本发明专利技术属于生物化工技术领域，尤其是一种生物化工用粉末状物料干燥装置，针对现有的生物化工用粉末状物料干燥装置在进行干燥时，只是简单的通过干燥设备实现粉末状物料的干燥，干燥后的物料，其会出现分散的情况，干燥结束后，将不同规格的物料放置于同一个存储框内部，在使用该物料时，会出现精度上的影响，因此，导致该干燥装置功能较为单一，现提出以下方案，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁固定连接有干燥框。本发明专利技术通过设置有引流板和电加热丝，筛分后的物料通过筛孔后，落入两个引流板中，电加热丝对物料进行二次干燥，从而提高干燥效果，同时，在电加热丝上方安装有导流架，防止物料滞留于电加热丝上。止物料滞留于电加热丝上。止物料滞留于电加热丝上。
【技术实现步骤摘要】
一种生物化工用粉末状物料干燥装置
[0001]本专利技术涉及生物化工
，尤其涉及一种生物化工用粉末状物料干燥装置。
技术介绍
[0002]生物化工是生物学、化学、工程学等多学科组成的交叉学科，研究有生物体或生物活性物质参与的过程中的基本理论和工程技术；它是一级学科“化学工程与技术”中的一个重要分支和重点发展的二级学科，在生物技术产业化过程中起着关键作用；在生物化工中，对粉末状物料进行干燥时需要用到干燥装置。
[0003]现有的生物化工用粉末状物料干燥装置在进行干燥时，只是简单的通过干燥设备实现粉末状物料的干燥，干燥后的物料，其会出现分散的情况，干燥结束后，将不同规格的物料放置于同一个存储框内部，在使用该物料时，会出现精度上的影响，因此，导致该干燥装置功能较为单一。
技术实现思路
[0004]基于现有的生物化工用粉末状物料干燥装置在进行干燥时，只是简单的通过干燥设备实现粉末状物料的干燥，干燥后的物料，其会出现分散的情况，干燥结束后，将不同规格的物料放置于同一个存储框内部，在使用该物料时，会出现精度上的影响，因此，导致该干燥装置功能较为单一，本专利技术提出了一种生物化工用粉末状物料干燥装置。
[0005]本专利技术提出的一种生物化工用粉末状物料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁固定连接有干燥框，且干燥箱靠近干燥框的两侧外壁均固定连接有鼓风机，所述干燥框的内壁固定连接有两个筛板，且干燥框位于两个筛板之间的底部外壁开有下料孔，两个所述筛板的外壁均等距离开有筛孔，且两个筛板的相向一侧外壁均等距离固定连接有限位板，每个限位板的外壁均等距离开有导向槽，所述干燥框靠近筛板的外壁均开有门孔，且两个门孔的内壁均通过合页连接有框门。
[0006]优选地，所述干燥箱靠近干燥框的两侧内壁均固定连接有加热框，且两个加热框的内壁均等距离固定连接有电加热管。
[0007]优选地，所述鼓风机的鼓风端固定连接有输气管，且输气管固定连接于加热框的内壁，加热框的内壁等距离固定连接有导气管，每个导气管的另一端均固定连接于干燥框的内壁。
[0008]优选地，所述干燥框位于下料孔下方的外壁固定连接有两个引流板，且两个引流板的相对一侧外壁均等距离固定连接有固定块，每个固定块的外壁均固定连接有电加热丝。
[0009]优选地，每个所述电加热丝的顶部外壁均固定连接有连接块，且位于一侧的多个连接块的顶部外壁固定连接有同一个导流架。
[0010]优选地，所述干燥箱位于两个引流板下方的底部内壁固定连接有倒置三棱柱。
[0011]优选地，所述干燥箱的一侧外壁开有连接孔，且连接孔的内壁通过合页连接有箱
门。
[0012]优选地，所述干燥箱的顶部外壁开有固定孔，且固定孔的内壁设有泄压组件。
[0013]优选地，所述泄压组件包括泄压管，且泄压管的内壁固定连接有阻挡板，泄压管位于两个阻挡板上方的内壁放置有悬浮球，泄压管靠近悬浮球的外壁固定连接有排气管，悬浮球的外径与泄压管的内径相同。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、通过设置有筛板和鼓风机，进行粉末状物料干燥时，通过鼓风机将风力导入加热框中，电加热管对气体进行加热，从而对粉末状物料进行热风干燥，干燥的过程中，分散的物料在限位板的导向下直接穿过筛孔，避免物料滞留在筛孔的内部，同时，落在限位板上方的物料慢慢的从导向槽中落下，在对物料进行干燥的同时，实现对干燥后的粉末状物料的筛分，提高该干燥装置的功能性。
[0016]2、通过设置有引流板和电加热丝，筛分后的物料通过筛孔后，落入两个引流板中，电加热丝对物料进行二次干燥，从而提高干燥效果，同时，在电加热丝上方安装有导流架，防止物料滞留于电加热丝上。
[0017]3、通过设置有倒置三棱柱，倒置三棱柱安装于两个引流板的下方，二次干燥后的粉末状物料落在倒置三棱柱的棱角上，缓慢的顺着倒置三棱柱的斜边下降，下降的过程中，倒置三棱柱上的通孔对粉末状物料进一步的筛分，从而进一步提高筛分效果。
