【技术实现步骤摘要】
一种轮胎行业挥发性有机废气治理工艺及装置
[0001]本专利技术涉及化工吸附分离和污染物控制
,尤其涉及一种轮胎行业挥发性有机废气治理工艺及装置。
技术介绍
[0002]轮胎行业生产过程中,生胶在炼胶、压延、硫化等工序中高温塑炼和氧化,容易发生一系列化学反应产生有害的VOCs物质,原材料中沸点较低的有机物质也会被释放出来,且排气中常伴随有难闻的恶臭气味。轮胎行业废气主要成分是焦油、粉尘、芳香族烃类、硫化氢、醛类、不饱和烃类、酸等污染物。轮胎行业废气具有浓度低、排放量大,以及成分复杂多变等特点,会对环境空气造成污染。
[0003]目前,轮胎行业挥发性有机废气常用的处理方式有活性炭吸附法、等离子净化法、燃烧法、生物法等。活性炭吸附法存在二次污染问题,且活性炭更换频繁,日常运营费用高;等离子净化法净化效率不稳定;燃烧法占地面积大,建设费用和日常运营费用较高;生物法设备占地面积大、投资高、处理效果不理想等。沸石浓缩转轮吸附工艺耦合RTO焚烧炉工艺是近年来发展起来的治理有机废气污染的先进工艺,但对于有机废气进气洁净度要求 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎行业挥发性有机废气治理工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:步骤(1)废气经有效收集后进入废气进气管中,废气进气管上安装有石灰喷粉装置,石灰喷粉装置利用石灰粉末的碱性以及对油雾的粘附性,可有效去除有机废气中的酸性废气组分和焦油油雾等物质;步骤(2)废气进入袋式除尘器中,过滤去除废气中炭黑、杂尘以及黏附了焦油的石灰粉末等;步骤(3)废气进入高效过滤器中进一步过滤细微杂尘,之后进入沸石浓缩转轮中进一步净化,沸石浓缩转轮内的大比表面积的吸附介质可有效去除废气中的VOCs物质,净化后气体可达标排放;步骤(4)吸附饱和的沸石浓缩转轮旋转进入脱附区,经换热器加热的热脱附气体对脱附区内的沸石浓缩转轮分区进行脱附再生;步骤(5)脱附产生的高浓度有机废气经脱附风机,排入RTO焚烧炉中高温氧化,彻底将有害的VOCs物质转化为无害的二氧化碳和水,燃烧后气体与沸石浓缩转轮吸附净化后的气体合并,高空排放。2.实现如权利要求1所述的一种轮胎行业挥发性有机废气治理工艺的装置,包括废气进气管、石灰喷粉装置、高压风机、高压喷吹管道、预过滤袋式除尘器、风管、高效过滤器、沸石浓缩转轮、吸附风机、脱附风机、RTO焚烧炉、换热器、温度监控仪表、压力(压差)监控仪表、PLC控制系统、排气筒。其特征是所述废气进气管一端连接车间废气收集系统,另一端与预过滤袋式除尘器连通,废气进气管上安装有石灰喷粉装置。预过滤袋式除尘器出口经风管与高效过滤器入口连通,高效过滤器出口与沸石浓缩转轮的吸附入口连通,沸石浓缩转轮的吸附出口经风管与吸附风机入口连通。沸石浓缩转轮的冷却出口经风管与换热器的冷侧入口连通,换热器的冷侧出口与沸石浓缩转轮的脱附入口连通,沸石浓缩转轮的脱附出口与脱附风机的入口连通,脱附风机的出口连接RTO焚烧炉的入口,RTO焚烧炉的出口与吸附风机的出口风管连通。RTO焚烧炉炉膛内有开孔,此开孔与换热器的热侧入口连通,换热器的出口和RTO焚烧炉的出口均与吸附风机的出口风管相连通,吸附风机的出口风管与烟囱相连通。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的石灰喷粉装置为自动连续喷粉装置,石灰由动力输送装置送至给料处,给料处另一端与高压风机相连,高压空气将石灰沿高压喷吹管道吹入到废气进气管中,高压喷吹管道可以是1,2,3,4根,当高压喷吹管道大于1根时,喷吹管道在废气进气管接入点呈对称布置。高压空气流量和石灰输送量匹配控制,将废气进气管中石灰粉末浓度控制在200~1000mg/m3之间。石灰粉末随废气均匀分布在废气进气管道中,并保留不小于5秒的停留时间,之后石灰粉末随废气进入到预处理袋式除尘器中,黏附了焦油的石灰粉末与废气中炭黑、杂尘等一起被预过滤袋式除尘器截留去除。4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的高效过滤器,沿气流方向分布有多级不同过...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯松涛,梁春霞,刘红,郑瑞印,方明,黄勤超,范彦华,肖关忠,
申请(专利权)人:上海华谊环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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