一种具有米壳分离双道结构的剥米机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有米壳分离双道结构的剥米机，涉及机械设备技术领域，包括箱体，所述箱体的外侧设置有支撑块，且支撑块的内部设置有千斤顶，所述千斤顶的底端设置有推板，且推板的底部设置有转轮，所述千斤顶的一端位于支撑块的外侧设置有转杆，所述箱体的内侧设置有加热腔，且加热腔的顶端设置有进料口，所述箱体的外侧位于加热腔的一侧设置有一号放置仓。本发明专利技术通过设置千斤顶转杆、推板、转轮、支撑块，通过转动转杆使千斤顶进行运作，从而使千斤顶推动推板向下移动，此时由此便可使转轮与地面接触，同时使支撑块脱离地面，由此便可将装置进行移动，移动至指定位置处时反向转动转杆便可将推板与转轮收入支撑块的内部。转杆便可将推板与转轮收入支撑块的内部。转杆便可将推板与转轮收入支撑块的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有米壳分离双道结构的剥米机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种具有米壳分离双道结构的剥米机。

技术介绍

[0002]民以食为天，米是我国的主食之一。在稻谷成熟的时候，需要将谷粒的谷壳去除。传统的去壳方法是现将稻谷晒干，然后用力摔打或用石碾滚压，将谷壳分离后还需要将谷壳筛除，传统的去壳方法需要很多的劳动力才能完成，且效率较低。现如今为了便于稻谷与谷壳的分离设计了剥米机。
[0003]但是一般的剥米机是将稻谷直接倒入脱皮腔内对谷壳进行剥离，但若稻谷表面潮湿便会影响到剥壳效果；且为了将按压后的稻谷与谷壳进行分离便会用到风机，此时装置上便得设置按压稻谷所需的电机与分离稻谷与谷壳所用到的风机，如此便会造成资源上的浪费；装置体型较大导致搬运时极为麻烦，一般为了装置便于移动便会在装置的底部安装转轮，但无法对转轮进行收纳导致装置在运作时会产生振动，从而导致转轮进行转动，如此便会使整个装置进行偏移。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决无法对转轮进行收纳、无法对稻谷进行烘干、无法更好的使装置进行运作的问题，提供一种具有米壳分离双道结构的剥米机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有米壳分离双道结构的剥米机，包括箱体，所述箱体的外侧设置有支撑块，且支撑块的内部设置有千斤顶，所述千斤顶的底端设置有推板，且推板的底部设置有转轮，所述千斤顶的一端位于支撑块的外侧设置有转杆，所述箱体的内侧设置有加热腔，且加热腔的顶端设置有进料口，所述箱体的外侧位于加热腔的一侧设置有一号放置仓，且一号放置仓的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至加热腔内部的螺旋送料杆，所述电机的输出端位于箱体的内侧设置有四号齿轮，且四号齿轮的外侧设置有链条，所述螺旋送料杆的内部设置有贯穿至箱体外侧的加热管，且加热管的外侧位于螺旋送料杆的内部设置有导热片，所述加热腔的底端设置有连接管，且连接管的底端设置有挤压腔，所述挤压腔的内部设置有压辊，且压辊的一端位于挤压腔的外侧设置有三号齿轮，所述三号齿轮的一端设置有二号齿轮，所述挤压腔的底部设置有稻谷出料口，且挤压腔的底部位于稻谷出料口的一侧设置有二号放置仓，所述二号放置仓的内部设置有扇叶，且扇叶的一端位于二号放置仓的外侧设置有一号齿轮，所述稻谷出料口的一侧设置有谷壳出料口。
[0006]优选地，所述电机、加热管均通过导线与外界电源电性连接。
[0007]优选地，所述导热片与螺旋送料杆通过轴承转动连接。
[0008]优选地，所述压辊、三号齿轮的数量均为两个，且两个所述压辊通过三号齿轮转动连接。
[0009]优选地，所述四号齿轮、二号齿轮、一号齿轮通过链条进行连接。
[0010]优选地，所述支撑块为中空无底的长方体结构。
[0011]优选地，所述二号齿轮焊接于三号齿轮的一端。
[0012]优选地，所述二号放置仓的一端与谷壳出料口处于同一水平高度。
