一种混凝土状态调节剂合成方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土状态调节剂合成方法。包括以下步骤：a.将共聚单体和还原剂溶解于水中，搅拌均匀；b.将氧化剂加入水中使其聚合，边搅拌边自动升温；c.待温度升高至预设温度时，保温并持续搅拌一段时间，然后加入稳定剂，消除过量的氧化剂后，降温完成。本发明专利技术的混凝土状态调节剂可以降低混凝土的常压泌水率和压力泌水率，增加混凝土的包裹性和和易性，并且不会影响混凝土的流动性，与聚羧酸减水剂复配时不会产生沉淀、分层的不均质现象。分层的不均质现象。分层的不均质现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土状态调节剂合成方法


[0001]本申请涉及混凝土状态调节剂
，尤其涉及一种混凝土状态调节剂合成方法，特别涉及一种不影响混凝土流动性，且与聚羧酸减水剂复配时不发生沉淀、分层等不匀质现象的一种混凝土状态调节剂合成方法。

技术介绍

[0002]随着我国基础建设的全面展开，铁路、公路、桥梁等建筑上的混凝土用量大大增加。但混凝土骨料却日趋枯竭，加之其开采受到环保要求的限制，使得机制砂在我国迅速推广。
[0003]机制砂作为天然骨料的代替物，极大的缓解了天然砂供应不足的问题。但因其普遍存在级配不合理、石粉含量高的特点，在应用的同时，给混凝土带来了高粘度、易离析泌水、和易性差等一系列问题。
[0004]传统的纤维素、纤维素醚等混凝土状态调节剂，调节性能有限，无法消除机制砂对混凝土的影响。而且在高掺量时，会严重影响混凝土的流动性，且与聚羧酸减水剂相溶性差，无法长时间稳定共存，有时仅放置一晚，即会出现沉淀、分层等现象。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于，合成出一种具有较高的防泌水、调节状态功能的高分子吸水树脂，在解决机制砂混凝土工作状态差的同时，不影响其流动性，同时可良好的与聚羧酸减水剂共溶。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种混凝土状态调节剂合成方法，包括以下步骤：a.将共聚单体和还原剂溶解于水中，搅拌均匀；b.将氧化剂加入水中使其聚合，边搅拌边自动升温；c.待温度升高至预设温度时，保温并持续搅拌一段时间，然后加入稳定剂，消除过量的氧化剂后，降温完成。
[0007]所述的混凝土状态调节剂合成方法，在步骤a中，所述的共聚单体是分子量不超过300g/mol的水溶性不饱和有机小分子，可以优选为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、马来酸酐等。
[0008]所述的混凝土状态调节剂合成方法，在步骤a中，所述的还原剂是标准电极电势的数值大于次氯酸而小于臭氧的氧化型物质。例如：双氧水、过硫酸铵、硫酸铁等。
[0009]所述的混凝土状态调节剂合成方法，在步骤b中，所述的还原剂是标准电极电势的数值大于锌而小于铜的还原型物质的水溶液。例如：硫酸亚铁、次磷酸钠、抗坏血酸等。
[0010]所述的混凝土状态调节剂合成方法，在步骤c中，所述的稳定剂是标准电极电势的数值大于铜而小于碘的还原型物质。例如：亚硫酸钠、焦亚硫酸纳等。
[0011]本专利技术有益的技术效果是：本专利技术的混凝土状态调节剂使用人为合成的高吸水树脂，代替天然高分子或天然高分子改性物。可以明显降低其对混凝土流动性的影响，同时使其与聚羧酸减水剂具有良好的相溶性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例中的混凝土状态调节剂合成方法的流程图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术实施例中的混凝土状态调节剂合成方法的流程图。
[0015]如图1所示，本专利技术实施例中的混凝土状态调节剂合成方法包括如下所述步骤：
[0016]步骤101，将共聚单体和还原剂溶解于水中，搅拌均匀；
[0017]步骤102，将氧化剂加入水中使其聚合，边搅拌边自动升温；
[0018]步骤103，待温度升高至预设温度时，保温并持续搅拌一段时间，然后加入稳定剂，消除过量的氧化剂后，降温完成。
[0019]实施例1：
[0020]30℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺10份、丙烯酸10份、抗坏血酸0.02份，不断搅拌以使其均溶解于水中；过硫酸铵0.2份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌80分钟，加入1％的亚硫酸钠水溶液100份，即得到产品。
[0021]实施例2：
[0022]35℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺15份、丙烯酸5份、抗坏血酸0.02份，不断搅拌以使其均溶解于水中；过硫酸铵0.2份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌60分钟，加入1％的亚硫酸钠水溶液100份，即得到产品。
[0023]实施例3：
[0024]35℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺15份、丙烯酸10份、抗坏血酸0.01份，不断搅拌以使其均溶解于水中；过硫酸铵0.15份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌80分钟，加入1.5％的亚硫酸氢钠水溶液150份，即得到产品。
[0025]实施例4：
[0026]30℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺15份、丙烯酸5份、马来酸酐5份、抗坏血酸0.005份，不断搅拌以使其均溶解于水中；过硫酸铵0.1份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌80分钟，加入1.5％的亚硫酸氢钠水溶液150份，即得到产品。
[0027]实施例5：
[0028]30℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺15份、丙烯酸羟乙酯10份、丙烯酸5份、抗坏血酸0.01份，不断搅拌以使其均溶解于水中；双氧水0.2份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌100分钟，加入1％的亚硫酸钠水溶液200份，即得到产品。
[0029]实施例6：
[0030]30℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺10份、丙烯酸
10份、丙烯酸羟乙酯5份、抗坏血酸0.01份，不断搅拌以使其均溶解于水中；双氧水0.3份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌80分钟，加入1.5％的亚硫酸氢钠水溶液150份，即得到产品。
[0031]实施例7：
[0032]30℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺10份、丙烯酸10分、马来酸酐5份、抗坏血酸0.01份，不断搅拌以使其均溶解于水中；双氧水0.25份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续搅拌80分钟，加入1％的亚硫酸氢钠水溶液150份，即得到产品。
[0033]实施例8：
[0034]35℃时，在装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中加入水100份、丙烯酰胺20份、马来酸酐5份、抗坏血酸0.01份，不断搅拌以使其均溶解于水中；双氧水0.2份，溶于10份水，加入四口瓶中，此间温度会自动上升至60
±
5℃，控制其不超过65℃即可。继续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土状态调节剂合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a.将不饱和聚氧乙烯醚溶解于水中，搅拌均匀；b.将分子量调节剂和引发剂溶于水中，混合均匀，与甘油三丙烯酸酯一起，滴加入不饱和聚氧乙烯醚的水溶液中，使其聚合，不断搅拌，直至全部滴加完；c.持续搅拌一段时间，然后加入氢氧化钠溶液并加热，使其熟化并水解。2.根据权利要求1所述的混凝土聚羧酸减水剂准模板聚合方法，其特征在于，在步骤b中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亮亮，董红静，樊伟，郭诚，张孝伍，
申请(专利权)人：河北国蓬建材有限公司天津冶建特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：