本发明专利技术涉及钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，包括炉体、炉盖板、热镀锌炉余热利用加热装置和盖板式电加热；热镀锌炉余热利用加热装置中的预热器设置在炉体中段底部的预热室内，预热室邻近热镀锌炉的一侧设有烟气进口，烟气进口与热镀锌炉内的炉膛火道连通；预热器的冷风进口连接冷风机；预热器的热风出口与热镀锌炉的烧嘴连接；盖板式电加热装置中的电热管安装炉盖板下方，电热管两端连接接线盒，反射板设置在电热管上方；电热吹风机组安装在烘干炉炉顶，由相应管道连接至分线不锈钢管的前后进出口处，形成热风循环回路。本发明专利技术结构巧妙，设计合理，不论是镀锌钢丝还是磷化钢丝都可以进行预热，一物两用，节约设备成本，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统
[0001]本专利技术涉及金属丝处理设备，具体地说是一种钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，属于金属制品加工制造
技术介绍
[0002]为了提高钢丝的抗腐蚀性能，通常需要对钢丝表面进行处理。其中磷化处理和镀锌处理是两种常见的提高钢丝耐腐蚀性能的手段。磷化处理是将半成品钢丝清洗过后，在钢丝表面涂覆一层磷化涂层作为润滑涂层，然后使钢丝通过80℃～85℃以上的磷化液，经过一定时间的反应，在钢丝表面形成磷化膜。镀锌钢丝就是在钢丝的表面覆盖一层金属锌，其操作过程一般如下：(1)、先用碱性液体对钢丝进行碱洗，再用清水清洗掉钢丝表面的碱洗液体；(2)、然后再用酸性液体对钢丝进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢丝表面的酸性液体；(3)、然后再在钢丝的表面浸涂氯化铵或氯化锌等助镀剂，烘干后使钢丝经过熔化有锌液的锌炉内，对钢丝进行连续镀锌。
[0003]不论是磷化处理还是镀锌处理，钢丝在处理前都需要进行烘干预热。生产镀锌钢丝时，热镀锌炉开启，此时可利用热镀锌炉的热量对钢丝进行烘干预热。当生产磷化钢丝时，热镀锌炉不开启，就需要用另外的装置对钢丝进行烘干预热。但目前还没有可以同时适用于二者的烘干炉系统，给实际生产带来了多用途选择及更大的便利。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，其结构巧妙，设计合理，既可以利用热镀锌炉的余热来对钢丝进行烘干预热，在热镀锌炉不开启时又可以独立地对钢丝进行烘干预热。
[0005]按照本专利技术提供的技术方案：钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，包括炉体和炉盖板，所述炉体内安装有若干个钢管支架，所述钢管支架上固定安装着若干个沿着烘干炉长度方向平行并排布设的供钢丝穿行的分线不锈钢管；其特征在于：所述烘干炉系统还包括热镀锌炉余热利用加热装置和盖板式电加热装置；所述热镀锌炉余热利用加热装置包括预热器和冷风机，所述炉体中段的底部设有下沉的预热室，所述预热器设置在预热室内；所述预热室邻近热镀锌炉的一侧设有烟气进口，所述烟气进口通过烟气管路与热镀锌炉内的炉膛火道连通；所述预热室顶部设有烟气通道与炉体内部连通，烟气通道内安装有预热器盖板；所述预热器靠近钢丝进入一端的底部设置有冷风进口，所述冷风进口连接冷风机；所述预热器远离钢丝进入一端的底部设置有热风出口，所述热风出口通过管路与热镀锌炉上的烧嘴连接；所述炉盖板上靠近钢丝进入一端的顶部安装有排烟管；所述盖板式电加热装置包括电热管、反射板和接线盒，所述炉盖板下方安装着若干个在其长度方向上等间距分布的电热管，所述电热管呈U形，电热管平面平行于炉盖板的宽度方向，电热管两端穿透炉盖板顶部外露，在炉盖板顶部对应电热管两端的部位安装有接线盒，所述电热管两端与接线盒连接；所述反射板设置在电热管上方。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述烘干炉系统还包括用于对分线不锈钢管内的钢丝进行吹干的电热风吹干装置。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述电热风吹干装置包括进线吸风总管、进线矩形套管、出线吹风总管、出线矩形套管、电热吹风机和电柜；所述进线吸风总管固定安装在烘干炉的进线一端，进线吸风总管的侧壁下部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吸风进口，所述进线矩形套管安装在分线不锈钢管的进线一端，进线矩形套管顶部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吸风出口，所述吸风出口与吸风进口一一对应且通过通风管密封对接；所述出线吹风总管固定安装在烘干炉的出线一端，出线吹风总管的侧壁下部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吹风进口，所述出线矩形套管安装在分线不锈钢管的出线一端，出线矩形套管顶部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吹风出口，所述吹风出口与吹风进口一一对应且通过通风管密封对接；所述进线吸风总管的侧壁上设置有热风回吸接头，所述出线吹风总管的侧壁上设置有热风进入接头，所述热风回吸接头通过热风回吸管连接电热吹风机的吸风口，所述电热吹风机的吹风口通过热风吹出管连接至热风进入接头，所述电热吹风机与电柜电连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述吸风进口设置在进线吸风总管的侧壁下方背离烘干炉的一侧，所述吸风出口设置在进线矩形套管顶部背离烘干炉的一侧；所述吹风进口设置在出线吹风总管的侧壁下方背离烘干炉的一侧，所述吹风出口设置在出线矩形套管顶部背离烘干炉的一侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述进线矩形套管和出线矩形套管均为不锈钢材质。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述通风管采用可柔性弯曲的软管。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述炉盖板的中心部位还安装有热电偶，所述热电偶下端穿过炉盖板与反射板的上表面相接触。