一种艾草枕头缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艾草枕头缝合装置，涉及织针技术领域，包括装置主体，所述装置主体底端安装有支撑底座，所述装置主体表面中心一侧安装合页，且合页一侧安装有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗一侧安装有把手，所述装置主体内部底端安装有电动机，且电动机顶端安装有旋转柱，所述旋转柱顶端安装有承载板，且承载板顶端安装有固定柱，所述固定柱顶端安装有工作台，且工作台底端安装有保护框，本实用新型专利技术中，通过在工作台底端前后设有两组保护框，且保护框内部设有驱动电机，驱动电机通过联接柱与限位组件相连接，能够在缝纫组件缝合时，将待缝合枕头边缘夹紧在限位组件内部U型槽内，加快缝合速度，减少缝纫错误的可能性。减少缝纫错误的可能性。减少缝纫错误的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草枕头缝合装置


[0001]本技术涉及织针
，尤其涉及一种艾草枕头缝合装置。

技术介绍

[0002]目前，随着国民经济的迅猛发展和人民生活水平的日益提高，人们对自身的健康也越来越重视。睡眠对人的健康很重要，所以对睡眠用的枕头人们也越来越讲究。随之，市场上出现了各种各样的枕头以满足人们的不同需要。
[0003]现有的艾草枕头缝合装置大多数只能对单一形状大小的枕头进行缝合，且缝合时还需要人工进行枕头翻转才能进行缝合，缝合效率差，在缝合过程中按压不实，容易造成局部枕头缝合不良，艾草枕头缝合结束后不能对艾草枕头进行干燥处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的艾草枕头缝合装置大多数只能对单一形状大小的枕头进行缝合，且缝合时还需要人工进行枕头翻转才能进行缝合，缝合效率差，在缝合过程中按压不实，容易造成局部枕头缝合不良，艾草枕头缝合结束后不能对艾草枕头进行干燥处理的缺点，而提出的一种艾草枕头缝合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种艾草枕头缝合装置，包括装置主体，所述装置主体底端安装有支撑底座，所述装置主体表面中心一侧安装合页，且合页一侧安装有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗一侧安装有把手，所述装置主体内部底端安装有电动机，且电动机顶端安装有旋转柱，所述旋转柱顶端安装有承载板，且承载板顶端安装有固定柱，所述固定柱顶端安装有工作台，且工作台底端安装有保护框，所述保护框底端安装有底板，所述保护框内部底端安装有轮齿块，且轮齿块顶端安装有驱动电机，所述驱动电机顶端安装有联接柱，且联接柱顶端安装有限位组件，所述底板顶端安装有缝纫组件，且缝纫组件一侧安装有传送带，所述装置主体内部顶端安装有固定块，且固定块底端安装有保护外壳，所述固定块内部顶端安装有第一导轨，且第一导轨底端安装有活动杆，所述活动杆一侧安装有轴承座，且轴承座一侧安装有活塞杆，所述活塞杆一侧安装有电动活塞，所述固定块内部中心处安装有支撑柱，且支撑柱底端安装有限制块，所述保护外壳内部设有驱动气缸，且驱动气缸底端安装驱动活塞，所述驱动活塞底端安装有下压板。且下压板内部设有滑槽，所述限制块内部设有限位螺帽，且限位螺帽通过滑槽与下压板相连接，所述装置主体内部顶端安装有防尘透气孔，且防尘透气孔底端安装有风机，所述装置主体中部一侧内壁内部安装有第二导轨，且第二导轨内部安装有滑块，所述滑块一侧安装有活动板，且活动板底端设有拉环，所述拉环一侧安装有卡槽，所述装置主体中部内壁一侧安装有聚风板。
[0007]优选的，所述保护外壳通过活动杆、轴承座及活塞杆与电动活塞构成活动结构，且电动活塞与活塞杆之间为嵌合连接。
[0008]优选的，所述限位组件通过联接柱及轮齿块与驱动电机构成活动结构，且驱动电
机与轮齿块之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述工作台通过固定柱、承载板及旋转柱与电动机构成旋转结构，且工作台呈矩形结构。
[0010]优选的，所述保护外壳通过驱动气缸及驱动活塞与下压板构成活动结构，且驱动活塞与下压板之间为固定连接。
[0011]优选的，所述限制块通过限位螺帽及滑槽与下压板构成活动结构，且限位螺帽与滑槽之间为嵌合连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在工作台底端前后设有两组保护框，且保护框内部设有驱动电机，驱动电机通过联接柱与限位组件相连接，能够在缝纫组件缝合时，将待缝合枕头边缘夹紧在限位组件内部U型槽内，加快缝合速度，减少缝纫错误的可能性。
[0014]2、本技术中，通过在装置主体内部顶端设有固定块，且固定块内部设有电动活塞，电动活塞通过活塞杆、第一导轨及活动杆与保护外壳相连接，且保护外壳内部驱动气缸通过驱动活塞与下压板相连接，装置主体通过支撑柱与限制块相连接，且限制快内部通过限位螺母及滑槽与下压板相连接，通过驱动气缸推动驱动活塞，使下压板将待缝合艾草枕头压紧在工作台上，电动活塞推动活动杆，能够改变下压板大小，能够使装置根据不同大小形状的艾草枕头进行下压，体现了装置的多功能性。
