一种复合橡胶衬里防腐结构及工艺制造技术

本发明专利技术涉及海水环境设备内部防腐保护技术领域，具体公开了复合橡胶衬里防腐结构及工艺。该结构包括在金属基体上依次设置的橡胶板B和橡胶板A，其中，橡胶板B粘贴搭接在金属基体上，搭接缝宽度为30mm～50mm，并在橡胶板B边缘形成搭接坡面；橡胶板A粘贴搭接在橡胶板B上，形成30mm～50mm的搭接缝，并在橡胶板A边缘形成倾斜的搭接坡面；橡胶板A的搭接缝通过封口胶泥进行封闭。该防腐结构和工艺解决了现有海水环境防腐结构容易老化劣化的问题，能够满足电厂使用和在线维修的需求。电厂使用和在线维修的需求。电厂使用和在线维修的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合橡胶衬里防腐结构及工艺


[0001]本专利技术属于海水环境设备内部防腐保护
，具体涉及一种复合橡胶衬里防腐结构及工艺。

技术介绍

[0002]滨海发电站的海水系统设备，如热交换器、凝汽器等，其海水侧水室多用橡胶衬里进行金属基体的防腐保护。设备的橡胶衬里，多数在设备制造过程中由专业的衬胶厂家完成离线工厂衬胶和硫化罐内加温加压的硫化处理，经过质检后交货。通常使用天然橡胶板，衬贴1层，橡胶板总厚度为5mm。但橡胶属于高分子有机物，存在老化劣化的本质特征，一般无法满足发电厂全设计寿期的使用需求。因此，发电厂经过一定时间的运行后，衬胶设备均面临在线重新衬胶的需求。
[0003]按照常规的衬胶工艺，橡胶板衬贴完成后均需要进行数小时的密封加热硫化，使橡胶板的性能满足使用需求。但发电厂现场并不完全具备橡胶板硫化所需要的密封条件，在线硫化的质量无法保证。因此，必须开发一种在线衬胶并能实现硫化要求的工艺方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合橡胶衬里防腐结构及工艺，能够满足核电站海水设备内部在线衬胶防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合橡胶衬里防腐结构，其特征在于：该结构包括在金属基体(6)上依次设置的橡胶板B(3)和橡胶板A(1)，其中，橡胶板B(3)粘贴搭接在金属基体(6)上，搭接缝宽度为30mm～50mm，并在橡胶板B(3)边缘形成搭接坡面；橡胶板A(1)粘贴搭接在橡胶板B(3)上，形成30mm～50mm的搭接缝，并在橡胶板A(1)边缘形成倾斜的搭接坡面；橡胶板A(1)的搭接缝通过封口胶泥(7)进行封闭。2.根据权利要求1所述的一种复合橡胶衬里防腐结构，其特征在于：所述的橡胶板A(1)和/或橡胶板B(3)搭接边缘的倾斜搭接坡面角度β为25
°
～50
°
。3.根据权利要求1所述的一种复合橡胶衬里防腐结构，其特征在于：所述的橡胶板B(3)与金属基体(6)之间依次设有橡胶粘结剂B(4)和金属粘结剂底涂(5)；在所述的橡胶板A(1)和橡胶板B(3)之间设置有橡胶板粘结剂A(3)。4.根据权利要求1所述的一种复合橡胶衬里防腐结构，其特征在于：所述的封口胶泥(7)覆盖橡胶板A(1)边缘、橡胶板A(1)搭接坡面以及橡胶板B(3)上的搭接缝，所述的封口胶泥7的宽度为50mm～100mm，厚度0.5mm～0.6mm。5.根据权利要求1～4任意所述的一种复合橡胶衬里防腐结构，其特征在于：所述的橡胶板A(1)为预硫化溴化丁基橡胶板，橡胶板B(3)为自硫化溴化丁基橡胶板。6.一种复合橡胶衬里防腐工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：步骤1、金属基体表面处理；步骤1.1、清除金属表面的旧橡胶衬里防腐层；步骤1.2、对金属基体表面进行粗化处理；步骤1.3、清洗金属基体表面；步骤2、进行底胶涂刷；步骤2.1、在金属基体上表面涂刷金属粘结剂；步骤2.2、在金属基体表面及待粘接的橡胶板表面涂刷胶粘剂；步骤3、衬贴第一层橡胶板；步骤3.1、在金属基体表面衬贴第一层自硫化溴化丁基橡胶板；步骤3.2、利用电火花检测仪对第一次自硫化溴化丁基橡胶板进行检查；步骤4、衬贴第二层橡胶板；在第一层自硫化溴化丁基橡胶板上贴预硫化溴化丁基橡胶板；步骤5、封闭搭接缝；在电火花检查后，预硫化溴化丁基橡胶板的搭接缝使用胶泥涂刷密封。7.根据权利要求6所述的一种复合橡胶衬里防腐工艺，其特征在于：所述的步骤4具体为：步骤4.1、在贴好的自硫化溴化丁基橡胶板表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锋，龚代涛，赵卫东，张维，薛新才，陶钧，吴志刚，胡建群，陈继芳，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：发明
国别省市：