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述电热管两端设有螺纹接头，所述螺纹接头的下端设有外延边，所述炉盖板上设有安装通孔，所述螺纹接头向上穿过安装通孔外露并安装安装锁紧螺母，所述外延边与安装通孔的下端外表面之间夹设有垫圈；所述电热管两端还设有接线端头，所述接线端头上安装有两个夹线螺母。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述反射板采用304不锈钢板材料制成。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述预热器包括第一长箱体、第二长箱体和风管，所述第一长箱体和第二长箱体面对面平行设置，若干根风管设置在第一长箱体和第二长箱体的相对面之间，风管两端分别贯入第一长箱体、第二长箱体内；所述第一长箱体底部的一端设置有冷风进口，另一端设置有热风出口；所述预热器盖板上设置有若干烟气通道孔，所述烟气通道孔的孔径从靠近烟气进口的一侧向另一侧逐渐增大。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：本专利技术结构巧妙，设计合理，不论是镀锌钢丝还是磷化钢丝都可以采用本专利技术进行烘干预热，实现了一物两用，节约设备成本，提高生产效率，节约能源。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例横截面结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例中炉盖板的结构示意图。
[0019]图4为图3的俯视图。
[0020]图5为图3的侧视图。
[0021]图6为本专利技术实施例中进线吸风总管的结构示意图。
[0022]图7为图6的俯视图。
[0023]图8为图6的侧视图。
[0024]图9为本专利技术实施例中出线吹风总管的结构示意图。
[0025]图10为图9的俯视图。
[0026]图11为图9的侧视图。
[0027]图12为本专利技术实施例中预热器的结构示意图。
[0028]图13为图12的俯视图。
[0029]图14为图12的侧视图。
[0030]图15为本专利技术实施例中预热器盖板的结构俯视图。
[0031]图16为图3中的A处放大示意图。
[0032]附图标记说明：1
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炉体、2
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炉盖板、3
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钢管支架、4
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分线不锈钢管、5...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，包括炉体(1)和炉盖板(2)，所述炉体(1)内安装有若干个钢管支架(3)，所述钢管支架(3)上固定安装着若干个沿着烘干炉长度方向平行并排布设的供钢丝穿行的分线不锈钢管(4)；其特征在于：所述烘干炉系统还包括热镀锌炉余热利用加热装置和盖板式电加热装置；所述热镀锌炉余热利用加热装置包括预热器(5)和冷风机(6)，所述炉体(1)中段的底部设有下沉的预热室(7)，所述预热器(5)设置在预热室(7)内；所述预热室(7)邻近热镀锌炉(10)的一侧设有烟气进口(8)，所述烟气进口(8)通过烟气管路(9)与热镀锌炉(10)内的炉膛火道(11)连通；所述预热室(7)顶部设有烟气通道(12)与炉体(1)内部连通，烟气通道(12)内安装有预热器盖板(13)；所述预热器(5)靠近钢丝进入一端的底部设置有冷风进口(14)，所述冷风进口(14)连接冷风机(6)；所述预热器(5)远离钢丝进入一端的底部设置有热风出口(15)，所述热风出口(15)通过管路与热镀锌炉(10)上的烧嘴(16)连接；所述炉盖板(2)上靠近钢丝进入一端的顶部安装有排烟管(17)；所述盖板式电加热装置包括电热管(18)、反射板(19)和接线盒(31)，所述炉盖板(2)下方安装着若干个在其长度方向上等间距分布的电热管(18)，所述电热管(18)呈U形，电热管(18)平面平行于炉盖板(2)的宽度方向，电热管(18)两端穿透炉盖板(2)顶部外露，在炉盖板(2)顶部对应电热管(18)两端的部位安装有接线盒(31)，所述电热管(18)两端与接线盒(31)连接；所述反射板(19)设置在电热管(18)上方。2.如权利要求1所述的钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，其特征在于：所述烘干炉系统还包括用于对分线不锈钢管(4)内的钢丝进行吹干的电热风吹干装置。3.如权利要求2所述的钢丝热镀锌和磷化两用烘干炉系统，其特征在于：所述电热风吹干装置包括进线吸风总管(20)、进线矩形套管(21)、出线吹风总管(22)、出线矩形套管(23)、电热吹风机(24)和电柜(25)；所述进线吸风总管(20)固定安装在烘干炉的进线一端，进线吸风总管(20)的侧壁下部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吸风进口(20a)，所述进线矩形套管(21)安装在分线不锈钢管(4)的进线一端，进线矩形套管(21)顶部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吸风出口(21a)，所述吸风出口(21a)与吸风进口(20a)一一对应且通过通风管(26)密封对接；所述出线吹风总管(22)固定安装在烘干炉的出线一端，出线吹风总管(22)的侧壁下部设置有若干个沿长度方向均匀分布的吹风进口(22a)，所述出线矩形套管(23)安装在分线不锈钢管(4)的出线一端，出线矩形套管(23)顶部设置有若干个沿长度方向均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，
申请(专利权)人：无锡市新科冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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