一种石墨烯刚性发热膜制造技术

本实用新型专利技术涉及发热膜技术领域，提供一种石墨烯刚性发热膜，包括由上而下依次叠设的第一阻燃绝缘层、发热层、第二阻燃绝缘层，所述第一阻燃绝缘层和第二阻燃绝缘层均是由多层环氧板复合而成，所述环氧板的厚度为0.2

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯刚性发热膜


[0001]本技术涉及发热膜
，尤其涉及一种石墨烯刚性发热膜。

技术介绍

[0002]不同于散热器、空调等传统供暖系统，电热膜是一种通过红外线辐射进行传热的新型供暖系统。由于电热膜发热均匀、无电磁辐射等优点被广泛应用于墙壁、地板辐射采暖上。专利号：201821028925.7公开了一种石墨烯电热膜，包括第一覆膜、第二覆膜、导热条和导电条，所述第一覆膜与第二覆膜之间两侧对称设有导电条，两导电条之间设有多个导热条，导热条两端的接触端搭接在导电条上，导电接线卡子穿过第一覆膜和第二覆膜与导电条接触卡合，所述导电接线卡子上设有连接口，所述导电接线卡子通过连接扣连接导线。该电热膜结构简单，成本低廉，导热性能好，且能耗低，节省电能，使用费用低，通过连接扣连接导线接通电源，拼接装配便捷，可应用于各种场所及产品上。但该电热膜导热不均匀，持续升温可能会造成电器火灾事故，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]因此，针对以上内容，本技术提供一种石墨烯刚性发热膜，解决电热膜导热不均匀，持续升温可能会造成电器火灾事故，存在安全隐患的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种石墨烯刚性发热膜，由上而下依次包括第一阻燃绝缘层、发热层、第二阻燃绝缘层，所述第一阻燃绝缘层和第二阻燃绝缘层均是由多层环氧板复合而成，所述环氧板的厚度为0.2
‑
0.4mm，所述发热层包括石墨烯导电浆料涂层，所述石墨烯导电浆料涂层是石墨烯、树脂、助剂、PTC热敏材料混合形成的导电浆料涂覆在第二阻燃绝缘层上形成的涂层，所述石墨烯导电浆料涂层的两侧边缘设有金属载流条，所述金属载流条与外部电源连接。
[0006]进一步改进：所述第一阻燃绝缘层上表面设有第一防水耐磨层，所述第一防水耐磨层上方设有负离子涂层。
[0007]进一步改进：所述第二阻燃绝缘层下方设有隔热层，所述隔热层下方设有第二防水耐磨层。
[0008]进一步改进：所述第一阻燃绝缘层和发热层之间设有温度传感器，所述温度传感器连接有导线到石墨烯刚性发热膜外部。
[0009]进一步改进：所述金属载流条包括石墨烯导电浆料涂层一侧的第一金属载流条和石墨烯导电浆料涂层另一侧的第二金属载流条，所述第一金属载流条和第二金属载流条之间设有第三金属载流条和第四金属载流条，所述第三金属载流条与第一金属载流条连接，所述第四金属载流条与第二金属载流条连接。
[0010]进一步改进：所述第三金属载流条和第四金属载流条穿插设置。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一阻燃绝缘层和第二阻燃绝缘层，有效提高了电热膜的
阻燃绝缘性。隔热层的设置能够有效减少热量沿下方传递损失，保证热量基本上单向传递，热效率更高，更加节能环保。
[0013]2、本技术的发热层是以石墨烯、树脂、助剂为主要原料的石墨烯导电浆料，再加上PTC热敏材料形成的导电浆料涂覆在第二阻燃绝缘层上形成的涂层，充分利用了石墨烯所具备的优异导电性和导热性，显著提高了电热膜的导热效率，而PTC热敏材料所特有的温度敏感性，可以在电热膜局部温度过高时，电阻呈阶跃式增加，阻断电路电流，从而降低高热处的热量，避免局部过热。
[0014]3、通过在电热膜上设置负离子涂层，能够释放大量负离子，吸附室内空气中的有害物质，改善室内环境；而在负离子涂层下方设置第一防水耐磨层以及隔热层下方设置第二防水耐磨层，可以增强电热膜的耐磨性。
[0015]4、相对于现有发热膜仅在导电浆料的两侧边缘设置金属载流条的结构，本技术中第三金属载流条和第四金属载流条的设置，通过增大金属载流条的面积能够提高石墨烯发热膜的热效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的剖视图；
