一种服装面料染印用烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种服装面料染印用烘干设备，包括装载盒，所述装载盒相背的两侧壁上均固定连接有横板，所述横板上设有两块滑动块，所述滑动块与横板滑动连接，两块相对的所述滑动块上端固定连接有同一块弧形板，两块所述弧形板之间固定连接有连接盖，所述弧形板内侧壁滑动连接有齿条，且两个所述弧形板内侧壁均固定连接有封闭板，所述封闭板内侧壁转动连接有两根转轴，两根所述转轴上分别固定套接有传动轮与半齿轮。本发明专利技术通过设置半齿轮，可使得喷头进行弧形的往复运动，进而提高烘干效果以及烘干效率；通过设置滑动块，可使得装载卸载工序和烘干工序同时进行，进而可进一步提高布料的烘干效率。的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料染印用烘干设备


[0001]本专利技术涉及布料加工设备相关
，具体为一种服装面料染印用烘干设备。

技术介绍

[0002]又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在布料制造中，一般会对布料经过多重印染来调整布料整体颜色的饱和以及鲜明度。
[0003]而一般的布料在浸染结束后，都需要经过烘干步骤才能进行后续的裁剪以及装载工序，然而，一般的烘干设备都是通过单个方向的烘干气体喷洒来对布料进行烘干，但由于布料的大量堆叠，单方向的气体喷洒极易导致各个位置的布料烘干程度不一，进而导致布料整体的烘干效果不同，影响布料整体质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种服装面料染印用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装面料染印用烘干设备，包括上端设有开口的装载盒，所述装载盒相背的两侧壁上均固定连接有水平设置的横板，所述横板上设有两块C型的滑动块，所述滑动块与横板滑动连接，两块相对的所述滑动块上端固定连接有同一块弧形板，两块所述弧形板之间固定连接有弧形的连接盖，所述弧形板内侧壁滑动连接有弧形的齿条，且两个所述弧形板内侧壁均固定连接有封闭板，所述封闭板内侧壁转动连接有两根转轴，两根所述转轴上分别固定套接有传动轮与半齿轮，所述传动轮和半齿轮均与齿条内侧壁的尺牙相互啮合，所述连接盖上侧设有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述齿条靠近连接盖的侧壁上固定连接有多根固定杆，多根所述固定杆远离齿条的一端固定连接有同一个弧形的分流盒，所述分流盒与连接盖内侧壁滑动连接，所述分流盒下端固定连接有多个喷头。
[0006]优选的，所述齿条靠近弧形板的侧壁上固定连接有多个卡块，所述弧形板内侧壁设有与卡块相匹配的滑动槽，所述卡块与滑动槽滑动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括双头电机，所述双头电机固定安装于连接盖上端，所述双头电机两输出端均同轴固定连接有驱动轴，其中被所述半齿轮套接的转轴靠近封闭板的一端转动贯穿封闭板并延伸至弧形板外侧设置，且所述转轴与驱动轴上均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相互传动。
[0008]优选的，所述连接盖上端固定连接有多个稳定块，所述驱动轴转动贯穿稳定块设置。
[0009]优选的，所述分流盒上端固定连接有多个限位块，所述连接盖内侧壁设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述连接盖上端固定安装有气泵，所述气泵输出端通过两根输出管贯穿连接盖侧壁并延伸至连接盖内侧设置，两根所述输出管分别通过两根弹性波纹管与两个分
流盒内部相连通。
[0011]优选的，所述连接盖外侧壁固定连接有处理盒，所述处理盒内侧壁固定连接有两块加热网板，所述处理盒外侧壁固定安装有电源，所述电源通过导线与两块加热网板相互串联，所述气泵输入端与处理盒内部相连通，且所述处理盒远离气泵输入端的侧壁通过进气管与外界环境相连通。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过设置传动轮与半齿轮，通过驱动机构驱动半齿轮旋转，即可使得半齿轮间歇性啮合齿条，进而即可使得齿条通过固定杆带动分流盒沿着滑动槽与限位槽滑动一定距离，而由于半齿轮的间歇性啮合特性，使得齿条在运动一定距离后停止，而随着半齿轮持续转动，可啮合传动轮使得传动轮进行反向转动并通过传动轮啮合齿条，使得齿条反向运动，进而使得齿条进行复位并向反向滑动一定距离，在半齿轮啮合传动轮结束后，运动停止，之后半齿轮再次啮合齿条使得齿条运动，进而反复使得齿条在弧形板内侧壁进行往返运动，即可使得喷头进行往复运动，进而使得喷头喷出的气体可全方位作用于装载盒内部的布料，进而提高烘干效果以及烘干效率。
