本实用新型专利技术涉及粘合机技术领域，且公开了一种高速粘合机用支撑装置，包括底座，所述底座的底部栓接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有连接轮，所述连接轮的表面栓接有支撑杆，所述支撑杆远离连接轮的一端栓接有支撑轮，所述支撑轮的表面开设有固定孔，所述底座左侧的前端和后端均栓接有铰接耳，所述铰接耳的内部铰接有支板，所述支板的顶端铰接有顶板，所述底座顶部左侧的前端和后端均栓接有支杆；本实用新型专利技术可以通过轮子上的孔洞将装置安装在地面上，将固定螺栓取下后，便能利用装置带动粘合机移动，使用起来极其方便；可以在装置的左侧搭建起一组支撑结构，对粘合机的输送架进行支撑，减轻输送架的压力。减轻输送架的压力。减轻输送架的压力。
【技术实现步骤摘要】
一种高速粘合机用支撑装置
[0001]本技术涉及粘合机
，具体为一种高速粘合机用支撑装置。
技术介绍
[0002]粘合机采用的是独立两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保最佳的粘合效果。独立两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。
[0003]在粘合机的底部需要使用支撑装置，但是目前的支撑装置多是简单的轮子，装置安装在地面上时，需要依靠额外的固定支架，需要移动时还需要将整个固定支架完成拆卸，比较麻烦，而且粘合机的输送架悬空在外，底部没有支撑，作业过程中输送架受到的压力大，容易变形，为此提出一种高速粘合机用支撑装置，来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速粘合机用支撑装置，解决了目前的支撑装置多是简单的轮子，装置安装在地面上时，需要依靠额外的固定支架，需要移动时还需要将整个固定支架完成拆卸，比较麻烦，而且粘合机的输送架悬空在外，底部没有支撑，作业过程中输送架受到的压力大，容易变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速粘合机用支撑装置，包括底座，所述底座的底部栓接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有连接轮，所述连接轮的表面栓接有支撑杆，所述支撑杆远离连接轮的一端栓接有支撑轮，所述支撑轮的表面开设有固定孔，所述底座左侧的前端和后端均栓接有铰接耳，所述铰接耳的内部铰接有支板，所述支板的顶端铰接有顶板，所述底座顶部左侧的前端和后端均栓接有支杆，所述支板和支杆的表面之间栓接有稳定板。
[0006]优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量为四个。
[0007]优选的，所述底座顶部的两侧均栓接有限位条，所述限位条的侧面开设有限位孔。
[0008]优选的，所述底座顶部的前侧和后侧均栓接有限位块，所述限位块的数量为三个。
[0009]优选的，所述稳定板的表面开设有连接孔，所述稳定板通过连接孔与支板栓接。
[0010]优选的，所述底座的右侧栓接有拉环，所述拉环由钢铁制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、支撑架、连接轮、支撑杆、支撑轮和固定孔的设置，可以通过轮子上的孔洞将装置安装在地面上，将固定螺栓取下后，便能利用装置带动粘合机移动，使用起来极其方便，解决了目前的支撑装置多是简单的轮子，装置安装在地面上时，需要依靠额外的固定支架，需要移动时还需要将整个固定支架完成拆卸，比较麻烦的问题；
[0013]2、本技术通过铰接耳、支板、顶板、支杆和稳定板的设置，可以在装置的左侧搭建起一组支撑结构，对粘合机的输送架进行支撑，减轻输送架的压力，解决了粘合机的输送架悬空在外，底部没有支撑，作业过程中输送架受到的压力大，容易变形的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术底座俯视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、连接轮；4、支撑杆；5、支撑轮；6、固定孔；7、铰接耳；8、支板；9、顶板；10、支杆；11、稳定板；12、凹槽；13、限位条；14、限位块；15、连接孔；16、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，一种高速粘合机用支撑装置，包括底座1，底座1的底部栓接有支撑架2，支撑架2的内部转动连接有连接轮3，连接轮3的表面栓接有支撑杆4，支撑杆4远离连接轮3的一端栓接有支撑轮5，支撑轮5的表面开设有固定孔6，底座1左侧的前端和后端均栓接有铰接耳7，铰接耳7的内部铰接有支板8，支板8的顶端铰接有顶板9，底座1顶部左侧的前端和后端均栓接有支杆10，支板8和支杆10的表面之间栓接有稳定板11，通过底座1、支撑架2、连接轮3、支撑杆4、支撑轮5和固定孔6的设置，可以通过轮子上的孔洞将装置安装在地面上，将固定螺栓取下后，便能利用装置带动粘合机移动，使用起来极其方便，解决了目前的支撑装置多是简单的轮子，装置安装在地面上时，需要依靠额外的固定支架，需要移动时还需要将整个固定支架完成拆卸，比较麻烦的问题；通过铰接耳7、支板8、顶板9、支杆10和稳定板11的设置，可以在装置的左侧搭建起一组支撑结构，对粘合机的输送架进行支撑，减轻输送架的压力，解决了粘合机的输送架悬空在外，底部没有支撑，作业过程中输送架受到的压力大，容易变形的问题。
[0021]进一步的，底座1的顶部开设有凹槽12，凹槽12的数量为四个，凹槽12可以用于放置粘合机底部的轮子。
[0022]进一步的，底座1顶部的两侧均栓接有限位条13，限位条13的侧面开设有限位孔，限位条13可以对粘合机进行固定限位。
[0023]进一步的，底座1顶部的前侧和后侧均栓接有限位块14，限位块14的数量为三个，限位块14可以避免粘合机偏移。
[0024]进一步的，稳定板11的表面开设有连接孔15，稳定板11通过连接孔15与支板8栓接，连接孔15可以用于稳定板11和支板8的连接固定。
[0025]进一步的，底座1的右侧栓接有拉环16，拉环16由钢铁制成，拉环16可以用于拉动底座1。
[0026]工作原理：将粘合机安装在底座1的顶部，向上转动支板8，直到顶板9顶住粘合机的输送架，将稳定板11的右侧与支杆10栓接，将稳定板11的连接孔15对准支板8的孔洞，然后使用螺栓固定，从而保持住支板8的支撑状态，需要固定时，将底座1通过支撑轮5移动到需要固定的位置，转动支撑轮5，支撑轮5通过支撑杆4带动连接轮3转动，直到支撑轮5表面
的固定孔6对准地面的孔洞，使用螺栓进行固定，这样便完成装置的安装，需要移动时，直接拆卸螺栓便可，十分方便。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速粘合机用支撑装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底部栓接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有连接轮，所述连接轮的表面栓接有支撑杆，所述支撑杆远离连接轮的一端栓接有支撑轮，所述支撑轮的表面开设有固定孔，所述底座左侧的前端和后端均栓接有铰接耳，所述铰接耳的内部铰接有支板，所述支板的顶端铰接有顶板，所述底座顶部左侧的前端和后端均栓接有支杆，所述支板和支杆的表面之间栓接有稳定板。2.根据权利要求1所述的一种高速粘合机用支撑装置，其特征在于：所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量为四个。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾和平，周运龙，
申请(专利权)人：浙江和和塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。