[0017]图2是本技术实施例中发热层的平面结构示意图。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]实施例：
[0020]参考图1及图2，一种石墨烯刚性发热膜，由上而下依次包括第一阻燃绝缘层1、发热层2、第二阻燃绝缘层3，所述第一阻燃绝缘层1和第二阻燃绝缘层3均是由两层环氧板复合而成，每层环氧板的厚度为0.2mm，所述发热层2包括石墨烯导电浆料涂层4，石墨烯导电浆料涂层4的厚度为0.4mm，所述石墨烯导电浆料涂层4的靠近两侧边缘位置分别设有第一金属载流条10和第二金属载流条11，所述第一金属载流条10和第二金属载流条11平行设置且二者之间设有第三金属载流条12和第四金属载流条13，所述第三金属载流条12与第一金属载流条10连接，所述第四金属载流条13与第二金属载流条11连接，所述第三金属载流条12和第四金属载流条13穿插设置，所述第一金属载流条10和第二金属载流条11分别与火线、零线连接。所述第一阻燃绝缘层1上表面设有第一防水耐磨层7，所述第一防水耐磨层7上方设有负离子涂层8，所述第一阻燃绝缘层1和发热层2之间设有温度传感器9，所述温度传感器9连接有导线到石墨烯刚性发热膜外部(图中未示出)，所述第二阻燃绝缘层3下方设有隔热层5，所述隔热层5的材质为聚氨酯泡沫塑料，所述隔热层5下方设有第二防水耐磨层6。
[0021]通电后，与电源连接的金属片将电压经过导电条加载到发热层上，产生大量远红外线，将热量向外辐射，升高所用场景的环境温度，将电能转换为热能。技术中发热层是以石墨烯、树脂、助剂为主要原料的石墨烯导电浆料，再加上PTC热敏材料形成的导电浆料涂覆在第二阻燃绝缘层上形成的涂层，充分利用了石墨烯所具备的优异导电性和导热性，显著提高了电热膜的导热效率，而PTC热敏材料所特有的温度敏感性，可以在电热膜局
部温度过高时，电阻呈阶跃式增加，阻断电路电流，从而降低高热处的热量，避免局部过热。同时设置有温度传感器用于检测发热层发热温度。实际使用时，将发热层和温度传感器与温控器连接，通过温控器控制发热层通/断电，温控器设置有温度阈值，当温度传感器检测发热层实时发热温度超过温度阈值，温控器控制发热层断电，停止发热。通过设置第一阻燃绝缘层和第二阻燃绝缘层，有效提高了电热膜的阻燃绝缘性。隔热层的设置能够有效减少热量沿下方传递损失，保证热量基本上单向传递，热效率更高，更加节能环保。负离子涂层能够释放大量负离子，吸附室内空气中的有害物质，改善室内环境；而在负离子涂层下方设置第一防水耐磨层以及隔热层下方设置第二防水耐磨层，可以增强电热膜的耐磨性。相对于现有发热膜仅在导电浆料的两侧边缘设置金属载流条的结构，本技术中第三金属载流条和第四金属载流条的设置，通过增大金属载流条的面积能够提高石墨烯发热膜的热效率。
[0022]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯刚性发热膜，其特征在于：由上而下依次包括第一阻燃绝缘层、发热层、第二阻燃绝缘层，所述第一阻燃绝缘层和第二阻燃绝缘层均是由多层环氧板复合而成，所述环氧板的厚度为0.2
‑
0.4mm，所述发热层包括石墨烯导电浆料涂层，所述石墨烯导电浆料涂层的两侧边缘设有金属载流条，所述金属载流条与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯刚性发热膜，其特征在于：所述第一阻燃绝缘层上表面设有第一防水耐磨层，所述第一防水耐磨层上方设有负离子涂层。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯刚性发热膜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗榕，王书传，王海波，舒丰雄，
申请(专利权)人：福建久信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：