一种利用垃圾转化为液态肥的装置制造方法及图纸

技术编号:28113679 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-18 18:26
本实用新型专利技术适用于垃圾处理技术领域,提供了一种利用垃圾转化为液态肥的装置,第一基座上端面设有发酵筒,发酵筒右侧设有导料箱,导料箱右侧设有粉碎筒,粉碎筒下侧设有第二基座,粉碎筒上端面设有电机,第二基座上端面前侧位置处设有风机,本实用新型专利技术采用了发酵筒,风机以及绞龙的结构,将发酵,烘干以及粉碎一体化,大大提高了垃圾转化为液态肥的效率,且装置封闭,转化得到的肥料质量好,解决了现有的垃圾转化为液态肥的装置大多功能简单,只能提供发酵等一些简单功能,会对农田造成影响,转化效率低,转化效果差,不能满足现代化工业生产需求的问题。生产需求的问题。生产需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用垃圾转化为液态肥的装置


[0001]本技术属于垃圾处理
,尤其涉及一种利用垃圾转化为液态肥的装置。

技术介绍

[0002]液体复合肥又称流体复合肥,俗称液肥,是以含有两种或是两种以上的作物所需的营养元素的液体产品。它具有生产养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥、滴灌喷灌施肥和机械化施肥等特点。该复合肥通常比常规复合肥料高30%以上,并且为中国水肥一体化的推广起到重要促进作用。垃圾经特殊处理可转化为液态肥,不仅绿色环保,还节约资源,是促进可持续发展的重要手段。
[0003]现有的垃圾转化为液态肥的装置大多功能简单,只能提供发酵等一些简单功能,垃圾经过这样简单的处理并不能完全转化为液态肥,还有其他杂质,会对农田造成影响,转化效率低,转化效果差,不能满足现代化工业生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种利用垃圾转化为液态肥的装置,旨在解决现有的垃圾转化为液态肥的装置转化效率低,转化效果差的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种利用垃圾转化为液态肥的装置,包括第一基座、发酵筒、导料箱、粉碎筒、第二基座、电机以及风机,所述第一基座下端面设有五个第一支撑架,所述第一基座上端面设有所述发酵筒,所述发酵筒上端面设有顶盖,所述第一基座中心位置设有第一底盖,所述第一底盖贯穿所述第一基座以及所述发酵筒底部,所述发酵筒下侧内壁靠左侧位置处设有电动液压杆,所述电动液压杆上侧设有导料板,所述发酵筒右侧设有侧盖,所述发酵筒右侧设有所述导料箱,所述导料箱右侧设有所述粉碎筒,所述粉碎筒下侧设有所述第二基座,所述第二基座下端面设有五个第二支撑架,所述粉碎筒上端面设有所述电机,所述粉碎筒上端面设有空腔,所述电机贯穿所述粉碎筒的空腔,所述电机下侧设有绞龙,所述第二基座中心位置设有第二底盖,所述第二底盖贯穿所述第二基座以及所述粉碎筒底部,所述第二基座上端面前侧位置处设有所述风机,所述风机后端面设有进风口,所述粉碎筒后侧所述进风口相对位置处设有出风口,所述电动液压杆、所述电机以及所述风机与外部电源以及外部控制装置相连接,并受外部控制装置控制。
[0006]更进一步地,所述导料板右侧与所述发酵筒的连接方式为铰接。
[0007]更进一步地,所述导料箱下端面与地面夹角为30
°

[0008]更进一步地,所述导料箱内壁为光滑面。
[0009]更进一步地,所述粉碎筒内壁柱面、所述进风口与所述出风口位置处各设有一层多孔透气材料。
[0010]更进一步地,所述第一基座的材质为铝合金材质。
[0011]本技术的有益效果是:由于本技术采用了发酵筒,风机以及绞龙的结构,
将发酵,烘干以及粉碎一体化,大大提高了垃圾转化为液态肥的效率,且装置封闭,转化得到的肥料质量好,解决了现有的垃圾转化为液态肥的装置大多功能简单,只能提供发酵等一些简单功能,会对农田造成影响,转化效率低,转化效果差,不能满足现代化工业生产需求的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的装置前视图;
[0013]图2是本技术提供的装置后视图;
[0014]图3是本技术提供的装置内部剖视图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是,所述风机71以及餐厨垃圾发酵剂为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识,故在此便不再赘述。
[0017]如图1

