水电解氢气放空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水电解氢气放空装置。该水电解氢气放空装置包括水电解洗涤器、第一阀门、第一快速接头、金属软管、第二快速接头、第二阀门、单向阀和氮气装置；所述水电解洗涤器具有待洗气体入口部和气体出口部，所述气体出口部用于将干净的氢气或氧气排出，所述待洗气体入口部用于使夹带有碱液的氢气或氧气进入水电解洗涤器；所述第一阀门的一端与所述气体出口部相连；所述第一快速接头与所述第一阀门的另一端相连；所述金属软管的一端与所述第二快速接头相连；所述金属软管的另一端与所述第一快速接头相连；所述氮气装置、单向阀和第二阀门依次相连，所述第二阀门还与所述第二快速接头相连。本实用新型专利技术可以提高安全性。本实用新型专利技术可以提高安全性。本实用新型专利技术可以提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
水电解氢气放空装置


[0001]本技术涉及一种水电解装置，尤其是一种水电解氢气放空装置。

技术介绍

[0002]水电解制氢装置包括电解槽、水电解分离器(氢气分离器和氧气分离器)和水电解洗涤器等。
[0003]水电解洗涤器包括氢气洗涤器和氧气洗涤器。氢气洗涤器和氧气洗涤器用于将夹带有碱液的氢气或氧气洗涤并排出干净的氢气或氧气。然后需要对水电解洗涤器及其相应的管道进行安全放空，以安全排出残留的氢气。
[0004]CN104627963A公开了一种水电解氢气纯化方法及实现该方法的装置。原料氢气进入第一干燥塔在工作压力下全气量去湿，获得的高纯氢气被分流为两部嗯，其中产品氢气进入后续用氢单元，而再生氢气进入第二干燥塔，在第二干燥塔内工作压力释放至常压后，对第二干燥塔在上一周期所吸附的水分进行吹带，使第二干燥塔内部的干燥剂再生，吹带之后再生氢气经冷却后放空。该专利文献中未提及如何进行放空。
[0005]CN205205238U公开了一种水电解制氢除氮装置。包括电解槽、原料水箱、氢气管道、氧气管道和气相放空管道，氢气管道和氧气管道分别连接电解槽的两端，氧气管道的另一端伸入原料水箱的液面内，气相放空管的一端与氧气管道相连，另一端伸入原料水箱内。 CN210262019U公开了一种水电解制氢提纯装置。包括电解槽和原料水箱，原料水箱通过管道连接电解槽，还包括氧气管道、氢气管道、氢气收集管道、氢气放空管道、压力表、脱盐水入口管道、排气管。氧气管道和氢气管道分别连接电解槽的两端，氢气管道的另一端分别连接氢气收集管道和氢气放空管道，氢气放空管道端部伸入到原料水箱内，且氢气放空管道伸入液面下端设有布气器。上述两个专利文献中的氢气放空的装置排空效率较低，而且安全性仍待提高。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种水电解氢气放空装置。本技术的水电解氢气放空装置的安全性得到了改善，能够防止氮气阀门失效而避免发生爆炸事故。
[0007]本技术提供一种水电解氢气放空装置，包括水电解洗涤器、第一阀门、第一快速接头、金属软管、第二快速接头、第二阀门、单向阀和氮气装置；其中，
[0008]所述水电解洗涤器具有待洗气体入口部和气体出口部，所述气体出口部用于将干净的氢气或氧气排出，所述待洗气体入口部用于使夹带有碱液的氢气或氧气进入水电解洗涤器；
[0009]所述第一阀门的一端与所述气体出口部相连；
[0010]所述第一快速接头与所述第一阀门的另一端相连；
[0011]所述金属软管的一端与所述第二快速接头相连；所述金属软管的另一端与所述第
一快速接头相连；
[0012]所述氮气装置、单向阀和第二阀门依次相连，所述第二阀门还与所述第二快速接头相连。
[0013]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述第一阀门为三通阀；所述第二阀门为二通阀；
[0014]所述水电解氢气放空装置还包括气体纯化装置，所述气体纯化装置与所述第一阀门相连，用于纯化氢气或氧气。
[0015]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，水电解氢气放空装置还包括压力调节阀，所述压力调节阀设置于所述气体出口部与所述第一阀门之间，用于调节气体出口部排出的气体的压力大小。
[0016]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，水电解氢气放空装置还包括气体含量检测装置，所述气体含量检测装置位于所述气体出口部与所述压力调节阀之间，用于检测气体出口部排出的气体中的氢气和/或氧气的含量。
[0017]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述水电解洗涤器还包含补水入口部；其中，
[0018]所述补水入口部设置在所述水电解洗涤器的侧壁的中下部，用于向水电解洗涤器内补充脱盐水；
[0019]所述待洗气体入口部设置在所述水电解洗涤器的侧壁的上部，用于供夹带有碱液的待洗气体进入；所述气体出口部设置在所述水电解洗涤器的顶部。
[0020]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述水电解洗涤器还包括进气导管，所述进气导管设置在所述水电解洗涤器的内部；所述进气导管为L形结构，所述进气导管具有导管入口部和导管出口部，所述导管入口部与所述待洗气体入口部相连，所述导管出口部靠近所述水电解洗涤器的底部。
[0021]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述水电解洗涤器还包括冷凝管，所述冷凝管包括冷却液进口部、冷凝管主体和冷却液出口部；其中，
[0022]所述冷凝管主体为螺旋型结构，所述冷凝管主体位于所述水电解洗涤器的内部，至少一部分的所述进气导管穿过所述冷凝管主体的螺旋型结构中心，且所述导管出口部位于冷凝管主体的下方；所述冷却液进口部位于所述水电解洗涤器的侧壁的下部，所述冷却液出口部位于所述水电解洗涤器的侧壁的中部附近。
