一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备，涉及包装机械领域，包括下模，所述下模上均匀设有下模腔，所述下模腔均分别通过管道连接有充气机构和抽气机构，所述充气机构包括充气装置、灭菌壳体、充气阀、第一导流壳体及压力调节阀，所述第一导流壳体外接有第一导流管，所述压力调节阀外接有回流管，所述抽气机构包括抽气阀、第二导流壳体及抽气装置，所述第二导流壳体外接有第二导流管。该气调包装设备可实现导入气体的恒压调控，可实现充气阀、抽气阀损坏情况下设备的正常运作，实现传输管道的连通，实现传输管道内部气体互补。补。补。

【技术实现步骤摘要】
一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备


[0001]本技术涉及包装机械领域，具体涉及一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备。

技术介绍

[0002]气调包装是用适合食品保鲜的保护气体置换包装容器内的空气，以抑制细菌繁殖，达到长期保存和保鲜的一种包装方式。现有气调包装技术在实现气体导入时，气体气压时刻都在发生变化，所导入的气体气压无法实现恒定调控，可能会对气调包装技术后期操作造成影响。现有气调包装设备一般通过管道外接有充气机构和抽气机构，充气机构、抽气机构中的充气阀、抽气阀在长时间使用过程中易损坏，充气阀、抽气阀的损坏会使得设备整体停机维修。现有气调包装设备通常设有多条传输管道，传输管道内部气体存在过量或不足等情况，无法实现互补调节。因此，现在需要一种新的方案。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备，该气调包装设备可实现导入气体的恒压调控，可实现充气阀、抽气阀损坏情况下设备的正常运作，实现传输管道的连通，实现传输管道内部气体互补。
[0004]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备，包括下模，所述下模上均匀设有下模腔，所述下模腔均分别通过管道连接有充气机构和抽气机构，所述充气机构包括充气装置、灭菌壳体、充气阀、第一导流壳体及压力调节阀，所述充气装置、灭菌壳体、充气阀、第一导流壳体及压力调节阀通过管道依次连接，所述第一导流壳体外接有第一导流管，所述压力调节阀外接有回流管，所述抽气机构包括抽气阀、第二导流壳体及抽气装置，所述抽气阀、第二导流壳体及抽气装置通过管道依次连接，所述第二导流壳体外接有第二导流管。充气装置实现气体导入，抽气装置实现气体导出。
[0005]作为本技术的一种改进，所述下模腔上端均开口设计，所述灭菌壳体内设有紫外线灭菌灯，所述灭菌壳体与所述充气阀之间管道与所述第一导流管相连通，所述第一导流管靠近所述第一导流壳体位置一侧内端设有第一单向导流阀体，所述第一单向导流阀体导向为所述第一导流壳体内部气流导入方向，所述抽气阀与所述下模腔之间管道与所述第二导流管相连通，所述第二导流管靠近所述第二导流壳体位置一侧内端设有第二单向导流阀体，所述第二单向导流阀体导向为所述第二导流壳体内部气流导入方向。
[0006]作为本技术的一种改进，所述第一导流壳体与所述压力调节阀之间管道与所述回流管相连通，所述回流管出气端端部设有回流手动开关阀，所述回流管之间均设有连通管，所述连通管上均设有连通手动开关阀,所述压力调节阀与所述下模腔之间管道上设有压力表。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下优点：
[0008]1、该气调包装设备具有灭菌功能；
[0009]2、设有的压力调节阀及回流管可实现导入气体的恒压调控；
[0010]3、设有的导流壳体、导流管及单向导流阀体可实现充气阀、抽气阀损坏情况下设备的正常运作；
[0011]4、设有的连通管、连通手动开关阀、回流管及回流手动开关阀，可实现传输管道的连通，实现传输管道内部气体互补。
附图说明
[0012]图1为本技术一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备整体示意图；
[0013]图2为所述连通手动开关阀位置示意图；
[0014]附图标记列表：1、下模；2、下模腔；3、充气机构；4、抽气机构；5、充气装置；6、灭菌壳体；7、充气阀；8、第一导流壳体；9、压力调节阀；10、第一导流管；11、回流管；12、抽气阀；13、第二导流壳体；14、抽气装置；15、第二导流管；16、第一单向导流阀体；17、第二单向导流阀体；18、回流手动开关阀；19、连通管；20、连通手动开关阀；21、压力表。
具体实施方式