[0014]2、本专利技术通过设置横条与滑动块，弧形板与连接盖与装载盒无接触式涉及，使得滑动块可在横条上进行滑动，进而可在装载盒一侧进行布料的装载以及卸载，而另一侧进行烘干，即使得装载卸载工序和烘干工序同时进行，进而可进一步提高布料的烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正面结构剖视图；
[0016]图2为本专利技术中图1的A
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A向剖视图；
[0017]图3为本专利技术的图1的B
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B向剖视图。
[0018]图中：1、装载盒；2、横板；3、滑动块；4、弧形板；5、齿条；6、封闭板；7、转轴；8、传动轮；9、半齿轮；10、连接盖；11、固定杆；12、分流盒；13、喷头；14、卡块；15、滑动槽；16、双头电机；17、驱动轴；18、进气管；19、皮带轮；20、皮带；21、稳定块；22、限位块；23、限位槽；24、气泵；25、输出管；26、弹性波纹管；27、处理盒；28、加热网板；29、电源。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：
[0021]一种服装面料染印用烘干设备，包括上端设有开口的装载盒1，装载盒1下端固定连接有多根支撑杆用于支撑装置，且装载盒1由多块网板构成，装载盒1相背的两侧壁上均固定连接有水平设置的横板2，横板2上设有两块C型的滑动块3，滑动块3与横板2滑动连接，两块相对的滑动块3上端固定连接有同一块弧形板4，两块弧形板4之间固定连接有弧形的连接盖10。
[0022]本专利技术中，弧形板4内侧壁滑动连接有弧形的齿条5，具体的，齿条5靠近弧形板4的
侧壁上固定连接有多个卡块14，弧形板4内侧壁设有与卡块14相匹配的滑动槽15，卡块14与滑动槽15滑动连接，且两个弧形板4内侧壁均固定连接有封闭板6，封闭板6内侧壁转动连接有两根转轴7，两根转轴7上分别固定套接有传动轮8与半齿轮9，传动轮8和半齿轮9均与齿条5内侧壁的尺牙相互啮合。
[0023]本专利技术中，连接盖10上侧设有用于驱动转轴7转动的驱动机构，驱动机构包括双头电机16，双头电机16固定安装于连接盖10上端，双头电机16两输出端均同轴固定连接有驱动轴17，其中被半齿轮9套接的转轴7靠近封闭板6的一端转动贯穿封闭板6并延伸至弧形板4外侧设置，且转轴7与驱动轴17上均固定套接有皮带轮19，两个皮带轮19通过皮带20相互传动，需要注意的是，连接盖10上端固定连接有多个稳定块21，驱动轴17转动贯穿稳定块21设置，稳定块21用于加强驱动轴17的稳定性。
[0024]本专利技术中，齿条5靠近连接盖10的侧壁上固定连接有多根固定杆11，多根固定杆11远离齿条5的一端固定连接有同一个弧形的分流盒12，分流盒12与连接盖10内侧壁滑动连接，具体的，分流盒12上端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料染印用烘干设备，包括上端设有开口的装载盒(1)，其特征在于：所述装载盒(1)相背的两侧壁上均固定连接有水平设置的横板(2)，所述横板(2)上设有两块C型的滑动块(3)，所述滑动块(3)与横板(2)滑动连接，两块相对的所述滑动块(3)上端固定连接有同一块弧形板(4)，两块所述弧形板(4)之间固定连接有弧形的连接盖(10)，所述弧形板(4)内侧壁滑动连接有弧形的齿条(5)，且两个所述弧形板(4)内侧壁均固定连接有封闭板(6)，所述封闭板(6)内侧壁转动连接有两根转轴(7)，两根所述转轴(7)上分别固定套接有传动轮(8)与半齿轮(9)，所述传动轮(8)和半齿轮(9)均与齿条(5)内侧壁的尺牙相互啮合，所述连接盖(10)上侧设有用于驱动转轴(7)转动的驱动机构，所述齿条(5)靠近连接盖(10)的侧壁上固定连接有多根固定杆(11)，多根所述固定杆(11)远离齿条(5)的一端固定连接有同一个弧形的分流盒(12)，所述分流盒(12)与连接盖(10)内侧壁滑动连接，所述分流盒(12)下端固定连接有多个喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料染印用烘干设备，其特征在于：所述齿条(5)靠近弧形板(4)的侧壁上固定连接有多个卡块(14)，所述弧形板(4)内侧壁设有与卡块(14)相匹配的滑动槽(15)，所述卡块(14)与滑动槽(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种服装面料染印用烘干设备，其特征在于：所述驱动机构包括双头电机(16)，所述双头电机(16)固定安装于连接盖(10)上端，所述双头电机(16)两输出端均同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱法林，
申请(专利权)人：安徽彩韵服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：