[0023]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述水电解洗涤器还设置有溢流口部；所述溢流口部设置于所述水电解洗涤器的侧壁的中部附近，且所述溢流口部位于所述补水入口部的上方，其用于将多余的水排出水电解洗涤器，以保持水电解洗涤器内的液面高度。
[0024]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述水电解洗涤器还设置有排污口部，所述排污口部设置在所述水电解洗涤器的底部，用于将含碱及其他杂质的洗涤污水排出。
[0025]根据本技术的水电解氢气放空装置，优选地，所述待洗气体入口部、溢流口部和所述补水入口部位于水电解洗涤器的同一侧；所述冷却液出口部和冷却液进口部位于水电解洗涤器的另一侧。
[0026]本技术的水电解氢气放空装置可以避免在水电解氢气放空的过程中的氮气阀门失效时，氮气没有进入氢气放空管而导致的氢气和空气混合发生的爆炸，极大提高了水电解氢气放空过程的安全性，适用于大规模生产应用。
附图说明
[0027]图1是本技术的一种水电解氢气放空装置的示意图。
[0028]图2是本技术的一种水电解氢气放空装置的水电解洗涤器的结构示意图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]100
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第一快速接头，200
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金属软管，300
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水电解洗涤器，310
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补水入口部，320
‑
气体出口部，330
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排污口部，340
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溢流口部，350
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待洗气体入口部，360
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冷凝管，361
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冷却液进口部，362
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冷却液出口部，370
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垫圈，400
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第一阀门，500
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第二快速接头，600
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第二阀门， 700
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单向阀，800
‑
氮气装置，10
‑
气体纯化装置。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电解氢气放空装置，其特征在于，包括水电解洗涤器、第一阀门、第一快速接头、金属软管、第二快速接头、第二阀门、单向阀和氮气装置；其中，所述水电解洗涤器具有待洗气体入口部和气体出口部，所述气体出口部用于将干净的氢气或氧气排出，所述待洗气体入口部用于使夹带有碱液的氢气或氧气进入水电解洗涤器；所述第一阀门的一端与所述气体出口部相连；所述第一快速接头与所述第一阀门的另一端相连；所述金属软管的一端与所述第二快速接头相连；所述金属软管的另一端与所述第一快速接头相连；所述氮气装置、单向阀和第二阀门依次相连，所述第二阀门还与所述第二快速接头相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一阀门为三通阀；所述第二阀门为二通阀；所述水电解氢气放空装置还包括气体纯化装置，所述气体纯化装置与所述第一阀门相连，用于纯化氢气或氧气。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，水电解氢气放空装置还包括压力调节阀，所述压力调节阀设置于所述气体出口部与所述第一阀门之间，用于调节气体出口部排出的气体的压力大小。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，水电解氢气放空装置还包括气体含量检测装置，所述气体含量检测装置位于所述气体出口部与所述压力调节阀之间，用于检测气体出口部排出的气体中的氢气和/或氧气的含量。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水电解洗涤器还包含补水入口部；其中，所述补水入口部设置在所述水电解洗涤器的侧壁的中下部，用于向水电解洗涤器内补充脱盐水；所述待洗气体入口部设置在所述水电解洗涤器的侧壁的上部，用于供夹带...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维峰，仇苓艳，
申请(专利权)人：北京海珀尔氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：