一种阻垢剂生产用冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:28113178 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-18 18:25
本实用新型专利技术涉及阻垢剂技术领域,且公开了一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶端之间固定连接有冷凝箱,所述冷凝箱的下表面固定连接有第一连接软管,所述底板的上表面开设有滑槽。该阻垢剂生产用冷凝装置,通过热传递的方式,将螺旋冷凝管加热,水箱中添加水,通过设置的水泵,水泵将水箱中的水抽出,并将水通过金属水管和第二连接软管进入螺旋冷却液管的内部,螺旋冷却液管与螺纹冷凝管的外表面相贴合,且呈螺旋状设置,扩大了接触面积,在热传递的方式在将热量吸收至螺旋冷却液管内的水中,且水在水泵的压力下,通过第三连接软管流回水箱内,形成水循环,保证冷凝效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种阻垢剂生产用冷凝装置


[0001]本技术涉及阻垢剂
,具体为一种阻垢剂生产用冷凝装置。

技术介绍

[0002]阻垢剂,是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料,加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成,为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性,优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能,它的附着力强,且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。从作用机理上来讲,阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分。
[0003]阻垢剂的生产多在反应釜中进行,但是这一反应过程会产生大量的高温气体,这些高温气体需要加以冷凝处理,现有冷凝处理设备多采用水冷的方式,需要不断的对冷凝所需的水进行更换,较为浪费水资源,同时,冷凝液化的阻垢剂会依附在冷凝管上,不能彻底排除,有大量的物料残留,造成浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种阻垢剂生产用冷凝装置,具备避免残留,解决物料浪费问题的优点,解决了冷凝液化的阻垢剂会依附在冷凝管上,不能彻底排除,有大量的物料残留,造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述避免残留,解决物料浪费问题的目的,本技术提供如下技术方案:一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶端之间固定连接有冷凝箱,所述冷凝箱的下表面固定连接有第一连接软管,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面外表面固定连接有螺旋冷凝管,所述第一连接软管与所述螺旋冷凝管固定连接,所述支撑杆的外表面固定连接有螺旋冷却液管,所述底板的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内部通过轴承转动连接有竖杆,所述竖杆的外表面固定连接有多个搅拌板,所述竖杆的顶端固定连接有曲轴,所述曲轴的外表面套设有轴套,所述轴套的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述轴套的一端与所述支撑杆的外表面相铰接,所述底板的上表面固定连接有水泵,所述水泵的抽水端与所述水箱相连通,所述水泵的输出端固定连接有金属水管,所述金属水管远离所述水泵的一端与所述螺旋冷却液管之间固定连接有第二连接软管,所述螺旋冷却液管与所述水箱的外表面之间固定连接有第三连接软管,所述水箱的右侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮,所述竖杆的外表面固定连接有从动链轮,所述主动链轮与所述从动链轮的外表面之间传动连接有传动链条。
[0008]优选的,所述底板的上表面固定连接有物料盒,所述物料盒的上表面与所述螺旋冷凝管之间固定连接有第四连接软管。
[0009]优选的,所述搅拌板的数量大于四个,且均匀分布在所述竖杆的外表面,所述搅拌板位于所述水箱的内部。
[0010]优选的,所述螺旋冷凝管与所述螺旋冷却液管的外表面相贴合。
[0011]优选的,所述第二连接软管与所述第三连接软管的外表面均设置有单向阀。
[0012]优选的,所述螺旋冷凝管与所述水泵之间的距离大于十厘米。
[0013]优选的,所述水箱的右侧面固定连接有电机底座,所述电机底座的上表面与所述驱动电机固定连接。
[0014]优选的,所述水箱的外表面设置有温度计和观察窗。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种阻垢剂生产用冷凝装置,具备以下有益效果:
[0017](1)该阻垢剂生产用冷凝装置,高温的阻垢剂由冷凝箱通过第一连接软管进入螺旋冷凝管内,通过热传递的方式,将螺旋冷凝管加热,水箱中添加水,通过设置的水泵,水泵将水箱中的水抽出,并将水通过金属水管和第二连接软管进入螺旋冷却液管的内部,螺旋冷却液管与螺纹冷凝管的外表面相贴合,且呈螺旋状设置,扩大了接触面积,在热传递的方式在将热量吸收至螺旋冷却液管内的水中,且水在水泵的压力下,通过第三连接软管流回水箱内,形成水循环,保证冷凝效果好。
[0018](2)该阻垢剂生产用冷凝装置,在使用时,通过设置的驱动电机,驱动电机通过传动链条带动竖杆旋转,竖杆带动搅拌板旋转,搅拌板带动水箱内的水翻滚,使水能够快速的冷却,避免水温过高影响装置正常工作,同时,竖杆带动曲轴旋转,曲轴通过轴套带动连接杆运动,连接杆拉动支撑杆沿着滑槽左右移动,进而带动螺纹冷凝管左右移动,将冷凝后依附在螺纹冷凝管内壁上的阻垢剂液体震落,起到避免残留,解决物料浪费问题的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1中A的结构放大图;
[0021]图3为本技术的图1中B的结构放大图。
[0022]图中:1底板、2支撑腿、3冷凝箱、4第一连接软管、5滑槽、6滑块、7支撑杆、8螺旋冷凝管、9螺旋冷却液管、10水箱、11竖杆、12搅拌板、13曲轴、14轴套、15水泵、16金属水管、17第二连接软管、18第三连接软管、19驱动电机、20传动链条、21连接杆、22物料盒、23第四连接软管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个支撑腿2,两个支撑腿2的顶端之间固定连接有冷凝箱3,冷凝箱3的下表面固定连接有第一连接软管4,底板1的上表面开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,滑块6的上表面固定连接有支撑杆7,支撑杆7的上表面外表面固定连接有螺旋冷凝管8,第一连接软管4与螺旋冷凝管8固定连接,支撑杆7的外表面固定连接有螺旋冷却液管9,底板1的上表面固定连接有水箱10,水箱10的内部通过轴承转动连接有竖杆11,竖杆11的外表面固定连接有多个搅拌板12,竖杆11的顶端固定连接有曲轴13,曲轴13的外表面套设有轴套14,轴套14的外表面固定连接有连接杆21,连接杆21远离轴套14的一端与支撑杆7的外表面相铰接,底板1的上表面固定连接有水泵15,水泵15的抽水端与水箱10相连通,水泵15的输出端固定连接有金属水管16,金属水管16远离水泵15的一端与螺旋冷却液管9之间固定连接有第二连接软管17,螺旋冷却液管9与水箱10的外表面之间固定连接有第三连接软管18,水箱10的右侧面固定连接有驱动电机19,驱动电机19的输出端固定连接有主动链轮,竖杆11的外表面固定连接有从动链轮,主动链轮与从动链轮的外表面之间传动连接有传动链条20。
[0025]进一步的,底板1的上表面本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻垢剂生产用冷凝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑腿(2),两个所述支撑腿(2)的顶端之间固定连接有冷凝箱(3),所述冷凝箱(3)的下表面固定连接有第一连接软管(4),所述底板(1)的上表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的上表面固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上表面外表面固定连接有螺旋冷凝管(8),所述第一连接软管(4)与所述螺旋冷凝管(8)固定连接,所述支撑杆(7)的外表面固定连接有螺旋冷却液管(9),所述底板(1)的上表面固定连接有水箱(10),所述水箱(10)的内部通过轴承转动连接有竖杆(11),所述竖杆(11)的外表面固定连接有多个搅拌板(12),所述竖杆(11)的顶端固定连接有曲轴(13),所述曲轴(13)的外表面套设有轴套(14),所述轴套(14)的外表面固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)远离所述轴套(14)的一端与所述支撑杆(7)的外表面相铰接,所述底板(1)的上表面固定连接有水泵(15),所述水泵(15)的抽水端与所述水箱(10)相连通,所述水泵(15)的输出端固定连接有金属水管(16),所述金属水管(16)远离所述水泵(15)的一端与所述螺旋冷却液管(9)之间固定连接有第二连接软管(17),所述螺旋冷却液管(9)与所述水箱(10)的外表面之间固定连接有第三连接软管(18),所述水箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀停
申请(专利权)人:山东淮霆水处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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