一种自动送料气密性检测分选装置制造方法及图纸

技术编号:28113833 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-18 18:26
本实用新型专利技术公开了一种自动送料气密性检测分选装置,包括工作台和第二电机,所述工作台的内部安装有第一传送带,且第一传送带的内部安装有传动辊,所述传动辊的前端安装有皮带轮,且皮带轮的下端连接皮带所述检测台的右端安装有第二传送带,且第二传送带的右端安装有第三传送带,所述第三传送带的前端安装有第五传送带。该实用新型专利技术设置有可在工作台上滑动的移动块,从而可将检测后的配料通过向右滑动放置到第二传送带上,便于后面工作的进行,同时滑轨为两段式滑轨,既保证了移动块在工作台上滑动,有不会影响检测台上下移动;第一伸缩油缸通电工作,带动夹板进行移动,从而将待测配料固定,便于对其进行检测。便于对其进行检测。便于对其进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料气密性检测分选装置


[0001]本技术涉及气密性检测
,具体为一种自动送料气密性检测分选装置。

技术介绍

[0002]气密性检测装置由于具有传动平稳、结构简单、功率大、易于无级调速和定位精度高等一系列优点,广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。
[0003]现有的生产时气密性检测都是由人工或人工操作机械完成,所测量误差较大,生产人员的劳动强度较大,工作效率低,还存在安全隐患,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的气密性检测装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料气密性检测分选装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的生产时气密性检测都是由人工或人工操作机械完成,所测量误差较大,生产人员的劳动强度较大,工作效率低,还存在安全隐患,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动送料气密性检测分选装置,包括工作台和第二电机,所述工作台的内部安装有第一传送带,且第一传送带的内部安装有传动辊,所述传动辊的前端安装有皮带轮,且皮带轮的下端连接皮带,所述皮带的下端连接有电机皮带轮,且电机皮带轮的后端安装有第二电机,所述第一传送带的前端安装有限位板,且限位板的右端安装有检测台,所述检测台的后端安装有夹板,且夹板的后端安装有移动块,所述移动块的内部安装有第一电机,且第一电机的前端安装有滚轮,所述滚轮的右端安装有第一伸缩油缸,且第一伸缩油缸的下端安装有滑轨,所述检测台的下端安装有检测箱,且检测箱的内部安装有第二伸缩油缸,所述检测台的右端安装有第二传送带,且第二传送带的右端安装有第三传送带,所述第三传送带的前端安装有第五传送带,所述第三传送带的后端安装有第四传送带。
[0006]优选的,所述移动块通过滑轨与工作台之间构成滑动结构,且滑轨与工作台之间为焊接连接。
[0007]优选的,所述夹板通过第一伸缩油缸与移动块之间构成伸缩结构,且夹板与检测台之间相互垂直。
[0008]优选的,所述检测台通过第二伸缩油缸与检测箱之间构成伸缩结构,且检测台与检测箱尺寸相吻合。
[0009]优选的,所述第一电机与滚轮之间构成旋转结构,且滚轮与滑轨之间为活动连接。
[0010]优选的,所述传动辊通过皮带轮、皮带和电机皮带轮与第二电机之间构成皮带传动,且传动辊与第一传送带之间紧密贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、该技术设置有可在工作台上滑动的移动块,从而可将检测后的配料通过向右滑动放置到第二传送带上,便于后面工作的进行,同时滑轨为两段式滑轨,既保证了移动块在工作台上滑动,有不会影响检测台上下移动;第一伸缩油缸通电工作,带动夹板进行移动,从而将待测配料固定,便于对其进行检测;
[0013]2、该技术设置有可上下移动的检测台,待夹板将待测配料固定后,第二伸缩油缸工作收缩,从而将待测配料送至检测箱内检测,从而节省了人力,大大提高了工作效率;第一电机通电工作,通过滚轮为移动块滑动提供动力,从而提高了设备的工作效率;
[0014]3、该技术设置有第二电机通电工作,从而带动传动辊上的第一传送带进行传动,将待测配料传送至检测台,从而实现自动进料,同时提高了设备的检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图;
