【技术实现步骤摘要】
钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统
[0001]本专利技术涉及金属丝处理设备，具体地说是一种钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，属于金属制品加工制造
技术介绍
[0002]为了提高钢丝的抗腐蚀性能，通常需要对钢丝表面进行处理。其中磷化处理和镀锌处理是两种常见的提高钢丝耐腐蚀性能的手段。磷化处理是将半成品钢丝清洗过后，在钢丝表面涂覆一层磷化涂层作为润滑涂层，然后使钢丝通过80℃～85℃以上的磷化液，经过一定时间的反应，在钢丝表面形成磷化膜。镀锌钢丝就是在钢丝的表面覆盖一层金属锌，其操作过程一般如下：(1)、先用碱性液体对钢丝进行碱洗，再用清水清洗掉钢丝表面的碱洗液体；(2)、然后再用酸性液体对钢丝进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢丝表面的酸性液体；(3)、然后再在钢丝的表面浸涂氯化铵或氯化锌等助镀剂，烘干后使钢丝经过熔化有锌液的锌炉内，对钢丝进行连续镀锌。
[0003]不论是磷化处理还是镀锌处理，钢丝在处理前都需要进行烘干预热。生产镀锌钢丝时，热镀锌炉开启，此时可利用热镀锌炉的热量对钢丝进行烘干预热。当生产磷化钢丝时，热...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，包括炉体(1)和炉盖板(2)，所述炉体(1)内安装有若干个钢管支架(3)，所述钢管支架(3)上固定安装着若干个沿着烘干炉长度方向平行并排布设的供钢丝穿行的分线不锈钢管(4)；其特征在于：所述烘干炉系统还包括热镀锌炉余热利用加热装置和盖板式电加热装置；所述热镀锌炉余热利用加热装置包括预热器(5)和冷风机(6)，所述炉体(1)中段的底部设有下沉的预热室(7)，所述预热器(5)设置在预热室(7)内；所述预热室(7)邻近热镀锌炉(10)的一侧设有烟气进口(8)，所述烟气进口(8)通过烟气管路(9)与热镀锌炉(10)内的炉膛火道(11)连通；所述预热室(7)顶部设有烟气通道(12)与炉体(1)内部连通，烟气通道(12)内安装有预热器盖板(13)；所述预热器(5)靠近钢丝进入一端的底部设置有冷风进口(14)，所述冷风进口(14)连接冷风机(6)；所述预热器(5)远离钢丝进入一端的底部设置有热风出口(15)，所述热风出口(15)通过管路与热镀锌炉(10)上的烧嘴(16)连接；所述炉盖板(2)上靠近钢丝进入一端的顶部安装有排烟管(17)；所述盖板式电加热装置包括电热管(18)、反射板(19)和接线盒(31)，所述炉盖板(2)下方安装着若干个在其长度方向上等间距分布的电热管(18)，所述电热管(18)呈U形，电热管(18)平面平行于炉盖板(2)的宽度方向，电热管(18)两端穿透炉盖板(2)顶部外露，在炉盖板(2)顶部对应电热管(18)两端的部位安装有接线盒(31)，所述电热管(18)两端与接线盒(31)连接；所述反射板(19)设置在电热管(18)上方。2.如权利要求1所述的钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，其特征在于：所述烘干炉系统还包括用于对分线不锈钢管(4)内的钢丝进行吹干的电热风吹干装置。3.如权利要求2所述的钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，其特征在于：所述电热风吹干装置包括进线吸风总管(20)、进线矩形套管(21)、出线吹风总管(22)、出线矩形套管(23)、电热吹风机(24)和电柜(25)；所述进线吸风总管(20)固定安装在烘干炉的进线一端，进线吸风总管(20)的侧壁下部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吸风进口(20a)，所述进线矩形套管(21)安装在分线不锈钢管(4)的进线一端，进线矩形套管(21)顶部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吸风出口(21a)，所述吸风出口(21a)与吸风进口(20a)一一对应且通过通风管(26)密封对接；所述出线吹风总管(22)固定安装在烘干炉的出线一端，出线吹风总管(22)的侧壁下部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吹风进口(22a)，所述出线矩形套管(23)安装在分线不锈钢管(4)的出线一端，出线矩形套管(23)顶部设置有若干个沿长度方向均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，
申请(专利权)人：无锡市新科冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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