一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备制造技术

本发明专利技术涉及染料加工设备技术领域，具体为一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，包括设备主体，所述设备主体的内部顶面固定连接有固定杆，所述设备主体的内部左右两侧壁均固定连接有固定架，所述固定架的右侧面内部滑动连接有储料槽,所述储料槽的下表面固定连接有滑动齿板，所述滑动齿板的下表面固定连接有延时架，通过使储料槽内部的不同染料呈一定的比例混合，从而更加合理的使用设备，同时使混合后的料更好，同时避免了染料受比例问题影响混合，从而可以很好的提高染料的品质，通过提醒工作人员停止停止设备的投料，从而避免投放过多造成溢出，同时可以很好的避免造成污染，从而提高设备的工作效率。从而提高设备的工作效率。从而提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备


[0001]本专利技术涉及染料加工设备
，具体为一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备。

技术介绍

[0002]服装上常会看见美丽的图案和不同颜色的布料，通过染料进行制造的，染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。
[0003]但是，现有的设备不能很好的对染料进行充分的配比，往往需要人工手动配比，容易产生误差，影响染料的配比成效，而且，设备在加工的过程中，投入多少不能很好的进行控制，容易溢出，造成浪费；因此，本领域技术人员提供了一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，包括设备主体，所述设备主体的内部顶面固定连接有固定杆，所述设备主体的内部左右两侧壁均固定连接有固定架，所述固定架的右侧面内部滑动连接有储料槽,所述储料槽的下表面固定连接有滑动齿板，所述滑动齿板的下表面固定连接有延时架，所述固定杆的下端通过轴转动连接有转盘，所述转盘的前后两表面均通过轴活动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的上端通过轴活动连接有拉杆，所述拉杆的上端后方通过轴转动连接有遮挡板，所述拉杆的前表面通过轴活动连接有角架，所述角架的上端固定连接有复位弹簧，所述角架的下端通过轴活动连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有可塑气垫，所述设备主体的内壁位于可塑气垫的外部固定连接有定位架，所述滑动齿板的左侧面啮合有异形齿轮，所述异形齿轮的前表面通过轴活动连接有传动杆，所述传动杆的上端活动连接有移动板，所述移动板的后表面位于固定架的内部固定连接有导向板，所述移动板的右侧面固定连接有延时弹簧，所述延时弹簧的右侧面固定连接有接电板，所述固定架的内部位于接电板的右侧固定连接有导电板。
[0006]作为优化，所述设备主体的内部位于遮挡板的外部固定连接有进料斗，所述设备主体内壁与异形齿轮呈转动连接。
[0007]作为优化，所述拉杆的外形呈T形，所述角架以拉杆的竖直中心线呈左右对称分布。
[0008]作为优化，所述定位架的内部开设有与推板相互匹配的滑槽，定位架的左侧面与设备主体的内壁呈固定连接。
[0009]作为优化，所述导向板位于固定架的内部，所述固定架以设备主体的竖直中心线
呈左右对称分布。
[0010]作为优化，所述接电板的右侧面开设有与导电板相互匹配的孔。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，通过进料斗内部的染料从出料口流出，从而使储料槽内部的不同染料呈一定的比例混合，从而更加合理的使用设备，同时使混合后的料更好，同时避免了染料受比例问题影响混合，从而造成资源的浪费，增加不必要的成本，同时提高了设备的效率，从而可以很好的提高染料的品质。
[0013]2、该用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，通过使传动杆带动上方的移动板在固定架的内部进行移动，从而使移动板带动接电板与右侧的导电板卡合，从而使设备内部电路闭合，从而使设备外部的信号灯变亮，从而提醒工作人员停止设备的投料，从而将转盘的电源关闭，从而避免投放过多造成溢出，从而造成不必要的资源浪费，同时可以很好的避免造成污染，从而提高设备的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术设备主体主视剖面结构示意图。
[0015]图2为本专利技术曲柄连杆结构示意图。
