一种便于清洁的梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的梳棉机，属于梳棉机技术领域，解决了现有的梳棉机存在不方便清理的问题，该装置包括梳棉机台、进料口、刺毛辊、第一伺服电机和第一螺杆，进料口固定连接在梳棉机台顶部，刺毛辊固定连接在梳棉机台内壁，并通过旋转轴连接驱动电机，梳棉机台侧壁焊接有第一安装架，第一安装架内壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机通过第一螺杆滑动连接有第一滑块，第一螺杆末端固定连接在第一安装架侧壁镶嵌的轴承一内，第一螺杆的轴线与旋转轴的轴线重合，第一滑块上下两侧均固定连接有第二连杆，第二连杆通过第一连杆连接第一圆环，第一圆环内壁镶嵌有毛刷，本实用新型专利技术具备方便清理的特点。新型具备方便清理的特点。新型具备方便清理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的梳棉机


[0001]本技术属于梳棉机
，具体是涉及一种便于清洁的梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]但是现有的梳棉机，刺毛辊上容易缠上棉絮，以往传统的清理方式，都是将刺毛辊拆下然后人工手动去清理，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了工作效率，耽误了生产工作的正常进行。
[0004]因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种便于清洁的梳棉机，解决了现有的梳棉机存在不方便清理的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种便于清洁的梳棉机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于清洁的梳棉机，包括梳棉机台、进料口、刺毛辊、第一伺服电机和第一螺杆，所述进料口固定连接在梳棉机台顶部，所述刺毛辊固定连接在梳棉机台内壁，并通过旋转轴连接驱动电机，所述梳棉机台侧壁焊接有第一安装架，所述第一安装架内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一螺杆滑动连接有第一滑块，所述第一螺杆末端固定连接在第一安装架侧壁镶嵌的轴承一内，所述第一螺杆的轴线与旋转轴的轴线重合，所述第一滑块上下两侧均固定连接有第二连杆，所述第二连杆通过第一连杆连接第一圆环，所述第一圆环内壁镶嵌有毛刷，所述第一圆环的内径大于刺毛辊的最大外径。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述梳棉机台侧壁还焊接有第二安装架，所述第二安装架内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第二螺杆滑动连接有第二滑块，所述第二螺杆末端固定连接在第二安装架内壁镶嵌的轴承二内，所述第二螺杆的轴线与旋转轴的轴线重合，所述第二滑块中间开有通孔，并且上下两侧分别连接有第一通气管和第二通气管，所述第一通气管和第二通气管固定连接在第二圆环侧壁，所述第二圆环内部为中空结构，并且其内壁镶嵌有若干喷气阀，所述第二通气管通过伸缩软管连接气泵，所述气泵固定连接在第二安装架顶部，所述第二圆环的内径大于刺毛辊的最大外径。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述梳棉机台底部固定连接有收料斗，所述收料斗通过收料通道连接收料箱。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述梳棉机台内壁开有圆形凹槽，所述凹槽的深度和直径均不小于第一圆环和第二圆环的厚度和直径，并且第一圆环和第二圆环的尺寸一致。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第一安装架和第二安装架底部均固定连接有支腿。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]1、第一伺服电机通过第一螺杆带动第一圆环沿着第一圆环轴线方向来回移动，第一圆环内的毛刷在水平运动过程中能够直接将缠绕在刺毛辊上的棉絮清理掉，不需要再将刺毛辊拆下就能够完成清理工作，相比之下，不仅能够减轻工作人员的劳动强度，同时还能够提高工作效率。