图3所示的一种利用垃圾转化为液态肥的装置,包括第一基座11、发酵筒21、导料箱3、粉碎筒41、第二基座51、电机6以及风机71,第一基座11下端面设有五个第一支撑架12,第一基座11上端面设有发酵筒21,发酵筒21上端面设有顶盖22,第一基座11中心位置设有第一底盖23,第一底盖23贯穿第一基座11以及发酵筒21底部,发酵筒21下侧内壁靠左侧位置处设有电动液压杆24,电动液压杆24上侧设有导料板25,发酵筒21右侧设有侧盖26,发酵筒21右侧设有导料箱3,导料箱3右侧设有粉碎筒41,粉碎筒41下侧设有第二基座51,第二基座51下端面设有五个第二支撑架52,粉碎筒41上端面设有电机6,粉碎筒41上端面设有空腔,电机6贯穿粉碎筒41的空腔,电机6下侧设有绞龙42,第二基座51中心位置设有第二底盖43,第二底盖43贯穿第二基座51以及粉碎筒41底部,第二基座51上端面前侧位置处设有风机71,风机71后端面设有进风口72,粉碎筒41后侧进风口72相对位置处设有出风口73,电动液压杆24、电机6以及风机71与外部电源以及外部控制装置相连接,并受外部控制装置控制,顶盖22可打开使垃圾进入发酵筒21内,侧盖26可在发酵完成后打开使物料进入粉碎筒41,风机71可产生热气流烘干物料。
[0018]导料板25右侧与发酵筒21的连接方式为铰接,保证导料板25平滑转动。
[0019]导料箱3下端面与地面夹角为30
°
,防止物料堵塞。
[0020]导料箱3内壁为光滑面,保证物料顺利进入粉碎筒41。
[0021]粉碎筒41内壁柱面、进风口72与出风口73位置处各设有一层多孔透气材料,防止烘干时物料被吹离本技术。
[0022]第一基座11的材质为铝合金材质,保证一定的支撑强度。
[0023]工作原理:
[0024]在使用本技术时,给设备通电后,打开顶盖22,将待转化垃圾人工送入发酵桶内,并加入一定量的餐厨垃圾发酵剂,盖好盖板,发酵一到两周,发酵剂可产生有益微生物并去除异味,即得到掺有杂质液体的肥料,发酵完成后,人工提起侧盖26,同时电动液压杆
24带动导料板25升起,将物料送入粉碎筒41内,如果有掉落物料可通过打开第一底盖23清理,物料通过导料箱3进入粉碎筒41,打开风机71,热气流由进风口72进入,由出风口73排出,对物料进行烘干,烘干完成后再打开电机6,绞龙42转动对干燥物料块进行粉碎,待粉碎完成后通过第二底盖43将粉碎物料排出保存,需要使用时加水搅拌均匀即可得到液态肥进行使用。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用垃圾转化为液态肥的装置,包括第一基座(11)、发酵筒(21)、导料箱(3)、粉碎筒(41)、第二基座(51)、电机(6)以及风机(71),其特征在于:所述第一基座(11)下端面设有五个第一支撑架(12),所述第一基座(11)上端面设有所述发酵筒(21),所述发酵筒(21)上端面设有顶盖(22),所述第一基座(11)中心位置设有第一底盖(23),所述第一底盖(23)贯穿所述第一基座(11)以及所述发酵筒(21)底部,所述发酵筒(21)下侧内壁靠左侧位置处设有电动液压杆(24),所述电动液压杆(24)上侧设有导料板(25),所述发酵筒(21)右侧设有侧盖(26),所述发酵筒(21)右侧设有所述导料箱(3),所述导料箱(3)右侧设有所述粉碎筒(41),所述粉碎筒(41)下侧设有所述第二基座(51),所述第二基座(51)下端面设有五个第二支撑架(52),所述粉碎筒(41)上端面设有所述电机(6),所述粉碎筒(41)上端面设有空腔,所述电机(6)贯穿所述粉碎筒(41)的空腔,所述电机(6)下侧设有绞龙(42),所述第二基座(51)中心位置设有第二底盖(43),所述第二底盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓伟冷登书
申请(专利权)人:贵州省丹穴山朴门永续发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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