[0016]图3为图1中A区域的放大图。
[0017]图4为本专利技术异形齿轮结构示意图。
[0018]图5为图4中B区域的放大图。
[0019]图中：1、设备主体；2、固定杆；3、固定架；4、储料槽；5、滑动齿板；6、延时架；7、转盘；8、曲柄连杆；9、拉杆；10、遮挡板；11、角架；12、复位弹簧；13、推板；14、可塑气垫；15、定位架；16、异形齿轮；17、传动杆；18、移动板；19、延时弹簧；20、导向板；21、接电板；22、导电板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，包括设备主体1，设备主体1的内部位于遮挡板10的外部固定连接有进料斗，设备主体1内壁与异形齿轮16呈转动连接，设备主体1的内部顶面固定连接有固定杆2，设备主体1的内部左右两侧壁均固定连接有固定架3，固定架3的右侧面内部滑动连接有储料槽4,储料槽4的下表面固定连接有滑动齿板5，滑动齿板5的下表面固定连接有延时架6，固定杆2的下端通过轴转动连接有转盘7，转盘7的前后两表面均通过轴活动连接有曲柄连杆8，曲柄连杆8的上端通过轴活动连接有拉杆9，拉杆9的外形呈T形，角架11以拉杆9的竖直中心线呈左右对称分布，拉杆9的上端后方通过轴转动连接有遮挡板10，拉杆9的前表面通过轴活动连接有角架11，角架11的上端固定连接有复位弹簧12。
[0022]角架11的下端通过轴活动连接有推板13，推板13的左侧面固定连接有可塑气垫
14，设备主体1的内壁位于可塑气垫14的外部固定连接有定位架15，定位架15的内部开设有与推板13相互匹配的滑槽，定位架15的左侧面与设备主体1的内壁呈固定连接，滑动齿板5的左侧面啮合有异形齿轮16，异形齿轮16的前表面通过轴活动连接有传动杆17，传动杆17的上端活动连接有移动板18，移动板18的后表面位于固定架3的内部固定连接有导向板20，通过进料斗内部的染料从出料口流出，从而使储料槽4内部的不同染料呈一定的比例混合，从而更加合理的使用设备，同时使混合后的料更好，同时避免了染料受比例问题影响混合，从而造成资源的浪费，增加不必要的成本，同时提高了设备的效率，从而可以很好的提高染料的品质。
[0023]导向板20位于固定架3的内部，固定架3以设备主体1的竖直中心线呈左右对称分布，移动板18的右侧面固定连接有延时弹簧19，延时弹簧19的右侧面固定连接有接电板21，接电板21的右侧面开设有与导电板22相互匹配的孔，固定架3的内部位于接电板21的右侧固定连接有导电板22，通过使传动杆17带动上方的移动板18在固定架3的内部进行移动，从而使移动板18带动接电板21与右侧的导电板22卡合，从而使设备内部电路闭合，从而使设备外部的信号灯变亮，从而提醒工作人员停止设备的投料，从而将转盘7的电源关闭，从而避免投放过多造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服饰生产使用的节能型染料成比例加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部顶面固定连接有固定杆(2)，所述设备主体(1)的内部左右两侧壁均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的右侧面内部滑动连接有储料槽(4),所述储料槽(4)的下表面固定连接有滑动齿板(5)，所述滑动齿板(5)的下表面固定连接有延时架(6)，所述固定杆(2)的下端通过轴转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的前后两表面均通过轴活动连接有曲柄连杆(8)，所述曲柄连杆(8)的上端通过轴活动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的上端后方通过轴转动连接有遮挡板(10)，所述拉杆(9)的前表面通过轴活动连接有角架(11)，所述角架(11)的上端固定连接有复位弹簧(12)，所述角架(11)的下端通过轴活动连接有推板(13)，所述推板(13)的左侧面固定连接有可塑气垫(14)，所述设备主体(1)的内壁位于可塑气垫(14)的外部固定连接有定位架(15)，所述滑动齿板(5)的左侧面啮合有异形齿轮(16)，所述异形齿轮(16)的前表面通过轴活动连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的上端活动连接有移动板(18)，所述移动板(18)的后表面位于固定架(3)的内部固定连接有导向板(20)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄茂龙，
申请(专利权)人：甄茂龙，
类型：发明
国别省市：