一种煤矿矿井水井下净化处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种煤矿矿井水井下净化处理设备，包括：处理箱，一端与进水管连通，另一端与出水管连通，隔板，设置在处理箱内，将处理箱分隔为第一空腔和第二空腔，上端开设有连通第一空腔和第二空腔的连通孔，过滤结构，设置在第一空腔内，搅拌结构，设置在第二空腔内，清洁结构，与搅拌结构的驱动机构相连接，用于清洁过滤结构，加药结构，设置在第二空腔的上端，该净化处理设备通过清理结构在过滤净化过程中实时清理滤网，防止滤网阻塞,并且具有加药结构和搅拌结构，便于净化药剂与水的混合。便于净化药剂与水的混合。便于净化药剂与水的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿矿井水井下净化处理设备


[0001]本专利技术属于水净化设备
，更具体地，涉及一种煤矿矿井水井下净化处理设备。

技术介绍

[0002]矿井下矿井水废水主要是由巷道揭露和采空区塌陷波及地下水源所致，其来源主要是大气降水、地表水、断层水、含水层水、采空区水等。煤矿井下矿井水由于冲刷煤层、并受井下采煤设备的液压油、润滑油泄露等的影响而产生含油矿井废水。因此，矿井水的水质特点是：悬浮物含量高，浊度高；悬浮物粒度小、密度小、沉降性能较差；混凝效果差。
[0003]现有的煤矿矿井水井下净化处理设备过滤时滤网清理不方便，易造成滤网阻塞，影响设备运行，并且不便于将净化药剂进行充分混合，影响处理效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种煤矿矿井水井下净化处理设备，该净化处理设备通过清理结构在过滤净化过程中实时清理滤网，防止滤网阻塞,并且具有加药结构和搅拌结构，便于净化药剂与水的混合。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种煤矿矿井水井下净化处理设备，包括：
[0006]处理箱，一端与进水管连通，另一端与出水管连通；
[0007]隔板，设置在所述处理箱内，将所述处理箱分隔为第一空腔和第二空腔，上端开设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的连通孔；
[0008]过滤结构，设置在所述第一空腔内；
[0009]搅拌结构，设置在所述第二空腔内；
[0010]清洁结构，与所述搅拌结构的驱动机构相连接，用于清洁所述过滤结构；
[0011]加药结构，设置在所述第二空腔的上端。
[0012]可选地，所述加药结构包括：
[0013]水泵，设置在所述处理箱上；
[0014]药剂箱，设置在所述处理箱上，与所述水泵的输入端连通；
[0015]喷药管，一端与所述水泵的输出端相连接，另一端贯穿所述第二空腔的上侧壁设置于所述第二空腔内，所述喷药管上开设有多个喷药孔。
[0016]可选地，所述过滤结构包括：
[0017]第一滤网，水平设置在所述第一空腔内；
[0018]污泥斗，设置在所述第一空腔的下端；
[0019]第二滤网，设置在所述连通孔内。
[0020]可选地，所述搅拌结构包括：
[0021]转轴，设置于所述第二空腔内，一端贯穿所述隔板，另一端贯穿所述处理箱的侧壁；
[0022]第一搅拌杆，设置在所述转轴的外周上；
[0023]驱动机构，能够驱动所述转轴转动。
[0024]可选地，所述驱动机构包括：
[0025]安装板，设置在所述处理箱的侧壁上；
[0026]驱动电机，设置在所述安装板上，所述驱动电机的输出端与所述转轴相连接。
[0027]可选地，所述清洁结构包括：
[0028]清理杆，设置在所述转轴的所述一端，所述清理杆随所述转轴转动时能够与所述第二滤网接触；
[0029]横杆，贯穿所述隔板，一端设置于所述第一空腔内，另一端处于第二空腔内；
[0030]毛刷杆，设置在所述横杆的所述一端，所述毛刷杆靠近所述第一滤网的一侧设置有刷毛。
[0031]可选地，所述搅拌结构上联动有辅助搅拌结构，所述辅助搅拌结构包括：
[0032]蜗杆，套设在所述转轴上；
[0033]旋转杆，贯穿所述安装板，一端通过涡轮和所述蜗杆配合，另一端设有第一凸轮；
[0034]转动杆，贯穿所述第二空腔的下侧壁，一端处于所述第二空腔内并在所述转动杆的所述一端的外周上设有第二搅拌杆，另一端设有齿轮；
[0035]第二凸轮，设置在所述转动杆的所述一端上；
[0036]推动板，设置在所述横杆的另一端，与所述第二凸轮相配合；
[0037]连接弹簧，套设在所述横杆上，设置在所述隔板与所述推动板之间。
[0038]竖板，设置在所述处理箱的下端；
[0039]两个移动板，滑动连接在所述处理箱的下端，一个所述移动板与所述第二凸轮相配合，另一个所述移动板与所述竖板之间设有固定弹簧；
[0040]齿条，设置在两个所述移动板之间，与所述齿轮啮合。
[0041]可选地，所述处理箱的下端开设有两个T型槽，所述移动板为T型，所述移动板滑动连接在所述T型槽内。
