一种高性能三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能三相异步电动机，一种高性能三相异步电动机，包括外壳体、前端盖、后端盖、转动轴、笼型转子、定子、定位组件；本实用新型专利技术通过弹性抵接的安装结构使得整个转动轴的传动性能更加稳定；本实用新型专利技术转动轴安装和拆卸均十分的便利。轴安装和拆卸均十分的便利。轴安装和拆卸均十分的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能三相异步电动机


[0001]本技术涉及一种高性能三相异步电动机。

技术介绍

[0002]三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机，由于高性能三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫高性能三相异步电动机；高性能三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换；现有电动机的转动轴一般都是通过旋转连接的轴承与前后端盖进行连接，实现转动轴的固定，如此连接结构的转动轴在使用一段时间后由于磨损会产生一定的晃动，并且转动轴安装比较繁琐，还有转动轴上的轴承与前后端盖一般通过螺钉固定，如此在拆卸时一旦螺钉生锈会增加拆卸检修的难度。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种转动轴安装快捷便利、结构稳固的高性能三相异步电动机。
[0004]为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种高性能三相异步电动机，包括外壳体、前端盖、后端盖、转动轴、笼型转子、定子、定位组件；所述外壳体的前后两端分别安装前端盖和后端盖；所述定子套接固定于外壳体的内壁四周；所述转动轴穿接于外壳体的内部轴心；所述转动轴上安装笼型转子；所述笼型转子位于定子的内部轴心；所述转动轴的内端旋转卡接安装于后端盖的内部；所述转动轴的内端上设有冷却风扇；所述冷却风扇位于外壳体和后端盖连接处的内部；所述转动轴上设有限位环体；所述限位环体外侧抵接于前端盖的内侧壁上；所述转动轴的外端穿过前端盖后延伸至前端盖的外部；所述前端盖的外侧上下分别安装一个定位组件；所述定位组件包括内螺纹筒、驱动杆、外螺纹块、卡接杆、抵接弧形板、环形弹性体；所述内螺纹筒固定安装于前端盖的外侧面上；所述外螺纹块螺纹旋转连接于内螺纹筒内部并且从内螺纹筒的内端旋转穿出；所述外螺纹块的外端安装驱动杆，外螺纹块的内端安装卡接杆；所述驱动杆的外端从内螺纹筒延伸穿出；所述卡接杆的内端延伸至内螺纹筒的内侧，卡接杆的内端与抵接弧形板的外端中间旋转卡接；所述内螺纹筒的内端四周固定安装环形弹性体；所述环形弹性体的内端弹性抵接固定于抵接弧形板的外端面四周；所述转动轴的四周外侧设有环形抵接槽；所述转动轴四周外侧的环形抵接槽上下两侧分别由抵接弧形板夹持抵接。
[0006]进一步，所述驱动杆和卡接杆的最大直径均小于外螺纹块的直径。
[0007]进一步，所述抵接弧形板的上端前后分别设有抵接突边；所述环形弹性体的下端弹性抵接固定于抵接突边上。
[0008]进一步，所述环形抵接槽内涂刷有聚四氟乙烯涂层。
[0009]进一步，所述后端盖的内部上下两侧分别设有一个定位杆；所述定位杆之间安装
穿接筒；所述转动轴的内端插接安装于穿接筒内；所述穿接筒内设有抵接弹性体；所述抵接弹性体弹性抵压于转动轴的内端上；所述穿接筒内设有聚四氟乙烯涂层。
[0010]进一步，所述驱动杆的上端设有驱动把手；所述抵接弧形板的上端中间设有旋转卡接槽；所述卡接杆的下端设有旋转卡接齿；所述卡接杆通过下端的旋转卡接齿旋转卡接于抵接弧形板上端中间的旋转卡接槽内。
[0011]进一步，所述后端盖上设有通气口；所述外壳体前端四周均匀设有通气口。
[0012]进一步，所述笼型转子的四周外侧与定子的四周内侧设有环形间隙。
[0013]进一步，所述前端盖和后端盖分别通过螺钉固定安装于外壳体的前端和后端。
[0014]本技术的有益效果
[0015]1.本技术改变了传统电动机的转动轴的安装结构，转动轴后端是直接插接安装于固定在后端盖内的穿接筒内的，实现安装的初步定位，然后转动轴的前端穿出前端盖，转动轴上的限位环体外侧抵接于前端盖的内侧壁上，实现二次定位，最后通过定位组件中的驱动杆的转动，进而带动外螺纹块从内螺纹筒的内端旋转穿出，当外螺纹块脱离内螺纹筒的螺纹咬合束缚后，环形弹性体会直接通过弹性将抵接弧形板抵压于转动轴四周外侧的环形抵接槽的上下两侧，如此实现转动轴的最终的轴向和横向的定位，本技术通过弹性抵接的安装结构使得整个转动轴的传动性能更加稳定。
