一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备制造技术

技术编号:28122349 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-19 11:31
本发明专利技术涉及装修板压制设备技术领域,具体涉及一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备,包括机架,机架内部左侧固定有工作台一,工作台一右端一体成型设置有工作台二,底板顶部左侧安装有下液压杆,工作台一顶部四角处均固定有导向柱,工作台一顶部中间设置有下模板,导向柱上共同穿接有压板,压板底部中间固定有和下模板适配的上模板,顶板左侧底部固定有主液压杆,侧板靠近工作台一的一端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆另一端固定有推板,工作台二内部设置有用来输送装修板的传送装置,顶板顶部右侧设置有辊组,一个辊组包括有螺纹杆、匚型架、轴杆、辊轮和齿轮,本发明专利技术具有辊组结构转动稳定的优点,可以调整对装修板的压力,压制效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备


[0001]本专利技术涉及装修板压制设备
,具体为一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备。

技术介绍

[0002]我国是农业大国,水稻在我国的种植地域广,水稻在收割之后,大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理,秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田,对环境和土壤都会有非常大的影响,不符合国家的环保处理标准。
[0003]本专利技术是由湖南人文科技学院进行设计研发,湖南人文科技学院在农业生物技术方面尤其是水稻生产种植以及其相关副产品上有着多年深入的研究,在同行业的技术团队的研究中处于领先地位,本专利技术是为了能响应国家在农业发展以及环境保护方面的号召,旨在解决水稻秸秆的处理问题。
[0004]技术团队通过市场调研发现:目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板,石膏板在环保的程度上比较低,而且石膏板的板材厚,强度低,容易脱落,特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉,不容易涂覆,市场使用效果不佳;对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合,以设计出一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备强度高于石膏板,厚度低于石膏板的替代板材,该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成,该板材的加工工艺为:水稻秸秆梳理
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水稻秸秆整理(编织成网)
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涂覆硬化剂
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二次整理
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压制成型。
[0005]由于该板材尚属于市场上没有的新型产品,在针对该板材的各项处理工艺上技术团队进行了一系列的研究,因此在专利技术创造上属于统一系列的专利技术,本专利技术属于本系列专利技术中的一项,主要针对该板材的加工工艺中压制成型的设备进行改进,现有技术中加压成型设备结构多,设备占地面积大,压制好的装修板不便于脱模,且多组压辊之间传动连接不稳定,使得压制效果不好,为此,我们提出一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备,包括机架,所述机架包括底部的底板和顶部的顶板,所述底板顶部左侧和所述顶板之间固定有侧板,所述底板和所述顶板之间前后两侧对称设置有支架杆,所述机架内部左侧固定有工作台一,所述工作台一右端一体成型设置有工作台二,所述工作台二顶部和下模板顶部平齐,所述底板顶部左侧安装有下液压杆,所述工作台一顶部四角处均固定有导向柱,所述工作台一顶部中间设置有下模板,所述导向柱上共同穿接有压板,所述压板底部中间固定有和所述下模板适配的上模板,所述顶板左侧底部固定有主液压杆,所述主液压杆底部固定于所述压板顶部中间,所述侧板靠近所述工作台一的一端安装有电动伸缩杆,
所述电动伸缩杆另一端固定有用来将装修板向右推动的推板,所述工作台二内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有用来输送装修板的传送装置,所述传送装置顶部延伸至所述工作台二外部,所述顶板顶部右侧设置有辊组,所述辊组设置有三个,一个所述辊组包括有螺纹杆、匚型架、轴杆、辊轮和齿轮。
[0008]作为上述方案的进一步设置,所述传送装置包括安装在所述工作台二前端的第二电机,所述第二电机输出端延伸至所述安装槽的内部 固定有驱动轮,所述安装槽另一侧设置有从动轮,所述驱动轮和所述从动轮之间传动连接有输送带,所述输送带顶部延伸至所述工作台二顶部外部。
[0009]作为上述方案的进一步设置,所述螺纹杆底部固定有匚型架,所述匚型架内部转动安装有轴杆,所述轴杆前后两端均延伸至所述匚型架的外部,且固定有齿轮,所述轴杆外壁中间固定有用来压制装修板的辊轮。
[0010]作为上述方案的进一步设置,所述机架右侧的前后两侧均设置有护罩板,所述护罩板顶部焊接在所述顶板底部,且底部焊接在所述工作台二的顶部,所述护罩板前端左侧安装有第一电机,所述第一电机输出端延伸至所述机架内部,且和左侧的所述辊组前端的轴杆固定连接。
[0011]作为上述方案的进一步设置,:三个所述辊组上的相邻两个所述齿轮相互啮合,所述齿轮底部不与所述工作台二顶部接触。
[0012]作为上述方案的进一步设置,所述顶板右侧开设有和所述螺纹杆配合的螺纹孔,所述螺纹杆顶部延伸至所述顶板上方固定有转把。
[0013]作为上述方案的进一步设置,所述压板顶部连接有硬化剂注料管,所述硬化剂注料管底部穿过所述压板,且和所述上模板的模腔连通,所述下液压杆顶部延伸至所述下模板内部。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过设置上模板和下模板相互配合,工作时将编制成网格状的水稻秸秆放置在下模板内部,启动主液压杆,带动压板下降,压板顺着导向柱向下移动,定位准确,接着,通过硬化剂注料管将硬化剂挤入下模板内部,从而将硬化剂涂覆在网格状的水稻秸秆上,压板继续下降,直至将下模板压住,从而将下模板内部的水稻秸秆和硬化剂挤压成装修板。
[0015]2、本专利技术通过设置便于脱膜的结构,下液压杆伸展,将装修板从下模板内部顶出,直至装修板底部和下模板顶部平齐,接着启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动推板向右推动,从而将装修板向右推动,使得装修板脱离上模板和下模板之间,装修板被推到输送带顶部,通过启动第二电机,带动驱动轮转动,使得输送带移动,从而带动装修板从左向右移动。
[0016]3、本专利技术通过设置互相啮合的辊组,使得辊组转动稳定,节省了能源,开启第一电机,第一电机带动左侧的辊组上的轴杆转动,使得齿轮转动,左侧的辊组上的齿轮转动,带动中间的辊组上的齿轮转动,中间的辊组上的齿轮转动,带动右侧的辊组上的齿轮转动,齿轮转动,带动辊轮转动,将装修板压平,通过转动转把,使得螺纹杆顺着顶板上的螺纹孔向上或向下旋动,带动辊轮上升或下降,可调整其对装修板的压力,压制效果好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术除去护罩板的结构示意图;图2为本专利技术结构示意图;图3为本专利技术A

