一种茶油生产用茶籽烘烤设备制造技术

技术编号:28113768 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-18 18:26
本实用新型专利技术涉及油茶籽加工设备技术领域,且公开了一种茶油生产用茶籽烘烤设备,包括箱体,所述箱体内壁左右的两侧固定连接有圆筒,所述圆筒的后侧设置有出料阀,所述圆筒内壁的两端均固定插接有轴承,两个所述轴承的内侧固定插接有滚筒。本实用新型专利技术通过空气能热泵输气,再向进料管内投放茶籽,然后通过双向电机带动滚筒旋转,对滚筒内的茶籽进行翻转,保证茶籽与热气接触的均匀度,然后通过圆筒内的螺旋形导气槽促使热气循环在滚筒的侧面对茶籽进行烘干,保证烘干效率和烘干效果,通过滤气管将圆筒内的热气输送到水箱内,并对水箱内加热,然后通过水龙头将的水箱内的水取出使用,利用排出空气的余热对水进行加热节能环保。利用排出空气的余热对水进行加热节能环保。利用排出空气的余热对水进行加热节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油生产用茶籽烘烤设备


[0001]本技术涉及油茶籽加工设备
,尤其涉及一种茶油生产用茶籽烘烤设备。

技术介绍

[0002]油茶籽来源于山茶科植物油茶或小叶油茶的成熟种子,经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油。是我国最古老的木本食用植物油之一,也是世界四大木本植物油之一。油茶籽榨制的茶油,是一种优质食用油,比其他食用油更耐贮藏,不易酸败。油茶籽在榨油前必须要进行烘烤去湿,烘烤一般采用烘烤房的形式进行。
[0003]现在市面上现有的烘烤房,主要通过热风机发出热风,热风通过管道直接对烘烤房进行加热使得内部热量不均匀,离出风口比较远的物料架得不到烘烤,导致山茶籽干湿程度不一致,降低了工作效率;热风装置在对油茶籽进行加热烘烤时,排出的气体中含有一定的热量,而现有的装置时大多直接将热气排出,造成热量的浪费,不够节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:通过热风机发出热风,热风通过管道直接对烘烤房进行加热使得内部热量不均匀,离出风口比较远的物料架得不到烘烤,导致山茶籽干湿程度不一致,降低了工作效率;热风装置在对油茶籽进行加热烘烤时,排出的气体中含有一定的热量,而现有的装置时大多直接将热气排出,造成热量的浪费,不够节能环保,而提出的一种茶油生产用茶籽烘烤设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种茶油生产用茶籽烘烤设备,包括箱体,所述箱体内壁左右的两侧固定连接有圆筒,所述圆筒的后侧设置有出料阀,所述圆筒内壁的两端均固定插接有轴承,两个所述轴承的内侧固定插接有滚筒,所述滚筒的内侧开设有螺旋槽,所述滚筒的侧面开设有通槽,所述滚筒侧面的前端固定套接有从动齿轮,所述圆筒侧面的前端固定连接有双向电机,所述双向电机输出端固定套接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合,所述滚筒的正面转动插接有进料管,且进料管远离滚筒的一端延伸至箱体的外侧并与箱体的正面固定连接,所述箱体内壁的底面固定连接有空气能热泵,所述空气能热泵的出气管与圆筒的侧面固定插接,所述圆筒的后端延伸至箱体的后侧并固定连接有收集箱,且收集箱的正面与箱体的背面固定连接,所述箱体的左侧固定连接有水箱,所述圆筒侧面的后端固定插接有滤气管,且滤气管远离水箱的一端通过单向气阀与水箱的侧面固定插接,所述水箱的顶面开设有出气孔。
[0007]优选的,所述圆筒的内侧开有螺旋形导气槽,且圆筒的外侧包裹有保温棉。
[0008]优选的,所述圆筒的侧面固定连接有L形板,且L形板的顶面固定连接有双向电机。
[0009]优选的,所述空气能热泵的进气管延伸至箱体的外侧并包裹有过滤网。
[0010]优选的,所述进料管的形状为L形,且进料管的顶端设置有盖子。
[0011]优选的,所述水箱正面的顶部固定插接有水管,所述水管远离水箱的一端设置有水龙头。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过空气能热泵输气,再向进料管内投放茶籽,然后通过双向电机带动滚筒旋转,对滚筒内的茶籽进行翻转,保证茶籽与热气接触的均匀度,然后通过圆筒内的螺旋形导气槽促使热气循环在滚筒的侧面对茶籽进行烘干,保证烘干效率和烘干效果。