[0015]3、本技术中，通过在工作台底端设有固定柱，且固定柱底端设有承载板，承载板通过旋转柱与电动机相连接，能够在缝合过程中通过电动机旋转使工作台旋转，使缝纫组件缝合另一部分，减少因人为转动而影响缝合效率，大大增加了装置的缝合效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中外部结构示意图；
[0017]图2为本技术中内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处放大区域结构示意图；
[0019]图4为本技术中B处放大区域结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装置主体；2、活动板；3、拉环；4、传送带；5、把手；6、支撑底座；7、合页；8、透明玻璃窗；9、防尘透气孔；10、风机；11、固定块；12、电动活塞；13、第一导轨；14、支撑柱；15、活塞杆；16、轴承座；17、活动杆；18、滑块；19、第二导轨；20、卡槽；21、聚风板；22、工作台；23、固定柱；24、承载板；25、底板；26、电动机；27、旋转柱；28、联接柱；29、限位组件；30、缝纫组件；31、保护框；32、轮齿块；33、驱动电机；34、驱动活塞；35、限制块；36、滑槽；37、限位螺帽；38、下压板；39、保护外壳；40、驱动气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，一种艾草枕头缝合装置，包括装置主体1、活动板2、拉环3、传送带4、把手5、支撑底座6、合页7、透明玻璃窗8、防尘透气孔9、风机10、固定块11、电动活塞12、第一导轨13、支撑柱14、活塞杆15、轴承座16、活动杆17、滑块18、第二导轨19、卡槽20、聚风板21、工作台22、固定柱23、承载板24、底板25、电动机26、旋转柱27、联接柱28、限位组件29、缝纫组件30、保护框31、轮齿块32、驱动电机33、驱动活塞34、限制块35、滑槽36、限位螺帽37、下压板38、保护外壳39和驱动气缸40，装置主体1底端安装有支撑底座6，装置主体1表面中心一侧安装合页7，且合页7一侧安装有透明玻璃窗8，透明玻璃窗8一侧安装有把手5，装置主体1内部底端安装有电动机26，且电动机26顶端安装有旋转柱27，旋转柱27顶端安装有承载板24，且承载板24顶端安装有固定柱23，固定柱23顶端安装有工作台22，且工作台22底端安装有保护框31，保护框31底端安装有底板25，保护框31内部底端安装有轮齿块32，且轮齿块32顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草枕头缝合装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底端安装有支撑底座(6)，所述装置主体(1)表面中心一侧安装合页(7)，且合页(7)一侧安装有透明玻璃窗(8)，所述透明玻璃窗(8)一侧安装有把手(5)，所述装置主体(1)内部底端安装有电动机(26)，且电动机(26)顶端安装有旋转柱(27)，所述旋转柱(27)顶端安装有承载板(24)，且承载板(24)顶端安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)顶端安装有工作台(22)，且工作台(22)底端安装有保护框(31)，所述保护框(31)底端安装有底板(25)，所述保护框(31)内部底端安装有轮齿块(32)，且轮齿块(32)顶端安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)顶端安装有联接柱(28)，且联接柱(28)顶端安装有限位组件(29)，所述底板(25)顶端安装有缝纫组件(30)，且缝纫组件(30)一侧安装有传送带(4)，所述装置主体(1)内部顶端安装有固定块(11)，且固定块(11)底端安装有保护外壳(39)，所述固定块(11)内部顶端安装有第一导轨(13)，且第一导轨(13)底端安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)一侧安装有轴承座(16)，且轴承座(16)一侧安装有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)一侧安装有电动活塞(12)，所述固定块(11)内部中心处安装有支撑柱(14)，且支撑柱(14)底端安装有限制块(35)，所述保护外壳(39)内部设有驱动气缸(40)，且驱动气缸(40)底端安装驱动活塞(34)，所述驱动活塞(34)底端安装有下压板(38)，且下压板(38)内部设有滑槽(36)，所述限制块(35)内部设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：董高祥，
申请(专利权)人：南阳宛草堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：