本发明专利技术公开了一种高效快速落料的装置，包括并列布置的滤板，滤板包括下置旋转轴、上置旋转轴，相邻的滤板之间通过下置旋转轴、上置旋转轴夹有滤布，滤布可沿下置旋转轴、上置旋转轴行走。本发明专利技术还公开了一种高效快速落料的方法。本发明专利技术具有快速高效的落料优点，减少人工操作带来的成本及安全隐患。提高了设备的运行效率。行效率。行效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效快速落料的装置及方法
[0001]本专利技术属于污水处理设备领域，尤其涉及一种高效快速落料的装置及方法。
技术介绍
[0002]现阶段的污泥深度脱水系统已经运用到各污水厂。在市政或者工业污水领域，都已大面积使用板框压滤机脱水。在工程实例中，也看到板框压滤机脱水的功能性，含水率降到60％以下。但在实际的运行过程中，仍然需要人为的介入操作。因前端调理的不充分性，或者药剂的粘稠性，也或者出现落料时间短。这些因素都会导致物料残存滤布上。在实际操作中，需要人力及介入去处理这些残留的落料。在实例中，也经常出现残留的物料不被清理，仍然继续投入使用，从而降低设备的运行效率，处理量明显下降。现有的自动落料技术更多的是依靠滤料含水率低，成形后靠自重落下，以现阶段实例观察，人为的介入不仅带来一定的安全隐患，而且人工成本也会增加，如若减少人工的介入，则会降低设备的运行效率，所以提供一种高效快速落料的装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种高效快速落料的装置及方法，解决现有技术中物料不易掉落、人工成本提供按及设备运行效率低等问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]本专利技术能够根据勾板机拉动滤板到指定位置后，通过金属轴转动拉动滤布动作，使物料快速掉落。
[0006]本专利技术的技术解决方案是：一种高效快速落料的装置，包括并列布置的滤板，滤板包括下置旋转轴、上置旋转轴，相邻的滤板之间通过下置旋转轴、上置旋转轴夹有滤布，滤布可沿下置旋转轴、上置旋转轴行走。
[0007]进一步的，还包括设置在压滤机前端和/或后端滤板上的端部旋转轴，滤布通过端部旋转轴。
[0008]进一步的，端部旋转轴连接电机，电机能够驱动端部旋转轴转动，从而牵引滤布翻转。
[0009]进一步的，当压滤机压紧板和止推板上均设有端部旋转轴，则至少其中一端的滤布在端部旋转轴外侧预留一定长度；当压滤机压紧板或止推板上设有端部旋转轴，则至少在远离端部旋转轴的另一端，滤布所通过的最后的旋转轴外侧，预留一定长度。
[0010]作为优选的，预留的滤布长度为滤板的高度。
[0011]进一步的，还包括与滤板可拆卸配合的勾板机，相邻滤板之间通过连接件相连；勾板机带动滤板运动，使相邻滤板处于夹紧的压滤状态，或相邻滤板分离的卸料状态。
[0012]进一步的，相邻滤板之间的连接件可以是金属链，即通过金属连接件自重垂落，落于滤板把手之间，金属连接件形式可为链条式、铅条式等。或者，可以是通过金属卷绕回卷方式连接，通过在滤板上设置可回卷式金属型软条装置，滤板拉开时金属软条从金属卷装
置中抽出，滤板收紧时，金属软条回卷入装置中。再者，可以通过弹簧连接，根据滤板宽度定制弹簧。
[0013]作为另一种实施方式，勾板机与处于压滤机压紧板一侧的端部滤板固定连接。
[0014]进一步的，滤板间的连接件长度L至少是滤板宽度W的两倍。
[0015]进一步的，上置旋转轴固定于滤板上。
[0016]进一步的，端部旋转轴上装有拉力监测装置，监测滤布受力大小。
[0017]本专利技术所述的滤布位于滤板之间，两块滤板拉开时，1面滤布因上下轴分开自然倾斜，便于物料卸落。
[0018]本专利技术还公开一种高效快速落料的方法，包括以下步骤：
[0019]步骤1，当压滤机启动卸料，勾板机与压滤机压紧板一侧的端部滤板连接，牵引滤板向压滤机后端行进，压滤机内的相邻滤板通过连接件连接，随勾板机的牵引，滤板依次分离，物料掉落，当存在剩余物料，则进入第二次卸料等待；
[0020]步骤2，压滤机一端的端部旋转轴转动，牵引滤布翻转，物料随滤布动作掉落，端部旋转轴卷入滤布到达一定长度后停止；
[0021]步骤3为：压滤机另一端的端部旋转轴转动，牵引滤布反方向翻转，并在卷入滤布一定长度后停止；滤布通过翻转，在下置金属轴、上置金属轴间行进，物料随滤布翻转掉落。
[0022]步骤4为：滤布就位，设备进入准备工作状态。
[0023]进一步的，端部旋转轴上设置拉力监测装置，当阻力达到设定值X时，滤布停止翻转，并由另一端的端部旋转轴上电机带动，反向翻转一定长度后，重新正向翻转。
