一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪制造技术

技术编号:28113229 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-18 18:25
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,其结构包括主体、料位表、固定块、固定孔、检测头和清理机构,本实用新型专利技术的一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,通过在固定块顶部后端设置了清理机构,转动旋钮使第一齿轮和第二齿轮配合转动,第二齿轮通过传动轴带动导杆转动,导杆通过导向轴带动滑杆沿槽纵向往复移动,滑杆带动清理环在检测头外壁纵向往复滑动,将检测头外壁粘附的物料刮落至粉仓内,实现对检测头外壁粘附物料的清理工作,避免检测头的测量精度因粘附的物料而降低。免检测头的测量精度因粘附的物料而降低。免检测头的测量精度因粘附的物料而降低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪


[0001]本技术是一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,属于仓储配件领域。

技术介绍

[0002]机械生产指动力机械、化工机械、纺织机械、起重运输机械及其他机械设备的生产,而机械生产过程中要将物料储存于粉仓中,以避免物料的损坏和丢失,为了防止因物料余量不足而耽误机械生产,通常采用料位仪实时检测粉仓内的物料余量。
[0003]现有技术的机械生产用粉仓料位仪,由于长期放置于粉仓内部,检测头表面易粘附大量的物料,难以对粘附的物料快速清理,降低了仪器的测量精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,以解决现有技术的机械生产用粉仓料位仪,由于长期放置于粉仓内部,检测头表面易粘附大量的物料,难以对粘附的物料快速清理,降低了仪器测量精度的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,包括主体、料位表、固定块、固定孔、检测头和清理机构,所述主体顶部设置有料位表,所述主体底部固定有固定块,且固定块四角贯穿有固定孔,所述固定块底部安装有检测头,所述清理机构设置于固定块顶部后端,所述清理机构包括清理盒、固定架、滑槽、滑杆、清理环、固定件、传动组件、导杆、导向轴、传动轴和旋钮,所述清理盒固定于固定块顶部后端,且清理盒内中部固定有固定架,所述固定架内壁左右两端开设有滑槽,且滑杆外壁通过滑槽与固定架内壁滑动连接,所述清理环设置于检测头外壁顶部,所述固定件固定于清理盒内顶部右侧,且清理盒内顶端中部设置有传动组件,所述导杆设置于清理盒内左侧,所述导杆右侧底部设置有导向轴,且导杆右侧顶部设置有传动轴,所述旋钮设置于清理盒右侧顶部。
[0006]所述传动组件包括传动盒、第一齿轮和第二齿轮,所述传动盒固定于清理盒内顶端中部,所述传动盒内右侧设置有第一齿轮,且传动盒内左侧设置有第二齿轮。
[0007]所述滑杆顶部固定有限位块,且滑杆底部贯穿固定块与清理环顶部后端相连接。
[0008]所述清理环内壁贴合有柔软毛刷层,且柔软毛刷层内壁贴合于检测头外壁。
[0009]所述传动轴右侧贯穿传动盒与第二齿轮中部相连接,且传动轴左侧与导杆右侧顶部相连接。
[0010]所述导向轴左侧与导杆右侧底部相连接,且导向轴右侧与滑杆顶部相连接。
[0011]所述旋钮左侧贯穿传动盒与第一齿轮中部相连接,且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0012]所述传动盒后端开设有导向槽,且导向槽呈正圆状。
[0013]所述导向轴为碳钢材质制成。
[0014]所述传动轴为钨钢材质制成。
[0015]本技术的一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,通过在固定块顶部后端设置了清理机构,转动旋钮使第一齿轮和第二齿轮配合转动,第二齿轮通过传动轴带动导杆转动,导杆通过导向轴带动滑杆沿槽纵向往复移动,滑杆带动清理环在检测头外壁纵向往复滑动,将检测头外壁粘附的物料刮落至粉仓内,实现对检测头外壁粘附物料的清理工作,避免检测头的测量精度因粘附的物料而降低。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的部分主视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术的部分左视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术的传动组件左视剖面结构示意图。
[0022]图中:主体

