一种液相色谱柱填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液相色谱柱填充装置，包括填充装置底座和盖板，所述填充装置底座的外部上方固定有支撑杆，且支撑杆的外部从下往上依次固定有填料匀浆壳体和顶替液壳体，所述填料匀浆壳体的外部一侧通过螺栓与填料匀浆盖体相连接，且填料匀浆盖体的一侧设置有密封圈，所述顶替液壳体的外部一侧安装有顶替液盖体，所述顶替液壳体的上方固定有输气管，且输气管的外部安装有增压泵。该液相色谱柱填充装置，与现有的普通液相色谱柱填充装置相比，能够根据具体的工况，控制填充装置的填充流量，且同时能够通过流量计监控填充的流量，便于工作人员对填充装置进行填充流量的调节，使得色谱柱填充均匀，从而便于计算出填充时间，及时停止填充，防止溢料。防止溢料。防止溢料。

【技术实现步骤摘要】
一种液相色谱柱填充装置


[0001]本技术涉及液相色谱柱
，具体为一种液相色谱柱填充装置。

技术介绍

[0002]液相色谱柱是液相色谱仪系统的核心，其性能对分离分离测试结果有重要的作用。液相色谱柱由柱管、填料、筛板、压帽等组成。色谱柱性能的好坏，除了与色谱填料、色谱柱管的原材料质量相关，与色谱柱的填充装置及工艺也有极大的关系。优化的填充装置在色谱柱生产中发挥重要作用，可以显著提升色谱柱的生产效率及产品性能。
[0003]现有的液相色谱柱填充装置功能太过于单一，在对色谱柱填充时存在着很多缺陷，每次填充的色谱柱数量单一，生产效率比较低，生产时容易导致原料溢料，产生浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的液相色谱柱填充装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液相色谱柱填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的填充装置功能太过于单一，在对色谱柱填充时存在着很多缺陷，每次填充的色谱柱数量单一，生产效率比较低，生产时容易导致原料溢料，产生浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液相色谱柱填充装置，包括填充装置底座和盖板，所述填充装置底座的外部上方固定有支撑杆，且支撑杆的外部从下往上依次固定有填料匀浆壳体和顶替液壳体，所述填料匀浆壳体的外部一侧通过螺栓与填料匀浆盖体相连接，且填料匀浆盖体的一侧设置有密封圈，所述顶替液壳体的外部一侧安装有顶替液盖体，所述顶替液壳体的上方固定有输气管，且输气管的外部安装有增压泵，所述填料匀浆盖体的外部另一侧固定有输料管本体，且输料管本体的外部从左往右依次设置有输料管阀门、流量控制阀、流量计和填充头，所述填充头的下方设置有电子阀门，所述填充头的外部两侧固定有杆体，且杆体的外部设置有杆套，所述杆套的外部固定有放置座，所述盖板位于填充装置底座的外部前端，所述填充装置底座的内部安装有气缸，且气缸的上方设置有安装座。
[0006]优选的，所述支撑杆与填料匀浆壳体之间构成焊接一体化结构，且支撑杆沿填料匀浆壳体的中轴线等距分布。
[0007]优选的，所述密封圈与填料匀浆壳体之间为固定连接，且密封圈的中轴线与填料匀浆盖体的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述增压泵通过输气管与顶替液盖体构成连接结构，且输气管与顶替液盖体之间构成一体化结构。
[0009]优选的，所述流量控制阀与输料管本体之间为固定连接，且流量控制阀的水平线与流量计的水平线相重合。
[0010]优选的，所述杆体与填充头之间构成焊接一体化结构，且杆体沿填充头的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的，所述杆套的内表面与杆体的外表面紧密贴合，且杆套的中轴线与杆体的中轴线相重合。
[0012]优选的，所述气缸与安装座之间为固定连接，且气缸沿安装座的中轴线呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过流量控制阀和流量计的设置，能够根据具体的工况，控制填充装置的填充流量，且同时能够通过流量计监控填充的流量，便于工作人员对填充装置进行填充流量的调节，使得色谱柱填充均匀，从而便于计算出填充时间，及时停止填充，防止溢料；
[0015]2.本技术通过填充头和电子阀门的设置，填充头的外部设有多个填充嘴，从而可以一次性装填多支色谱柱，从而提高了生产的效率，大大缩短了生产的时间，降低人工劳动的强度，且填充头可以进行更换，能够填充不同型号的色谱柱；