[0014](2)本技术通过滤气管将圆筒内的热气输送到水箱内,并对水箱内加热,然后通过水龙头将的水箱内的水取出使用,利用排出空气的余热对水进行加热节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图;
[0018]图4为本技术的局部立体展开结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、圆筒;3、轴承;4、滚筒;5、螺旋槽;6、通槽;7、从动齿轮;8、双向电机;9、主动齿轮;10、进料管;11、空气能热泵;12、收集箱;13、水箱;14、滤气管;15、L形板;16、水管;17、螺旋形导气槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种茶油生产用茶籽烘烤设备,包括箱体1,箱体1内壁左右的两侧固定连接有圆筒2,圆筒2的内侧开有螺旋形导气槽17,且圆筒2的外侧包裹有保温棉,对空气能热泵11排出的气体导流并循环与茶籽的表面进行接触,增加对茶籽风干的速率,圆筒2的后侧设置有出料阀,圆筒2内壁的两端均固定插接有轴承3,两个轴承3的内侧固定插接有滚筒4,滚筒4的内侧开设有螺旋槽5,滚筒4的侧面开设有通槽6,滚筒4侧面的前端固定套接有从动齿轮7,圆筒2侧面的前端固定连接有双向电机8,圆筒2的侧面固定连接有L形板15,且L形板15的顶面固定连接有双向电机8,保证双向电机8在运行时的稳定性,双向电机8输出端固定套接有主动齿轮9,且主动齿轮9与从动齿轮7啮合,滚筒4的正面转动插接有进料管10,进料管10的形状为L形,方便进行投料,且进料管10的顶端设置有盖子,可以防止圆筒2的气体从进料管10内排出,且进料管10远离滚筒4的一端延伸至箱体1的外侧并与箱体1的正面固定连接,箱体1内壁的底面固定连接有空气能热泵11,空气能热泵11的进气管延伸至箱体1的外侧并包裹有过滤网,防止空气能热泵11的内部进入灰尘,空气能热泵11的出气管与圆筒2的侧面固定插接,圆筒2的后端延伸至箱体1的后侧并固定连接有收集箱12,且收集箱12
的正面与箱体1的背面固定连接,箱体1的左侧固定连接有水箱13,圆筒2侧面的后端固定插接有滤气管14,水箱13正面的顶部固定插接有水管16,水管16远离水箱13的一端设置有水龙头,通过滤气管14将圆筒2内的热气输送到水箱13内,并对水箱13内加热,然后通过水龙头将的水箱13内的水取出使用,利用排出空气的余热对水进行加热节能环保,且滤气管14远离水箱13的一端通过单向气阀与水箱13的侧面固定插接,水箱13的顶面开设有出气孔。
[0023]本技术中,使用者使用该装置时,启动空气能热泵11对圆筒2的内部输送热气,然后打开盖子并向进料管10内投放茶籽并启动双向电机8,通过双向电机8带动滚筒4旋转同时带动茶籽在滚筒4内翻转,配合空气能热泵11对茶籽进行烘烤,然后通过滤气管14将圆筒2内的热气输送到水箱13内,并对水箱13内加热。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油生产用茶籽烘烤设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁左右的两侧固定连接有圆筒(2),所述圆筒(2)的后侧设置有出料阀,所述圆筒(2)内壁的两端均固定插接有轴承(3),两个所述轴承(3)的内侧固定插接有滚筒(4),所述滚筒(4)的内侧开设有螺旋槽(5),所述滚筒(4)的侧面开设有通槽(6),所述滚筒(4)侧面的前端固定套接有从动齿轮(7),所述圆筒(2)侧面的前端固定连接有双向电机(8),所述双向电机(8)输出端固定套接有主动齿轮(9),且主动齿轮(9)与从动齿轮(7)啮合,所述滚筒(4)的正面转动插接有进料管(10),且进料管(10)远离滚筒(4)的一端延伸至箱体(1)的外侧并与箱体(1)的正面固定连接,所述箱体(1)内壁的底面固定连接有空气能热泵(11),所述空气能热泵(11)的出气管与圆筒(2)的侧面固定插接,所述圆筒(2)的后端延伸至箱体(1)的后侧并固定连接有收集箱(12),且收集箱(12)的正面与箱体(1)的背面固定连接,所述箱体(1)的左侧固定连接有水箱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭冬初
申请(专利权)人:常德市天地农耕发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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