[0016]图2为本技术检测箱的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术移动块的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术正视结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、限位板;3、第一传送带;4、检测台;5、夹板;6、移动块;7、第一伸缩油缸;8、滑轨;9、第二传送带;10、第三传送带;11、第四传送带;12、第五传送带;13、检测箱;14、第二伸缩油缸;15、第一电机;16、滚轮;17、传动辊;18、皮带轮;19、皮带;20、电机皮带轮;21、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种自动送料气密性检测分选装置,包括工作台1和第二电机21,工作台1的内部安装有第一传送带3,且第一传送带3的内部安装有传动辊17,传动辊17的前端安装有皮带轮18,且皮带轮18的下端连接皮带19,皮带19的下端连接有电机皮带轮20,且电机皮带轮20的后端安装有第二电机21,第一传送带3的前端安装有限位板2,且限位板2的右端安装有检测台4,检测台4的后端安装有夹板5,且夹板5的后端安装有移动块6,移动块6的内部安装有第一电机15,且第一电机15的前端安装有滚轮16,滚轮16的右端安装有第一伸缩油缸7,且第一伸缩油缸7的下端安装有滑轨8,检测台4的下端安装有检测箱13,且检测箱13的内部安装有第二伸缩油缸14,检测台4的右端安装有第二传送带9,且第二传送带9的右端安装有第三传送带10,第三传送带10的前端安装有第五传送带12,第三传送带10的后端安装有第四传送带11。
[0022]本技术中:移动块6通过滑轨8与工作台1之间构成滑动结构,且滑轨8与工作台1之间为焊接连接;该技术设置有可在工作台1上滑动的移动块6,从而可将检测后的配料通过向右滑动放置到第二传送带9上,便于后面工作的进行,同时滑轨8为两段式滑轨,
既保证了移动块6在工作台1上滑动,有不会影响检测台4上下移动。
[0023]本技术中:夹板5通过第一伸缩油缸7与移动块6之间构成伸缩结构,且夹板5与检测台4之间相互垂直;第一伸缩油缸7通电工作,带动夹板5进行移动,从而将待测配料固定,便于对其进行检测。
[0024]本技术中:检测台4通过第二伸缩油缸14与检测箱13之间构成伸缩结构,且检测台4与检测箱13尺寸相吻合;该技术设置有可上下移动的检测台4,待夹板5将待测配料固定后,第二伸缩油缸14工作收缩,从而将待测配料送至检测箱13内检测,从而节省了人力,大大提高了工作效率。
[0025]本技术中:第一电机15与滚轮16之间构成旋转结构,且滚轮16与滑轨8之间为活动连接;第一电机15通电工作,通过滚轮16为移动块6滑动提供动力,从而提高了设备的工作效率。
[0026]本技术中:传动辊17通过皮带轮18、皮带19和电机皮带轮20与第二电机21之间构成皮带传动,且传动辊17与第一传送带3之间紧密贴合;该技术设置有第二电机21通电工作,从而带动传动辊17上的第一传送带3进行传动,将待测配本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料气密性检测分选装置,包括工作台(1)和第二电机(21),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有第一传送带(3),且第一传送带(3)的内部安装有传动辊(17),所述传动辊(17)的前端安装有皮带轮(18),且皮带轮(18)的下端连接皮带(19),所述皮带(19)的下端连接有电机皮带轮(20),且电机皮带轮(20)的后端安装有第二电机(21),所述第一传送带(3)的前端安装有限位板(2),且限位板(2)的右端安装有检测台(4),所述检测台(4)的后端安装有夹板(5),且夹板(5)的后端安装有移动块(6),所述移动块(6)的内部安装有第一电机(15),且第一电机(15)的前端安装有滚轮(16),所述滚轮(16)的右端安装有第一伸缩油缸(7),且第一伸缩油缸(7)的下端安装有滑轨(8),所述检测台(4)的下端安装有检测箱(13),且检测箱(13)的内部安装有第二伸缩油缸(14),所述检测台(4)的右端安装有第二传送带(9),且第二传送带(9)的右端安装有第三传送带(10),所述第三传送带(10)的前端安装有第五传送带(12),所述第三传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立全靳迎波姚月进
申请(专利权)人:天津欧陆测控技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1