[0016]3.本技术通过杆体、杆套和放置座的设置，让填充头和放置座之间能够非常精确的连接，精准定位，不会出现误差，高效完成生产，连接方式便捷，便于安装，保证每个填充头填充嘴能与每支色谱柱精准对齐，使得填充精准，防止漏料，带来了很好的经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、填充装置底座；2、支撑杆；3、填料匀浆壳体；4、顶替液壳体；5、填料匀浆盖体；6、螺栓；7、密封圈；8、顶替液盖体；9、输气管；10、增压泵；11、输料管本体；12、输料管阀门；13、流量控制阀；14、流量计；15、填充头；16、电子阀门；17、杆体；18、杆套；19、放置座；20、盖板；21、气缸；22、安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液相色谱柱填充装置，包括填充装置底座1和盖板20，填充装置底座1的外部上方固定有支撑杆2，且支撑杆2的外部从下往上依次固定有填料匀浆壳体3和顶替液壳体4，支撑杆2与填料匀浆壳体3之间构成焊接一体化结构，且支撑杆2沿填料匀浆壳体3的中轴线等距分布，填料匀浆壳体3的外部一侧通过螺栓6与填料匀浆盖体5相连接，且填料匀浆盖体5的一侧设置有密封圈7，密封圈7与填料匀浆壳体3之间为固定连接，且密封圈7的中轴线与填料匀浆盖体5的中轴线相重合，顶替液壳
体4的外部一侧安装有顶替液盖体8，顶替液壳体4的上方固定有输气管9，且输气管9的外部安装有增压泵10，增压泵10通过输气管9与顶替液盖体8构成连接结构，且输气管9与顶替液盖体8之间构成一体化结构；
[0023]填料匀浆盖体5的外部另一侧固定有输料管本体11，且输料管本体11的外部从左往右依次设置有输料管阀门12、流量控制阀13、流量计14和填充头15，流量控制阀13与输料管本体11之间为固定连接，且流量控制阀13的水平线与流量计14的水平线相重合，通过流量控制阀13和流量计14的设置，能够根据具体的工况，控制填充装置的填充流量，且同时能够通过流量计14监控填充的流量，便于工作人员对填充装置进行填充流量的调节，使得色谱柱填充均匀，从而便于计算出填充时间，及时停止填充，防止溢料；
[0024]填充头15的下方设置有电子阀门16，填充头15的外部两侧固定有杆体17，且杆体17的外部设置有杆套18，杆体17与填充头15之间构成焊接一体化结构，且杆体17沿填充头15的中轴线呈对称分布，杆套18的内表面与杆体17的外表面紧密贴合，且杆套18的中轴线与杆体17的中轴线相重合，通过填充头15和电子阀门16的设置，填充头15的外部设有多个填充嘴，从而可以一次性装填多支色谱柱，从而提高了生产的效率，大大缩短了生产的时间，降低人工劳动的强度，且填充头15可以进行更换，能够填充不同型号的色谱柱；
[0025]杆套18的外部固定有放置座19，盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液相色谱柱填充装置，包括填充装置底座(1)和盖板(20)，其特征在于：所述填充装置底座(1)的外部上方固定有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的外部从下往上依次固定有填料匀浆壳体(3)和顶替液壳体(4)，所述填料匀浆壳体(3)的外部一侧通过螺栓(6)与填料匀浆盖体(5)相连接，且填料匀浆盖体(5)的一侧设置有密封圈(7)，所述顶替液壳体(4)的外部一侧安装有顶替液盖体(8)，所述顶替液壳体(4)的上方固定有输气管(9)，且输气管(9)的外部安装有增压泵(10)，所述填料匀浆盖体(5)的外部另一侧固定有输料管本体(11)，且输料管本体(11)的外部从左往右依次设置有输料管阀门(12)、流量控制阀(13)、流量计(14)和填充头(15)，所述填充头(15)的下方设置有电子阀门(16)，所述填充头(15)的外部两侧固定有杆体(17)，且杆体(17)的外部设置有杆套(18)，所述杆套(18)的外部固定有放置座(19)，所述盖板(20)位于填充装置底座(1)的外部前端，所述填充装置底座(1)的内部安装有气缸(21)，且气缸(21)的上方设置有安装座(22)。2.根据权利要求1所述的一种液相色谱柱填充装置，其特征在于：所述支撑杆(2)与填料匀浆壳体(3)之间构成焊接一体化结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎超，张东丽，闫昌，
申请(专利权)人：苏州环球色谱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：