一种平面口罩机的分区传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面口罩机的分区传送机构，包括台板、左侧板、右侧板、支撑板一、挡板、平面口罩、底板、支撑板二、支撑板三、气缸安装板、气缸、气缸推板一、气缸推板二、支撑板四、支撑板五、轴承座一、轴承座二、转轴、同步轮、安装环和L型翻转杆，所述轴承座一上在与气缸推板一相邻的一侧设有支撑板六，所述台板的底部设有两个对称分布的步进电机，所述台板底部在位于步进电机的前侧设有两个对称分布的传感安装板，所述传感安装板上设有接近开关，所述步进电机前侧的输出端设有感应件，所述步进电机和同步轮之间通过同步带连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：工作效率高、使用效果好。用效果好。用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩机的分区传送机构


[0001]本技术涉及平面口罩
，具体是指一种平面口罩机的分区传送机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。在口罩的生产过程中，需要用到传送机构将口罩送到流水线上。现有技术中的传送机构在使用时，不仅工作效率低，不能将口罩从一条流水线分到两条流水线上，浪费了大量时间和人力，而且使用效果不好，控制精度低，动作不灵活，不便于使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种工作效率高、使用效果好的一种平面口罩机的分区传送机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种平面口罩机的分区传送机构，包括台板，所述台板的上端部从左至右依次竖向设有左侧板和右侧板，所述台板上端部在位于左侧板和右侧板中间的位置设有支撑板一，所述支撑板一的后侧竖向设有挡板，所述支撑板一的上端部设有平面口罩，所述支撑板一的侧面上从前至后依次横向插接有支撑板二和支撑板三，所述支撑板二和支撑板三的两端分别与左侧板和右侧板连接，所述台板上端部在位于支撑板二的前侧设有两个对称分布的底板，所述底板上端部设有气缸安装板，所述气缸安装板的上端部设有气缸，所述气缸上在与支撑板二相邻的一端从前至后依次设有气缸推板一和气缸推板二，所述气缸推板二的上端部在靠近气缸推板一的一侧竖向设有支撑板四，所述左侧板和右侧板上在位于气缸推板二和支撑板二之间的位置设有支撑板五，所述台板上端部在靠近底板的位置设有轴承座一，所述支撑板三的上端部设有轴承座二，所述轴承座一和轴承座二之间通过转轴连接，所述转轴上从前至后依次套接有同步轮和两个对称分布的安装环，靠近左侧板的两个安装环前侧和靠近右侧板的两个安装环后侧均设有L型翻转杆，所述轴承座一上在与气缸推板一相邻的一侧设有支撑板六，所述台板的底部设有两个对称分布的步进电机，所述台板底部在位于步进电机的前侧设有两个对称分布的传感安装板，所述传感安装板上设有接近开关，所述步进电机前侧的输出端设有感应件，所述步进电机和同步轮之间通过同步带连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种平面口罩机的分区传送机构利用两个步进电机、四个同步轮、两个同步带、两个转轴、四个安装环和四个L型翻转杆的配合，可将支撑板一上的口罩从一条流水线分到两条流水线上，将工作效率提升两倍，提高了工作效率；利用步进电机、气缸、气缸推板一、气缸推板二、接近开关、感应件和PLC的配合，提高了控制精度和动作灵活性，提高了使用效果。
[0006]作为改进，所述支撑板三上设有三个光纤安装孔，所述光纤安装孔中设有配合其使用的光纤传感器，这样便于将平面口罩的到位信号发送给PLC。
[0007]作为改进，所述左侧板和右侧板上在与L型翻转杆相邻的一侧竖向设有配合L型翻转杆使用的滑槽，这样可以保证L型翻转杆平稳转动。
[0008]作为改进，所述轴承座一和轴承座二上均套接有配合其使用的挡圈，这样减小转轴与轴承座一和轴承座二之间的空隙，提高了稳定性。
[0009]作为改进，所述台板上设有配合同步带使用的矩形通孔，这样便于同步带无阻碍地转动。
附图说明
[0010]图1是本技术一种平面口罩机的分区传送机构的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种平面口罩机的分区传送机构中台板的主视图。
