本实用新型专利技术涉及清洗设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于化工储罐的清洗装置，可根据外界化工储罐的内径对刮板的位置进行调节；包括盖板、电机、支板、上连接杆、下连接杆和中间板，盖板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机底部输出端设置有传动轴，中间板右端设置有刮板；还包括移动板、转动杆、转盘、摇杆、壳体、左安装板、右安装板、左螺栓和右螺栓，支板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，移动板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，支板左侧壁中央区域设置有转动槽，转动杆右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口。壳体底端设置有开口。壳体底端设置有开口。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工储罐的清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备附属装置的
，特别是涉及一种用于化工储罐的清洗装置。
技术介绍
[0002]众所周知，用于化工储罐的清洗装置是一种对化工储罐的内侧壁上粘附的杂质进行刮除清洗的辅助装置，其在清洗设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化工储罐的清洗装置包括盖板、电机、支板、上连接杆、下连接杆和中间板，盖板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在盖板顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与支板顶端中央区域连接，上连接杆和下连接杆左端分别与支板右侧壁上半区域和下半区域连接，上连接杆和下连接杆右端分别与中间板左侧壁上半区域和下半区域连接，中间板右端设置有刮板；现有的用于化工储罐的清洗装置使用时，工作人员将盖板盖装到外界化工储罐的开口处，使刮板位于工作腔内，刮板右端与外界化工储罐的内壁接触，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动刮板转动，通过刮板对外界化工储罐的内壁上的杂质进行刮除清理；现有的用于化工储罐的清洗装置使用中发现外界化工储罐的内径存在较大的差异，而刮板的位置固定，使得刮板只适用于一种内径的外界化工储罐的内壁清理，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可根据外界化工储罐的内径对刮板的位置进行调节，降低使用局限性的用于化工储罐的清洗装置。
[0004]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，包括盖板、电机、支板、上连接杆、下连接杆和中间板，盖板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在盖板顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与支板顶端中央区域连接，上连接杆和下连接杆右端分别与中间板左侧壁上半区域和下半区域连接，中间板右端设置有刮板；还包括移动板、转动杆、转盘、摇杆、壳体、左安装板、右安装板、左螺栓和右螺栓，支板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上连接杆和下连接杆左端分别穿过上滑动孔和下滑动孔并分别与移动板右侧壁上半区域和下半区域连接，移动板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，支板左侧壁中央区域设置有转动槽，转动杆外侧壁左半区域设置有外螺纹，转动杆右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动杆左端螺装穿过螺纹孔并与转盘右侧壁中央区域连接，摇杆右端与转盘左侧壁上半区域连接，壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口，左安装板右端和右安装板左端分别与壳体左侧壁和右侧壁下半区域连接，壳体底端与盖板顶端中央区域接触，壳体罩住电机，左安装板和右安装板分别通过左螺栓和右螺栓固定在盖板顶端。
[0005]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，还包括左安装杆和右安装杆，左安装杆和右安装杆顶端分别与电机左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与盖板顶
端左半区域和右半区域连接。
[0006]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，还包括左把手和右把手，左把手和右把手底端分别与盖板顶端左半区域和右半区域连接。
[0007]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，左把手和右把手外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。
[0008]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，摇杆外侧壁中央区域设置有橡胶垫。
[0009]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
[0010]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，还包括可伸缩管，可伸缩管左端与支板右侧壁中央区域连接，可伸缩管右端与中间板左侧壁中央区域连接。