[0024]本专利技术具有快速高效的落料优点，减少人工操作带来的成本及安全隐患。提高了设备的运行效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的高效快速落料的装置落料状态示意图。
[0026]图2为本专利技术实施例的高效快速落料的装置滤板拉开构造示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例的高效快速落料的装置单片滤板正视图。
[0028]图4为本专利技术实施例的高效快速落料的装置单片滤板侧视图。
[0029]图5为本专利技术实施例的高效快速落料的装置滤板、滤布连接示意图。
[0030]图6为本专利技术实施例的高效快速落料的装置金属连接件示意图。
[0031]图7为本专利技术实施例的高效快速落料的装置另一连接件示意图。
[0032]图中1为后置马达、2为后置金属轴、3为下置金属轴、4为前置金属轴、5为前置马达、6为勾板机、7为滤布、8为金属连接件、9为上置金属轴、10为滤板、11为物料。
具体实施方式
[0033]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明。
[0034]实施例1：压滤机高效、快速落料的步骤为：1污泥压滤完成，进入卸料状态；2 勾板拉动滤板到指定位置，进入卸料准备阶段；3后置马达启动，金属轴工作，牵引滤布动作落料；4落料完毕，前置马达启动，滤布恢复原位；5滤布就位，设备进入进料准备阶段。
[0035]如图1
‑
5所示，一种高效快速落料的装置，包括并列布置的滤板10，滤板10包括下置金属轴3、上置金属轴9，相邻的滤板10之间通过下置金属轴3、上置金属轴9夹有滤布7，滤布7可沿下置金属轴3、上置金属轴9行走。压滤机最前端、最后端的下部金属轴3分别为前置金属轴4、后置金属轴2，滤布通过前置金属轴4、后置金属轴2。
[0036]前置金属轴4、后置金属轴2分别连接前置马达5、后置马达1，从而能够驱动前置金属轴4、后置金属轴2转动，从而牵引滤布7翻转。
[0037]滤布7在前置金属轴4、后置金属轴2外侧预留1块滤布7的长度，即滤板10的高度。
[0038]还包括与滤板可拆卸配合的勾板机6，相邻滤板10之间通过金属连接件8相连；勾板机6带动滤板10运动，使相邻滤板10处于夹紧的压滤状态，或相邻滤板10分离的卸料状态。相邻滤板10之间的金属连接件8可以是金属链，即通过金属连接件自重垂落，落于滤板10的把手之间，形式可为链条式、铅条式等。或者，可以是通过金属卷绕回卷方式连接，通过在滤板10上设置可回卷式金属型软条装置，滤板10拉开时金属软条从金属卷装置中抽出，滤板收紧时，金属软条回卷入装置中。再者，可以通过弹簧连接，根据滤板宽度定制弹簧。如图6
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效快速落料的装置，其特征在于：包括并列布置的滤板，滤板包括下置旋转轴、上置旋转轴，相邻的滤板之间通过下置旋转轴、上置旋转轴夹有滤布，滤布可沿下置旋转轴、上置旋转轴行走。2.根据权利要求1所述的高效快速落料的装置，其特征在于：还包括设置在压滤机前端和/或后端滤板上的端部旋转轴，滤布通过端部旋转轴。3.根据权利要求2所述的高效快速落料的装置，其特征在于：端部旋转轴连接电机，电机能够驱动端部旋转轴转动，从而牵引滤布翻转。4.根据权利要求2或3所述的高效快速落料的装置，其特征在于：当压滤机压紧板和止推板上均设有端部旋转轴，则至少其中一端的滤布在端部旋转轴外侧预留一定长度；当压滤机压紧板或止推板上设有端部旋转轴，则至少在远离端部旋转轴的另一端，滤布所通过的最后的旋转轴外侧，预留一定长度。5.根据权利要求4所述的高效快速落料的装置，其特征在于：预留的滤布长度为滤板的高度。6.根据权利要求1
‑
3中任一所述的高效快速落料的装置，其特征在于：还包括与滤板可拆卸配合的勾板机，相邻滤板之间通过连接件相连；勾板机带动滤板运动，使相邻滤板处于夹紧的压滤状态，或相邻滤板分离的卸料状态。7.根据权利要求6所述的高效快速落料的装置，其特征在于：滤板间的连接件长度L至少是滤板宽度W的两倍。8.根据权利要求6所述的高效快速落料的装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈立茹，于江水，李惠，张方勇，钱江涛，
申请(专利权)人：江苏道科环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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