[0016]2.本技术转动轴安装和拆卸均十分的便利，直接将转动轴的后端插入固定在后端盖内的穿接筒内的，然后将前端盖安装好后，直接转动驱动杆，使得外螺纹块脱离内螺纹筒的螺纹咬合束缚后，环形弹性体会直接通过弹性将抵接弧形板抵压于转动轴四周外侧的环形抵接槽的上下两侧，如此实现转动轴的最终的轴向和横向的定位；当需要拆卸时，首先拉动驱动杆，使得外螺纹块到达内螺纹筒的内端口，然后旋转驱动杆，带动外螺纹块螺纹旋转进入内螺纹筒内部，如此带动抵接弧形板脱离转动轴的环形抵接槽，此时环形弹性体呈不断被压缩形态，然后拆卸前端盖后直接抽出转动轴即可，如此安装和拆卸均十分的便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术定位组件与转动轴分离的结构示意图。
[0019]图3为本技术定位组件锁定转动轴的结构示意图。
[0020]图4为本技术转动轴的环形抵接槽与抵接弧形板的连接剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0022]如图1至4所示，一种高性能三相异步电动机，包括外壳体1、前端盖3、后端盖2、转动轴4、笼型转子7、定子6、定位组件5；所述外壳体1的前后两端分别安装前端盖3和后端盖2；所述定子6套接固定于外壳体1的内壁四周；所述转动轴4穿接于外壳体1的内部轴心；所述转动轴4上安装笼型转子7；所述笼型转子7位于定子6的内部轴心；所述转动轴4的内端旋转卡接安装于后端盖2的内部；所述转动轴4的内端上设有冷却风扇41；所述冷却风扇41位于外壳体1和后端盖2连接处的内部；所述转动轴4上设有限位环体42；所述限位环体42外侧
抵接于前端盖3的内侧壁上；所述转动轴4的外端穿过前端盖3后延伸至前端盖3的外部；所述前端盖3的外侧上下分别安装一个定位组件5；所述定位组件5包括内螺纹筒52、驱动杆51、外螺纹块53、卡接杆54、抵接弧形板55、环形弹性体56；所述内螺纹筒52固定安装于前端盖3的外侧面上；所述外螺纹块53螺纹旋转连接于内螺纹筒52内部并且从内螺纹筒52的内端旋转穿出；所述外螺纹块53的外端安装驱动杆51，外螺纹块53的内端安装卡接杆54；所述驱动杆51的外端从内螺纹筒52延伸穿出；所述卡接杆54的内端延伸至内螺纹筒52的内侧，卡接杆54的内端与抵接弧形板55的外端中间旋转卡接；所述内螺纹筒52的内端四周固定安装环形弹性体56；所述环形弹性体56的内端弹性抵接固定于抵接弧形板55的外端面四周；所述转动轴4的四周外侧设有环形抵接槽43；所述转动轴4四周外侧的环形抵接槽43上下两侧分别由抵接弧形板55夹持抵接。
[0023]如图1至4所示，进一步优选，所述驱动杆51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能三相异步电动机，其特征在于，包括外壳体、前端盖、后端盖、转动轴、笼型转子、定子、定位组件；所述外壳体的前后两端分别安装前端盖和后端盖；所述定子套接固定于外壳体的内壁四周；所述转动轴穿接于外壳体的内部轴心；所述转动轴上安装笼型转子；所述笼型转子位于定子的内部轴心；所述转动轴的内端旋转卡接安装于后端盖的内部；所述转动轴的内端上设有冷却风扇；所述冷却风扇位于外壳体和后端盖连接处的内部；所述转动轴上设有限位环体；所述限位环体外侧抵接于前端盖的内侧壁上；所述转动轴的外端穿过前端盖后延伸至前端盖的外部；所述前端盖的外侧上下分别安装一个定位组件；所述定位组件包括内螺纹筒、驱动杆、外螺纹块、卡接杆、抵接弧形板、环形弹性体；所述内螺纹筒固定安装于前端盖的外侧面上；所述外螺纹块螺纹旋转连接于内螺纹筒内部并且从内螺纹筒的内端旋转穿出；所述外螺纹块的外端安装驱动杆，外螺纹块的内端安装卡接杆；所述驱动杆的外端从内螺纹筒延伸穿出；所述卡接杆的内端延伸至内螺纹筒的内侧，卡接杆的内端与抵接弧形板的外端中间旋转卡接；所述内螺纹筒的内端四周固定安装环形弹性体；所述环形弹性体的内端弹性抵接固定于抵接弧形板的外端面四周；所述转动轴的四周外侧设有环形抵接槽；所述转动轴四周外侧的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴领平，
申请(专利权)人：江苏美邦电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：