一种防撞性强全绝缘环网柜制造技术

技术编号:28113156 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-18 18:25
本实用新型专利技术公开了一种防撞性强全绝缘环网柜,涉及全绝缘环网柜技术领域,为解决现有的全绝缘环网柜受到撞击容易损坏,导致使用寿命降低的问题。所述防撞机构的内侧安装有全绝缘环网柜主体,所述防撞机构包括底座、侧板、后板、滑条、缓冲橡胶垫和缓冲组件,所述侧板设置于底座上方的两侧,所述后板设置于侧板的后方,所述滑条设置于底座顶端的两侧以及后板前端的两侧,并与侧板和后板为一体结构,所述缓冲橡胶垫设置于后板和全绝缘环网柜主体之间,且缓冲橡胶垫的后端嵌入后板的内部,并与后板胶接连接,所述缓冲橡胶垫与全绝缘环网柜主体通过螺钉连接,所述缓冲组件设置于全绝缘环网柜主体与侧板之间。柜主体与侧板之间。柜主体与侧板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞性强全绝缘环网柜


[0001]本技术涉及全绝缘环网柜
,具体为一种防撞性强全绝缘环网柜。

技术介绍

[0002]环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备。SF6全绝缘环网柜是环网柜中的一种,它能够随意组合成多回路进出并具有切换、联络、保护电力系统的功能,且以负荷开关作为核心部件的空气绝缘或气体绝缘的中压电气组合设备。它的主回路核心部件是由SF6负荷开关或及附加的断路器及其他一次的辅助电器组成。具有绝缘性强、体积小、扩展灵活、功能完备和免维护的特点。
[0003]但是,现有的全绝缘环网柜受到撞击容易损坏,导致使用寿命降低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种防撞性强全绝缘环网柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防撞性强全绝缘环网柜,以解决上述
技术介绍
中提出的全绝缘环网柜受到撞击容易损坏,导致使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防撞性强全绝缘环网柜,包括防撞机构,所述防撞机构的内侧安装有全绝缘环网柜主体,所述防撞机构包括底座、侧板、后板、滑条、缓冲橡胶垫和缓冲组件,所述侧板设置于底座上方的两侧,所述后板设置于侧板的后方,所述滑条设置于底座顶端的两侧以及后板前端的两侧,并与侧板和后板为一体结构,所述缓冲橡胶垫设置于后板和全绝缘环网柜主体之间,且缓冲橡胶垫的后端嵌入后板的内部,并与后板胶接连接,所述缓冲橡胶垫与全绝缘环网柜主体通过螺钉连接,所述缓冲组件设置于全绝缘环网柜主体与侧板之间。
[0006]优选的,所述缓冲组件包括安装板、连接座、第一弹簧、滑套、滑杆、第二弹簧和连杆,所述安装板与全绝缘环网柜主体通过螺栓连接,所述滑杆与侧板焊接连接。
[0007]优选的,所述连接座设置于安装板的一侧,所述连接座远离安装板的一端与第一弹簧固定连接,且第一弹簧远离连接座的一端与侧板固定连接,所述滑杆设置于第一弹簧的两侧,所述滑套和第二弹簧均设置于滑杆的外部,且第二弹簧位于滑套的一侧,所述第二弹簧远离滑套的一侧设置有限位板,且限位板与滑杆和第二弹簧固定连接,所述连接座的两端设置有第一铰接块,两个所述滑套的一端设置第二铰接块,所述连杆设置于第一铰接块和第二铰接块之间,并与第一铰接块和第二铰接块通过销轴转动连接。
[0008]优选的,所述底座的顶端设置有连接槽,且全绝缘环网柜主体的下端延伸至连接槽的内部,并与连接槽间隙连接,所述底座两端的内部设置第一螺栓孔和第二螺栓孔,且第二螺栓孔位于第一螺栓孔的一侧,所述第一螺栓孔设置为圆形结构,所述第二螺栓孔设置为环形结构。
[0009]优选的,两个所述侧板的下端以及后端均设置滑槽,且滑条穿过滑槽,并与滑槽间
隙连接。
[0010]优选的,所述全绝缘环网柜主体的内部设置有仪表室、开关室和电缆室。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过全绝缘环网柜主体与后板之间设置缓冲橡胶垫,全绝缘环网柜主体与两侧板之间设置缓冲组件,受到撞击时,通过缓冲橡胶垫和缓冲组件的作用能对外力进行很好地缓和、消减,进而降低冲击力对全绝缘环网柜的影响,提高全绝缘环网柜的防撞性能,延长全绝缘环网柜的使用寿命。
[0013]2、本技术通过缓冲组件由安装板、连接座、第一弹簧、滑套、滑杆、第二弹簧和连杆组成,受到外力时,第一弹簧先被压缩,连杆与滑套和连接座的连接处产生转动,推动滑套在滑杆上滑动,使得第二弹簧再被压缩,第一弹簧和第二弹簧被压缩的同时,两个弹簧为恢复变形就会产生反作用力去抵御,进而在这个过程中缓和受到的外力,同时通过第一弹簧和第二弹簧的共同作用,可提高缓冲组件的缓冲能力,进而提高防撞性能。