[0011]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，壳体顶端设置有多组散热孔。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：需要对刮板的位置进行适应性的调节时，工作人员通过摇杆转动转盘，转盘带动转动杆转动，由于转动杆与移动板之间为螺纹连接关系，使得移动板可以左右移动，移动板通过上连接杆和下连接杆带动刮板左右移动，进而可根据外界化工储罐的内径对刮板的位置进行调节，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A的局部放大图；
[0015]图3是图1中B的局部放大图；
[0016]图4是图1中C的局部放大图；
[0017]附图中标记：1、盖板；2、电机；3、支板；4、上连接杆；5、下连接杆；6、中间板；7、传动轴；8、刮板；9、移动板；10、转动杆；11、转盘；12、摇杆；13、壳体；14、左安装板；15、右安装板；16、左螺栓；17、右螺栓；18、第一滚珠轴承；19、内腔；20、左安装杆；21、右安装杆；22、左把手；23、右把手；24、左防滑垫；25、右防滑垫；26、橡胶垫；27、第二滚珠轴承；28、可伸缩管；29、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，包括盖板1、电机2、支板3、上连接杆4、下连接杆5和中间板6，盖板1顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机2安装在盖板1顶端中央区域，电机2底部输出端设置有传动轴7，传动轴7底端穿过转动孔并与支板3顶端中央区域连接，上连接杆4和下连接杆5右端分别与中间板6左侧壁上半区域和下半区域连接，中间板6右端设置有刮板8；还包括移动板9、转动杆10、转盘11、摇杆12、壳体13、左安装板14、右安装板15、左螺栓16和右螺栓17，支板3左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上连接杆4和下连接杆5左端分别穿过上滑动孔和下滑动孔并分别与移动板9右侧壁上半区域和下半区域连接，移动板9左侧壁中央区域横向设置有
螺纹孔，支板3左侧壁中央区域设置有转动槽，转动杆10外侧壁左半区域设置有外螺纹，转动杆10右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承18，转动杆10左端螺装穿过螺纹孔并与转盘11右侧壁中央区域连接，摇杆12右端与转盘11左侧壁上半区域连接，壳体13内部设置有内腔19，壳体13底端设置有开口，左安装板14右端和右安装板15左端分别与壳体13左侧壁和右侧壁下半区域连接，壳体13底端与盖板1顶端中央区域接触，壳体13罩住电机2，左安装板14和右安装板15分别通过左螺栓16和右螺栓17固定在盖板1顶端；需要对刮板的位置进行适应性的调节时，工作人员通过摇杆转动转盘，转盘带动转动杆转动，由于转动杆与移动板之间为螺纹连接关系，使得移动板可以左右移动，移动板通过上连接杆和下连接杆带动刮板左右移动，进而可根据外界化工储罐的内径对刮板的位置进行调节，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种用于化工储罐的清洗装置，还包括左安装杆20和右安装杆21，左安装杆20和右安装杆21顶端分别与电机2左端和右端连接，左安装杆20和右安装杆21底端分别与盖板1顶端左半区域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工储罐的清洗装置，包括盖板(1)、电机(2)、支板(3)、上连接杆(4)、下连接杆(5)和中间板(6)，盖板(1)顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机(2)安装在盖板(1)顶端中央区域，电机(2)底部输出端设置有传动轴(7)，传动轴(7)底端穿过转动孔并与支板(3)顶端中央区域连接，上连接杆(4)和下连接杆(5)右端分别与中间板(6)左侧壁上半区域和下半区域连接，中间板(6)右端设置有刮板(8)；其特征在于，还包括移动板(9)、转动杆(10)、转盘(11)、摇杆(12)、壳体(13)、左安装板(14)、右安装板(15)、左螺栓(16)和右螺栓(17)，支板(3)左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上连接杆(4)和下连接杆(5)左端分别穿过上滑动孔和下滑动孔并分别与移动板(9)右侧壁上半区域和下半区域连接，移动板(9)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，支板(3)左侧壁中央区域设置有转动槽，转动杆(10)外侧壁左半区域设置有外螺纹，转动杆(10)右端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(18)，转动杆(10)左端螺装穿过螺纹孔并与转盘(11)右侧壁中央区域连接，摇杆(12)右端与转盘(11)左侧壁上半区域连接，壳体(13)内部设置有内腔(19)，壳体(13)底端设置有开口，左安装板(14)右端和右安装板(15)左端分别与壳体(13)左侧壁和右侧壁下半区域连接，壳体(13)底端与盖板(1)顶端中央...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士全，齐忠禄，
申请(专利权)人：天津自贸区利泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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