[0013]优选地，所述二号放置仓焊接于挤压腔的底部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置千斤顶转杆、推板、转轮、支撑块，通过转动转杆使千斤顶进行运作，从而使千斤顶推动推板向下移动，此时由此便可使转轮与地面接触，同时使支撑块脱离地面，由此便可将装置进行移动，移动至指定位置处时反向转动转杆便可将推板与转轮收入支撑块的内部；2、本专利技术通过设置一号齿轮、二号齿轮、四号齿轮、链条，通过电机的运作使四号齿轮带动二号齿轮与一号齿轮进行转动，从而使一号齿轮带动扇叶进行转动，由此便可将按压后的稻谷与谷壳进行分离；3、本专利技术通过设置加热管、导热片、电机、螺旋送料杆，可通过加热管的运作使加热管中的热量通过导热片传递至螺旋送料杆的外侧，从而对稻谷进行烘干。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的箱体内部结构示意图；图3为本专利技术的挤压腔的内部结构示意图；图4为本专利技术的支撑块的内部结构示意图；图5为本专利技术的加热腔与挤压腔的连接示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、一号放置仓；3、进料口；4、加热腔；5、转杆；6、支撑块；7、连接管；8、挤压腔；9、压辊；10、千斤顶；11、转轮；12、推板；13、谷壳出料口；14、稻谷出料口；15、二号放置仓；16、扇叶；17、链条；18、一号齿轮；19、二号齿轮；20、三号齿轮；21、电机；22、四号齿轮；23、加热管；24、螺旋送料杆；25、导热片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1
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5，一种具有米壳分离双道结构的剥米机，包括箱体1，箱体1的外侧设置有支撑块6，且支撑块6的内部设置有千斤顶10，千斤顶10的底端设置有推板12，且推板12的底部设置有转轮11，千斤顶10的一端位于支撑块6的外侧设置有转杆5，箱体1的内侧设置有加热腔4，且加热腔4的顶端设置有进料口3，箱体1的外侧位于加热腔4的一侧设置有一号放置仓2，且一号放置仓2的内部设置有电机21，电机21的输出端连接有贯穿至加热腔4内部的螺旋送料杆24，电机21的输出端位于箱体1的内侧设置有四号齿轮22，且四号齿轮22的外侧设置有链条17，螺旋送料杆24的内部设置有贯穿至箱体1外侧的加热管23，且加热管23的外侧位于螺旋送料杆24的内部设置有导热片25，加热腔4的底端设置有连接管7，且连接管7的底端设置有挤压腔8，挤压腔8的内部设置有压辊9，且压辊9的一端位于挤压腔8的外侧设置有三号齿轮20，三号齿轮20的一端设置有二号齿轮19，挤压腔8的底部设置有稻谷出料口14，且挤压腔8的底部位于稻谷出料口14的一侧设置有二号放置仓15，二号放置仓15的内部设置有扇叶16，且扇叶16的一端位于二号放置仓15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有米壳分离双道结构的剥米机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外侧设置有支撑块（6），且支撑块（6）的内部设置有千斤顶（10），所述千斤顶（10）的底端设置有推板（12），且推板（12）的底部设置有转轮（11），所述千斤顶（10）的一端位于支撑块（6）的外侧设置有转杆（5），所述箱体（1）的内侧设置有加热腔（4），且加热腔（4）的顶端设置有进料口（3），所述箱体（1）的外侧位于加热腔（4）的一侧设置有一号放置仓（2），且一号放置仓（2）的内部设置有电机（21），所述电机（21）的输出端连接有贯穿至加热腔（4）内部的螺旋送料杆（24），所述电机（21）的输出端位于箱体（1）的内侧设置有四号齿轮（22），且四号齿轮（22）的外侧设置有链条（17），所述螺旋送料杆（24）的内部设置有贯穿至箱体（1）外侧的加热管（23），且加热管（23）的外侧位于螺旋送料杆（24）的内部设置有导热片（25），所述加热腔（4）的底端设置有连接管（7），且连接管（7）的底端设置有挤压腔（8），所述挤压腔（8）的内部设置有压辊（9），且压辊（9）的一端位于挤压腔（8）的外侧设置有三号齿轮（20），所述三号齿轮（20）的一端设置有二号齿轮（19），所述挤压腔（8）的底部设置有稻谷出料口（14），且挤压腔（8）的底部位于稻谷出料口（14）的一侧设置有二号放置仓（15），所述二号放置仓（15）的内部设置有扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒志坚，
申请(专利权)人：娄底鸿运粮油食品有限公司，
类型：发明
国别省市：