1、料位表

2、固定块

3、固定孔

4、检测头

5、清理机构

6、清理盒

61、固定架

62、滑槽

63、滑杆

64、清理环

65、固定件

66、传动组件

67、导杆

68、导向轴

69、传动轴

610、旋钮

611、传动盒

671、第一齿轮

672、第二齿轮

673。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1和2,本技术通过改进在此提供一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,包括主体1、料位表2、固定块3、固定孔4、检测头5和清理机构6,主体1顶部设置有料位表2,主体1底部固定有固定块3,且固定块3四角贯穿有固定孔4,固定块3底部安装有检测头5,清理机构6设置于固定块3顶部后端。
[0025]请参阅图3和4,本技术通过改进在此提供一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,清理机构6包括清理盒61、固定架62、滑槽63、滑杆64、清理环65、固定件66、传动组件67、导杆68、导向轴69、传动轴610和旋钮611,清理盒61固定于固定块3顶部后端,且清理盒61内中部固定有固定架62,固定架62内壁左右两端开设有滑槽63,且滑杆64外壁通过滑槽63与固定架62内壁滑动连接,清理环65设置于检测头5外壁顶部,固定件66固定于清理盒61内顶部右侧,且清理盒61内顶端中部设置有传动组件67,导杆68设置于清理盒61内左侧,导杆68右侧底部设置有导向轴69,且导杆68右侧顶部设置有传动轴610,旋钮611设置于清理盒61右侧顶部,滑杆64顶部固定有限位块,且滑杆64底部贯穿固定块3与清理环65顶部后端相连接,保证滑杆64正常带动清理环65在检测头5外壁纵向往复移动,清理环65内壁贴合有柔软毛刷层,且柔软毛刷层内壁贴合于检测头5外壁,便于深度清理检测头5外壁粘附的物料,传动轴610右侧贯穿传动盒671与第二齿轮673中部相连接,且传动轴610左侧与导杆68右侧顶部相连接,保证第二齿轮673正常带动导杆68运动,导向轴69左侧与导杆68右侧底部相连接,且导向轴69右侧与滑杆64顶部相连接,保证导杆68正常带动滑杆64纵向往复移动,旋钮611左侧贯穿传动盒671与第一齿轮672中部相连接,且第一齿轮672与第二齿轮673相
啮合,保证旋钮611正常带动第二齿轮673转动,导向轴69为碳钢材质制成,传动轴610为钨钢材质制成。
[0026]请参阅图5,本技术通过改进在此提供一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,传动组件67包括传动盒671、第一齿轮672、第二齿轮673,传动盒671固定于清理盒61内顶端中部,传动盒671内右侧设置有第一齿轮672,且传动盒671内左侧设置有第二齿轮673,传动盒6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,包括主体(1)、料位表(2)、固定块(3)、固定孔(4)和检测头(5),所述主体(1)顶部设置有料位表(2),所述主体(1)底部固定有固定块(3),且固定块(3)四角贯穿有固定孔(4),所述固定块(3)底部安装有检测头(5);其特征在于:还包括清理机构(6),所述清理机构(6)设置于固定块(3)顶部后端,所述清理机构(6)包括清理盒(61)、固定架(62)、滑槽(63)、滑杆(64)、清理环(65)、固定件(66)、传动组件(67)、导杆(68)、导向轴(69)、传动轴(610)和旋钮(611),所述清理盒(61)固定于固定块(3)顶部后端,且清理盒(61)内中部固定有固定架(62),所述固定架(62)内壁左右两端开设有滑槽(63),且滑杆(64)外壁通过滑槽(63)与固定架(62)内壁滑动连接,所述清理环(65)设置于检测头(5)外壁顶部,所述固定件(66)固定于清理盒(61)内顶部右侧,且清理盒(61)内顶端中部设置有传动组件(67),所述导杆(68)设置于清理盒(61)内左侧,所述导杆(68)右侧底部设置有导向轴(69),且导杆(68)右侧顶部设置有传动轴(610),所述旋钮(611)设置于清理盒(61)右侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的机械生产用粉仓料位仪,其特征在于:所述传动组件(67)包括传动盒(671)、第一齿轮(672)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛鸿军
申请(专利权)人:天津希福科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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