厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及床套材料技术领域，且公开了厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料，包括上面层、间隔层和下面层，所述上面层、间隔层和下面层从上至下依次设置，所述上面层和下面层均为网孔结构，所述上面层、间隔层和下面层均由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均由化纤棉纱、防火纱线、防静电纱线、高强度涤纶纱、弹力纱线和防紫外线纱线交错编织而成。该厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法，具备能够更好的满足床具使用需求，热整理后形成床垫外套所需要的饱满的立体几何图形，减少床垫生产工序，缩短床垫生产周期，减少人工的使用，提高生产效率与质量，缩减费用，降低生产成本。本。

【技术实现步骤摘要】
厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及床套材料
，具体为厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，消费者对睡眠的重视程度越来越高，睡眠质量的好坏与床垫息息相关，消费者在选择床垫时可从床垫的通透性、减压性、支撑度、服贴性、床面张力、睡眠温度和睡眠湿度等方面来选购类型合适、品质优良的床垫。
[0003]现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，主要有：弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、昂首斜面护脊床垫、气床垫、磁床垫等,近年来，3D经编间隔织物床垫因其优异的通风透气性、缓压性和可水洗等特点，深受消费者的喜爱，目前市场上的经编间隔织物床垫其外套大多数均采用间隔织物加三明治网眼布或者针织布组合绗缝的方式生产，但目前厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套整体性能较差，对于现有人们的多种需求来说已经不能很好的满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法，具备能够更好的满足床具使用需求，热整理后形成床垫外套所需要的饱满的立体几何图形，减少床垫生产工序，缩短床垫生产周期，减少人工的使用，提高生产效率与质量，缩减费用，降低生产成本。使织物不经绗缝工序便有绗缝的深度凹凸效果，能够有效提高绗缝床垫外套的生产质量，减少企业用工，提高生产效率，节约成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现使得整个床套材料能够具备很好的功能性，具备防火、防静电、高强度、防紫外线和弹性的多种性能，能够更好的满足床具使用需求的目的，本专利技术提供如下技术方案：厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料，包括上面层、间隔层和下面层，所述上面层、间隔层和下面层从上至下依次设置，所述上面层和下面层均为网孔结构。
[0008]优选的，所述上面层、间隔层和下面层均由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均由化纤棉纱、防火纱线、防静电纱线、高强度涤纶纱、弹力纱线和防紫外线纱线组合而成。
[0009]厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料的制备方法，包括如下步骤：
[0010]S1.使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到上面层；
[0011]S2.再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到下面层；
[0012]S3.再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织间隔层，在前针床和后针床上分别编织出产品，并在百分之四十的压缩应力处设
置应变特性值大于4kPa的单丝结构的间隔层；
[0013]S4.使用贾卡梳穿满经线和纬线，在前针床和后针床上分别编织出具有立体感的绗缝效果区域，再根据实现设计的花型对织物的上面层和下面层无绗缝效果区域进行提花操作；
[0014]S5.对S4中织造完成的织物进行最后的热定型，得到最终织物。
[0015]优选的，所述S6中热定型温度保持在160～190℃，定型车速保持在12～18m/min，采用正超喂定型。
[0016]优选的，所述上面层和下面的网孔形状为圆形、椭圆形、三角形、矩形和多边形的其中一种或多种组合结构。
[0017]优选的，所述S5中立体感的绗缝效果区域的编织可按实现设定工艺设计依次垫纱编织成型。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法，具备以下有益效果：
[0020]该厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料及其制备方法，通过使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到上面层；再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到下面层；再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到间隔层，在前针床和后针床上分别编织出产品，并在百分之四十的压缩应力处设置应变特性值大于4kPa的单丝间隔层；使用贾卡梳满穿系统纱线，在前针床和后针床上分别编织出具有立体感的绗缝效果区域，再根据实现设计的花型对织物的上面层和下面层无绗缝效果区域进行提花操作，对织造完成的织物进行最后的热定型，得到最终织物，上面层、间隔层和下面层均由经线和纬线编织而成，经线和纬线均由化纤棉纱、防火纱线、防静电纱线、高强度涤纶纱、弹力纱线和防紫外线纱线交错编织而成，使得整个床套材料能够具备很好的功能性，具备防火、防静电、高强度、防紫外线和弹性的多种性能，能够更好的满足床具使用需求，热整理后形成床垫外套所需要的饱满的立体几何图形，减少床垫生产工序，缩短床垫生产周期，减少人工的使用，提高生产效率与质量，缩减费用，降低生产成本。使织物不经绗缝工序便有绗缝的深度凹凸效果，能够有效提高绗缝床垫外套的生产质量，减少企业用工，提高生产效率，节约成本。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料，包括上面层、间隔层和下面层，所述上面层、间隔层和下面层从上至下依次设置，所述上面层和下面层均为网孔结构。
[0023]所述上面层、间隔层和下面层均由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均由化纤棉纱、防火纱线、防静电纱线、高强度涤纶纱、弹力纱线和防紫外线纱线组合而成。
[0024]厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料的制备方法，包括如下步骤：
[0025]S1.使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到上面层；
[0026]S2.再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到下面层；
[0027]S3.再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织间隔层，在前针床和后针床上分别编织出产品，并在百分之四十的压缩应力处设置应变特性值大于4kPa的单丝结构的间隔层；
[0028]S4.使用贾卡梳穿满经线和纬线，在前针床和后针床上分别编织出具有立体感的绗缝效果区域，再根据实现设计的花型对织物的上面层和下面层无绗缝效果区域进行提花操作；
[0029]S5.对S4中织造完成的织物进行最后的热定型，得到最终织物。
[0030]所述S6中热定型温度保持在160～190℃，定型车速保持在12～18m/min，采用正超喂定型。
[0031]所述上面层和下面的网孔形状为圆形、椭圆形、三角形、矩形和多边形的其中一种或多种组合结构。
[0032]所述S5中立体感的绗缝效果区域的编织可按实现设定工艺设计依次垫纱编织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料，包括上面层、间隔层和下面层，其特征在于：所述上面层、间隔层和下面层从上至下依次设置，所述上面层和下面层均为网孔结构。2.根据权利要求1所述的厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料，其特征在于：所述上面层、间隔层和下面层均由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均由化纤棉纱、防火纱线、防静电纱线、高强度涤纶纱、弹力纱线和防紫外线纱线组合而成。3.厚型经编间隔织物立体仿绗缝床套材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到上面层；S2. 再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织得到下面层；S3.再使用地梳梳节穿满经线和纬线，通过针床按照需求的样式设定指定的工艺设计编织间隔层，在前针床和后针床上分别编织出产品，并在百分之四十的压缩应力...

【专利技术属性】
技术研发人员：许方定，张洛泓，刘良平，
申请(专利权)人：福建冠翔日用塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：