[0042]可选地，所述污泥斗为漏斗状，所述污泥斗的底部设置有出泥口。
[0043]可选地，所述清理杆包括：
[0044]安装杆，设置在所述转轴上；
[0045]清洁刷，设置在所述安装杆上靠近所述第二滤网的一侧，与所述第二滤网相配合。
[0046]本专利技术提供一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其有益效果在于：
[0047]1、该净化处理设备通过清理结构在过滤净化过程中实时清理滤网，防止滤网阻塞。
[0048]2、该净化处理设备通过搅拌结构和辅助搅拌结构加快药剂和矿井水的混合速度，提升净化效果。
[0049]3、该净化处理设备的清理结构与搅拌结构共用同一驱动机构，实现联动，节省设备成本，使得该设备结构简化，并且节能。
[0050]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0051]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0052]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的主视结构示意图。
[0053]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的主视剖视结构示意图。
[0054]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的图2的A处放大图。
[0055]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的图2的B处放大图。
[0056]图5示出了根据本专利技术的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的图2的C处放大图。
[0057]附图标记说明：
[0058]1、处理箱；2、进水管；3、出水管；4、污泥斗；5、隔板；6、连通孔；7、第一滤网；8、第二滤网；9、药剂箱；10、水泵；11、喷药管；12、安装板；13、驱动电机；14、转轴；15、第一搅拌杆；16、清理杆；17、旋转杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、横杆；21、转动杆；22、第二搅拌杆；23、齿轮；24、T型槽；25、移动板；26、毛刷杆；27、齿条；28、竖板；29、固定弹簧；30、第一凸轮；31、第二凸轮；32、推动板；33、连接弹簧。
具体实施方式
[0059]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其特征在于，包括：处理箱，一端与进水管连通，另一端与出水管连通；隔板，设置在所述处理箱内，将所述处理箱分隔为第一空腔和第二空腔，上端开设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的连通孔；过滤结构，设置在所述第一空腔内；搅拌结构，设置在所述第二空腔内；清洁结构，与所述搅拌结构的驱动机构相连接，用于清洁所述过滤结构；加药结构，设置在所述第二空腔的上端。2.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其特征在于，所述加药结构包括：水泵，设置在所述处理箱上；药剂箱，设置在所述处理箱上，与所述水泵的输入端连通；喷药管，一端与所述水泵的输出端相连接，另一端贯穿所述第二空腔的上侧壁设置于所述第二空腔内，所述喷药管上开设有多个喷药孔。3.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其特征在于，所述过滤结构包括：第一滤网，水平设置在所述第一空腔内；污泥斗，设置在所述第一空腔的下端；第二滤网，设置在所述连通孔内。4.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其特征在于，所述搅拌结构包括：转轴，设置于所述第二空腔内，一端贯穿所述隔板，另一端贯穿所述处理箱的侧壁；第一搅拌杆，设置在所述转轴的外周上；驱动机构，能够驱动所述转轴转动。5.根据权利要求4所述的一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括：安装板，设置在所述处理箱的侧壁上；驱动电机，设置在所述安装板上，所述驱动电机的输出端与所述转轴相连接。6.根据权利要求5所述的一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其特征在于，所述清洁结构包括：清理杆，设置在所述转轴的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚凯，杨美媛，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：发明
国别省市：