[0014]3、本技术通过底座两端的内部均设置第一螺栓孔和第二螺栓孔,第一螺栓孔设置为圆形结构,第二螺栓孔设置为环形结构,进而可安装不同规格的螺栓,通过安装不同规格的螺栓能让该设备与地面连接得更加牢固、紧密,可提高安装的稳定性,进而提高防撞性能,同时也方便更换和检查。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图;
[0016]图2为本技术的底座和后板的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧板的立体结构示意图。
[0018]图中:1、全绝缘环网柜主体;11、仪表室;12、开关室;13、电缆室;2、防撞机构;3、底座;31、连接槽;32、第一螺栓孔;33、第二螺栓孔;4、侧板;41、滑槽;5、后板;6、滑条;7、缓冲橡胶垫;8、缓冲组件;81、安装板;82、连接座;821、第一铰接块;83、第一弹簧;84、滑套;841、第二铰接块;85、滑杆;851、限位板;86、第二弹簧;87、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种防撞性强全绝缘环网柜,包括防撞机构2,防撞机构2的内侧安装有全绝缘环网柜主体1,防撞机构2包括底座3、侧板4、后板5、滑条6、缓冲橡胶垫7和缓冲组件8,侧板4设置于底座3上方的两侧,后板5设置于侧板4的后方,滑条6设置于底座3顶端的两侧以及后板5前端的两侧,并与侧板4和后板5为一体结构,整体性好,连接处无缝,结构强度高,缓冲橡胶垫7设置于后板5和全绝缘环网柜主体1之间,为全绝缘环网柜主体1缓和前方受到的冲击力,且缓冲橡胶垫7的后端嵌入后板5的内部,并与后板5胶接连接,连接强度高,连接紧密,缓冲橡胶垫7与全绝缘环网柜主体1通过螺钉连接,缓冲组件8设置于全绝缘环网柜主体1与侧板4之间,为全绝缘环网柜主体1缓和左右受到的冲击力。
[0021]进一步,缓冲组件8包括安装板81、连接座82、第一弹簧83、滑套84、滑杆85、第二弹簧86和连杆87,安装板81与全绝缘环网柜主体1通过螺栓连接,滑杆85与侧板4焊接连接,整体结构简单,通过第一弹簧83和第二弹簧86共同的缓冲作用提高该设备的防撞性能。
[0022]进一步,连接座82设置于安装板81的一侧,连接座82远离安装板81的一端与第一弹簧83固定连接,且第一弹簧83远离连接座82的一端与侧板4固定连接,滑杆85设置于第一弹簧83的两侧,滑套84和第二弹簧86均设置于滑杆85的外部,且第二弹簧86位于滑套84的一侧,第二弹簧86远离滑套84的一侧设置有限位板851,通过限位板851对第二弹簧86限制,方便第二弹簧86受力被压缩,且限位板851与滑杆85和第二弹簧86固定连接,连接座82的两端设置有第一铰接块821,两个滑套84的一端设置第二铰接块841,连杆87设置于第一铰接块821和第二铰接块841之间,并与第一铰接块821和第二铰接块841通过销轴转动连接,使得连接处可进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞性强全绝缘环网柜,包括防撞机构(2),其特征在于:所述防撞机构(2)的内侧安装有全绝缘环网柜主体(1),所述防撞机构(2)包括底座(3)、侧板(4)、后板(5)、滑条(6)、缓冲橡胶垫(7)和缓冲组件(8),所述侧板(4)设置于底座(3)上方的两侧,所述后板(5)设置于侧板(4)的后方,所述滑条(6)设置于底座(3)顶端的两侧以及后板(5)前端的两侧,并与侧板(4)和后板(5)为一体结构,所述缓冲橡胶垫(7)设置于后板(5)和全绝缘环网柜主体(1)之间,且缓冲橡胶垫(7)的后端嵌入后板(5)的内部,并与后板(5)胶接连接,所述缓冲橡胶垫(7)与全绝缘环网柜主体(1)通过螺钉连接,所述缓冲组件(8)设置于全绝缘环网柜主体(1)与侧板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种防撞性强全绝缘环网柜,其特征在于:所述缓冲组件(8)包括安装板(81)、连接座(82)、第一弹簧(83)、滑套(84)、滑杆(85)、第二弹簧(86)和连杆(87),所述安装板(81)与全绝缘环网柜主体(1)通过螺栓连接,所述滑杆(85)与侧板(4)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种防撞性强全绝缘环网柜,其特征在于:所述连接座(82)设置于安装板(81)的一侧,所述连接座(82)远离安装板(81)的一端与第一弹簧(83)固定连接,且第一弹簧(83)远离连接座(82)的一端与侧板(4)固定连接,所述滑杆(85)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐增荣金民陈晓明
申请(专利权)人:苏州南电森源智能开关有限公司
类型:新型
国别省市:

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