所述折弯件(30)沿所述电池模组(20)的长度方向和/或宽度方向位置可调节的设置，每个所述折弯件(30)包括折弯本体(31)以及设置在所述折弯本体(31)上的硅胶件(32)，所述硅胶件(32)位于所述折弯本体(31)和所述电池模组(20)的端部之间。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述折弯件(30)的折弯角度为90度；所述电池模组(20)的每相邻的两个表面形成的四个角处分别设置有一个所述折弯件(30)，沿所述电池模组(20)的宽度方向布置的两个所述硅胶件(32)的相对的表面之间的距离小于所述电池模组(20)的宽度。3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述折弯本体(31)通过插接结构(50)与所述硅胶件(32)连接。4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述插接结构(50)包括第一凸筋(51)以及与所述第一凸筋(51)配合的第一插槽(52)，所述第一凸筋(51)设置在所述折弯本体(31)上，所述第一插槽(52)设置在所述硅胶件(32)上；所述插接结构(50)还包括第二凸筋(53)以及与所述第二凸筋(53)配合的第二插槽(54)，所述第二凸筋(53)设置在所述硅胶件(32)上，所述第二插槽(54)设置在所述折弯本体(31)上。5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一凸筋(51)和所述第一插槽(52)均呈条形状，所述第一凸筋(51)围设在所述第二插槽(54)的外侧，所述第一插槽(52)围设在所述第二凸筋(53)的外侧；所述第一插槽(52)的槽深大于所述第二插槽(54)的槽深。6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池包，其特征在于，所述折弯本体(31)包括第一板体(311)以及与所述第一板体(311)连接的第二板体(312)，所述第二板体(312)远离所述电池模组(20)的一侧设置有内凹部(314)。7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述硅胶件(32)折弯设置，所述硅胶件(32)包括第三板体(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯光华，黄绍林，成玲，刘克勤，江金源，王宝鸡，
申请(专利权)人：银隆新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：