[0018]4、通过设置有泄压组件，随着干燥的进行，干燥箱内部的气压越来越高，存在有安全隐患，泄压组件的安装在气压上升的过程中，气体对悬浮球进行撞击，使得悬浮球缓慢的上升至排气管上方，多余的气体从排气管排出，实现自动调节压力，提高干燥过程中的安全性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种生物化工用粉末状物料干燥装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种生物化工用粉末状物料干燥装置的筛板结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种生物化工用粉末状物料干燥装置的二次干燥组件示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种生物化工用粉末状物料干燥装置的泄压组件示意图。
[0023]图中：1干燥箱、2鼓风机、3输气管、4加热框、5干燥框、6筛板、7导气管、8框门、9电加热管、10箱门、11连接块、12倒置三棱柱、13筛孔、14限位板、15导向槽、16引流板、17电加热丝、18固定块、19导流架、20泄压管、21排气管、22阻挡板、23悬浮球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种生物化工用粉末状物料干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内壁固定连接有干燥框5，且干燥箱1靠近干燥框5的两侧外壁均固定连接有鼓风机2，干燥框5的内壁固定连接有两个筛板6，且干燥框5位于两个筛板6之间的底部外壁开有下料孔，两个筛
板6的外壁均等距离开有筛孔13，且两个筛板6的相向一侧外壁均等距离固定连接有限位板14，每个限位板14的外壁均等距离开有导向槽15，干燥框5靠近筛板6的外壁均开有门孔，且两个门孔的内壁均通过合页连接有框门8，进行粉末状物料干燥时，通过鼓风机2将风力导入加热框4中，电加热管9对气体进行加热，从而对粉末状物料进行热风干燥，干燥的过程中，分散的物料在限位板14的导向下直接穿过筛孔13，避免物料滞留在筛孔13的内部，同时，落在限位板14上方的物料慢慢的从导向槽15中落下，在对物料进行干燥的同时，实现对干燥后的粉末状物料的筛分，提高该干燥装置的功能性。
[0027]本专利技术中，干燥箱1靠近干燥框5的两侧内壁均固定连接有加热框4，且两个加热框4的内壁均等距离固定连接有电加热管9。
[0028]本专利技术中，鼓风机2的鼓风端固定连接有输气管3，且输气管3固定连接于加热框4的内壁，加热框4的内壁等距离固定连接有导气管7，每个导气管7的另一端均固定连接于干燥框5的内壁。
[0029]本专利技术中，干燥框5位于下料孔下方的外壁固定连接有两个引流板16，且两个引流板16的相对一侧外壁均等距离固定连接有固定块18，每个固定块18的外壁均固定连接有电加热丝17。
[0030]本专利技术中，每个电加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物化工用粉末状物料干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内壁固定连接有干燥框(5)，且干燥箱(1)靠近干燥框(5)的两侧外壁均固定连接有鼓风机(2)，所述干燥框(5)的内壁固定连接有两个筛板(6)，且干燥框(5)位于两个筛板(6)之间的底部外壁开有下料孔，两个所述筛板(6)的外壁均等距离开有筛孔(13)，且两个筛板(6)的相向一侧外壁均等距离固定连接有限位板(14)，每个限位板(14)的外壁均等距离开有导向槽(15)，所述干燥框(5)靠近筛板(6)的外壁均开有门孔，且两个门孔的内壁均通过合页连接有框门(8)。2.根据权利要求1所述的一种生物化工用粉末状物料干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)靠近干燥框(5)的两侧内壁均固定连接有加热框(4)，且两个加热框(4)的内壁均等距离固定连接有电加热管(9)。3.根据权利要求2所述的一种生物化工用粉末状物料干燥装置，其特征在于，所述鼓风机(2)的鼓风端固定连接有输气管(3)，且输气管(3)固定连接于加热框(4)的内壁，加热框(4)的内壁等距离固定连接有导气管(7)，每个导气管(7)的另一端均固定连接于干燥框(5)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种生物化工用粉末状物料干燥装置，其特征在于，所述干燥框(5)位于下料孔下方的外壁固定连接有两个引流板(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江堂芬，
申请(专利权)人：江堂芬，
类型：发明
国别省市：
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