[0014]2、气泵通过伸缩软管和第一通气管以及第二通气管将气体排入到第二圆环内部的空腔中，最终由喷气阀将气体喷出，第二圆环上的喷气阀在第二伺服电机的带动下能够沿着第二螺杆轴线方向来回移动，喷气阀喷出的气体能够将粘附在刺毛辊上的棉絮吹落，进一步提高了清理效果，伸缩软管能够随着第二圆环来回移动改变自身长度，提高了灵活性。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为技术实施例1至实施例2的结构示意图。
[0017]图2为技术图1中a的局部放大图。
[0018]图3为技术实施例1中第一圆环的轴测图。
[0019]图4为技术实施例2中第二圆环的轴测图。
[0020]附图标记：1
‑
进料口、2
‑
梳棉机台、3
‑
刺毛辊、4
‑
第一圆环、41
‑
毛刷、5
‑
第一安装架、6
‑
第一连杆、7
‑
第二连杆、8
‑
第一螺杆、9
‑
第一滑块、10
‑
第一伺服电机、11
‑
旋转轴、12
‑
支腿、13
‑
收料斗、14
‑
收料箱、15
‑
收料通道、16
‑
第二圆环、161
‑
喷气阀、17
‑
第一通气管、18
‑
第二伺服电机、19
‑
第二螺杆、20
‑
第二滑块、21
‑
通孔、22
‑
第二通气管、23
‑
第二安装架、24
‑
气泵。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，一种便于清洁的梳棉机，包括梳棉机台2、进料口1、刺毛辊3、第一伺服电机10和第一螺杆8，所述进料口1固定连接在梳棉机台2顶部，用于投放加工原料，所述刺毛辊3固定连接在梳棉机台2内壁，并通过旋转轴11连接驱动电机，驱动电机通过旋转轴11带动刺毛辊3旋转，实现了自动将油棉层进行梳理和除杂的功能。
[0025]所述梳棉机台2侧壁焊接有第一安装架5，所述第一安装架5内壁固定连接有第一伺服电机10，所述第一伺服电机10通过第一螺杆8滑动连接有第一滑块9，所述第一螺杆8末端固定连接在第一安装架5侧壁镶嵌的轴承一内，所述第一滑块9上下两侧均固定连接有第二连杆7，所述第二连杆7通过第一连杆6连接第一圆环4，所述第一圆环4内壁镶嵌有毛刷41，所述第一螺杆8的轴线与旋转轴11的轴线重合，第一伺服电机10通过第一螺杆8带动第一圆环4沿着第一圆环4轴线方向来回移动，第一圆环4内的毛刷41在水平运动过程中能够直接将缠绕在刺毛辊3上的棉絮清理掉，不需要再将刺毛辊3拆下就能够完成清理工作，相比之下，不仅能够减轻工作人员的劳动强度，同时还能够提高工作效率。
[0026]所述梳棉机台2底部固定连接有收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的梳棉机，包括梳棉机台(2)、进料口(1)、刺毛辊(3)、第一伺服电机(10)和第一螺杆(8)，其特征在于，所述进料口(1)固定连接在梳棉机台(2)顶部，所述刺毛辊(3)固定连接在梳棉机台(2)内壁，并通过旋转轴(11)连接驱动电机，所述梳棉机台(2)侧壁焊接有第一安装架(5)，所述第一安装架(5)内壁固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)通过第一螺杆(8)滑动连接有第一滑块(9)，所述第一螺杆(8)末端固定连接在第一安装架(5)侧壁镶嵌的轴承一内，所述第一螺杆(8)的轴线与旋转轴(11)的轴线重合，所述第一滑块(9)上下两侧均固定连接有第二连杆(7)，所述第二连杆(7)通过第一连杆(6)连接第一圆环(4)，所述第一圆环(4)内壁镶嵌有毛刷(41)，所述第一圆环(4)的内径大于刺毛辊(3)的最大外径。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的梳棉机，其特征在于，所述梳棉机台(2)侧壁还焊接有第二安装架(23)，所述第二安装架(23)内壁固定连接有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)通过第二螺杆(19)滑动连接有第二滑块(20)，所述第二螺杆(19)末端固定连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先锋，
申请(专利权)人：张先锋，
类型：新型
国别省市：