[0012]如图所示：1、台板，2、右侧板，3、左侧板，4、支撑板二，5、支撑板三，6、轴承座二，7、轴承座一，8、转轴，9、安装环，10、L型翻转杆，11、挡圈，12、平面口罩，13、挡板，14、同步轮，15、步进电机，16、感应件，17、支撑板一，18、支撑板五，19、支撑板六，20、支撑板四，21、同步带，22、底板，23、气缸安装板，24、气缸，25、气缸推板二，26、气缸推板一，27、传感安装板，28、接近开关。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]一种平面口罩机的分区传送机构，包括台板1，所述台板1的上端部从左至右依次竖向设有左侧板3和右侧板2，所述台板1上端部在位于左侧板3和右侧板2中间的位置设有支撑板一17，所述支撑板一17的后侧竖向设有挡板13，所述支撑板一17的上端部设有平面口罩12，所述支撑板一17的侧面上从前至后依次横向插接有支撑板二4和支撑板三5，所述支撑板二4和支撑板三5的两端分别与左侧板3和右侧板2连接，所述台板1上端部在位于支撑板二4的前侧设有两个对称分布的底板22，所述底板22上端部设有气缸安装板23，所述气缸安装板23的上端部设有气缸24，所述气缸24上在与支撑板二4相邻的一端从前至后依次设有气缸推板一26和气缸推板二25，所述气缸推板二25的上端部在靠近气缸推板一26的一侧竖向设有支撑板四20，所述左侧板3和右侧板2上在位于气缸推板二25和支撑板二4之间的位置设有支撑板五18，所述台板1上端部在靠近底板22的位置设有轴承座一7，所述支撑板三5的上端部设有轴承座二6，所述轴承座一7和轴承座二6之间通过转轴8连接，所述转轴8上从前至后依次套接有同步轮14和两个对称分布的安装环9，靠近左侧板3的两个安装环9前侧和靠近右侧板2的两个安装环9后侧均设有L型翻转杆10，所述轴承座一7上在与气缸推板一26相邻的一侧设有支撑板六19，所述台板1的底部设有两个对称分布的步进电机15，所述台板1底部在位于步进电机15的前侧设有两个对称分布的传感安装板27，所述传感安装板27上设有接近开关28，所述步进电机15前侧的输出端设有感应件16，所述步进电机15和同步轮14之间通过同步带21连接。
[0015]所述支撑板三5上设有三个光纤安装孔，所述光纤安装孔中设有配合其使用的光纤传感器。
[0016]所述左侧板3和右侧板2上在与L型翻转杆10相邻的一侧竖向设有配合L型翻转杆10使用的滑槽。
[0017]所述轴承座一7和轴承座二6上均套接有配合其使用的挡圈11。
[0018]所述台板1上设有配合同步带21使用的矩形通孔。
[0019]本技术在具体实施时，结合附图1一种平面口罩机的分区传送机构的结构示意图和附图2一种平面口罩机的分区传送机构中台板的主视图可知，本技术的一种平面口罩机的分区传送机构在使用时，支撑板三5上有三个光纤安装孔，当第一个平面口罩12输送到支撑板三5的中间位置时，中间的光纤传感器感应到平面口罩12并给PLC发出平面口罩12到位信号，此时PLC给左侧电机驱动器一个启动信号使左侧步进电机15旋转一周，这样可依次带动左侧的同步轮14、转轴8和L型翻转杆10旋转一周，从而使平面口罩12向左侧翻转180度到达支撑板一17的左侧。此时支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩机的分区传送机构，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的上端部从左至右依次竖向设有左侧板(3)和右侧板(2)，所述台板(1)上端部在位于左侧板(3)和右侧板(2)中间的位置设有支撑板一(17)，所述支撑板一(17)的后侧竖向设有挡板(13)，所述支撑板一(17)的上端部设有平面口罩(12)，所述支撑板一(17)的侧面上从前至后依次横向插接有支撑板二(4)和支撑板三(5)，所述支撑板二(4)和支撑板三(5)的两端分别与左侧板(3)和右侧板(2)连接，所述台板(1)上端部在位于支撑板二(4)的前侧设有两个对称分布的底板(22)，所述底板(22)上端部设有气缸安装板(23)，所述气缸安装板(23)的上端部设有气缸(24)，所述气缸(24)上在与支撑板二(4)相邻的一端从前至后依次设有气缸推板一(26)和气缸推板二(25)，所述气缸推板二(25)的上端部在靠近气缸推板一(26)的一侧竖向设有支撑板四(20)，所述左侧板(3)和右侧板(2)上在位于气缸推板二(25)和支撑板二(4)之间的位置设有支撑板五(18)，所述台板(1)上端部在靠近底板(22)的位置设有轴承座一(7)，所述支撑板三(5)的上端部设有轴承座二(6)，所述轴承座一(7)和轴承座二(6)之间通过转轴(8)连接，所述转轴(8)上从前至...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓杰，李长亮，刘伟然，李鹏毅，郑玉国，
申请(专利权)人：山东世泓智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：