A处截面结构示意图;图4为本专利技术局部结构示意图;图5为本专利技术B处结构示意图;图6为本专利技术辊组的结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、顶板;3、侧板;4、支架杆;5、主液压杆;6、压板;7、下液压杆;8、工作台一;9、工作台二;10、下模板;11、导向柱;111、限位环;12、硬化剂注料管;13、螺纹杆;131、转把;14、匚型架;15、电动伸缩杆;151、推板;16、上模板;17、护罩板;18、第一电机;19、第二电机;20、驱动轮;21、从动轮;22、输送带;23、轴杆;24、辊轮;25、齿轮。
具体实施方式
[0020]为了使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备,包括机架,所述机架包括底部的底板(1)和顶部的顶板(2),其特征在于:所述底板(1)顶部左侧和所述顶板(2)之间固定有侧板(3),所述底板(1)和所述顶板(2)之间前后两侧对称设置有支架杆(4),所述机架内部左侧固定有工作台一(8),所述工作台一(8)右端一体成型设置有工作台二(9),所述工作台二(9)顶部和下模板(10)顶部平齐,所述底板(1)顶部左侧安装有下液压杆(7),所述工作台一(8)顶部四角处均固定有导向柱(11),所述工作台一(8)顶部中间设置有下模板(10),所述导向柱(11)上共同穿接有压板(6),所述压板(6)底部中间固定有和所述下模板(10)适配的上模板(16),所述顶板(2)左侧底部固定有主液压杆(5),所述主液压杆(5)底部固定于所述压板(6)顶部中间,所述侧板(3)靠近所述工作台一(8)的一端安装有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)另一端固定有用来将装修板向右推动的推板(151),所述工作台二(9)内部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有用来输送装修板的传送装置,所述传送装置顶部延伸至所述工作台二(9)外部,所述顶板(2)顶部右侧设置有辊组,所述辊组设置有三个,一个所述辊组包括有螺纹杆(13)、匚型架(14)、轴杆(23)、辊轮(24)和齿轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆装修板的加压成型生产设备,其特征在于:所述传送装置包括安装在所述工作台二(9)前端的第二电机(19),所述第二电机(19)输出端延伸至所述安装槽的内部 固定有驱动轮(20),所述安装槽另一侧设置有从动轮(21),所述驱动轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晨钟罗思荃周芸芸刘秀
申请(专利权)人:湖南人文科技学院
类型:发明
国别省市:

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