[0015]实施例1：参见图1，现对本技术提供的一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备进行说明，包括下模1，所述下模1上均匀设有下模腔2，所述下模腔2均分别通过管道连接有充气机构3和抽气机构4，所述充气机构3包括充气装置5、灭菌壳体6、充气阀7、第一导流壳体8及压力调节阀9，所述充气装置5、灭菌壳体6、充气阀7、第一导流壳体8及压力调节阀9通过管道依次连接，所述第一导流壳体8外接有第一导流管10，所述压力调节阀9外接有回流管11，所述抽气机构4包括抽气阀12、第二导流壳体13及抽气装置14，所述抽气阀12、第二导流壳体13及抽气装置14通过管道依次连接，所述第二导流壳体13外接有第二导流管15。
[0016]实施例2：参见图1，现对本技术提供的一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备进行说明，所述下模腔2上端均开口设计，所述灭菌壳体6内设有紫外线灭菌灯，所述灭菌壳体6与所述充气阀7之间管道与所述第一导流管10相连通，所述第一导流管10靠近所述第一导流壳体8位置一侧内端设有第一单向导流阀体16，所述第一单向导流阀体16导向为所述第一导流壳体8内部气流导入方向，所述抽气阀12与所述下模腔2之间管道与所述第二导流管15相连通，所述第二导流管15靠近所述第二导流壳体13位置一侧内端设有第二单向导流阀体17，所述第二单向导流阀体17导向为所述第二导流壳体13内部气流导入方向。
[0017]实施例3：参见图1、图2，现对本技术提供的一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备进行说明，所述第一导流壳体8与所述压力调节阀9之间管道与所述回流管11相连通，所述回流管11出气端端部设有回流手动开关阀18，所述回流管11之间均设有连通管19，所述连通管19上均设有连通手动开关阀20,所述压力调节阀9与所述下模腔2之间管道上设有压力表21。
[0018]本技术还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0019]工作原理：充气机构实现下模腔内部气体导入，抽气机构实现下膜腔内部气体导
出。充气阀开启，充气装置供气，通过灭菌壳体、充气阀、第一导流壳体、压力调节阀导入下膜腔内，灭菌壳体内部设有的紫外线灭菌灯实现导入气体灭菌。抽气阀开启，抽气装置抽气，通过抽气阀、第二导流壳体导出。设有的第一导流管、第一单向导流阀体、第二导流管、第二单向导流阀体均可在充气阀、抽气阀损坏情况下，保障设备中气流的正常运动。当充气阀、抽气阀处于正常工作状态下，气流通过充气阀、抽气阀分别导入第一导流壳体、第二导流壳体内，使得第一导流壳体、第二导流壳体内部气压增大，第一导流壳体、第二导流壳体内部气压大于第一导流管、第二导流管进气端气压，气压差会使得第一单向导流阀体、第二单向导流阀体自动关闭，此时气流可通过第一导流壳体、第二导流壳体正常流动；当充气阀、抽气阀处于损坏停机状态下，第一导流壳体、第二导流壳体内部气压降低且均小于第一导流管、第二导流管进气端气压，气压差会使得第一单向导流阀体、第二单向导流阀体自动开启，气流会通过第一导流管、第二导流管实现正常流动。设有的压力调节阀可实现下模腔内导入气体气压的调控，压力表用于检测下模腔内导入气体的气压。当通过压力调节阀的气体过量时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备，包括下模（1），其特征在于，所述下模（1）上均匀设有下模腔（2），所述下模腔（2）均分别通过管道连接有充气机构（3）和抽气机构（4），所述充气机构（3）包括充气装置（5）、灭菌壳体（6）、充气阀（7）、第一导流壳体（8）及压力调节阀（9），所述充气装置（5）、灭菌壳体（6）、充气阀（7）、第一导流壳体（8）及压力调节阀（9）通过管道依次连接，所述第一导流壳体（8）外接有第一导流管（10），所述压力调节阀（9）外接有回流管（11），所述抽气机构（4）包括抽气阀（12）、第二导流壳体（13）及抽气装置（14），所述抽气阀（12）、第二导流壳体（13）及抽气装置（14）通过管道依次连接，所述第二导流壳体（13）外接有第二导流管（15）。2.根据权利要求1所述的一种自带紫外线杀菌功能的气调包装设备，其特征在于：所述下模腔（2）上端均开口设计，所述灭菌壳体（6）内设有紫外线灭菌灯，所述灭菌壳体（6）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毓宁，马佳佳，隋思瑶，黄桂丽，孙灵湘，
申请(专利权)人：苏州市农业科学院，
类型：新型
国别省市：