本实用新型专利技术公开了一种气体灭火装置，包括底座，底座底端的四个边角处均固定设有万向轮，底座顶端的两侧均固定设有支撑板，其中一个支撑板一侧的中部固定设有连接耳，连接耳的一端与压杆的一端铰接，压杆的另一端与压环顶端的一侧固定连接，压环与压槽卡合连接，本实用新型专利技术一种气体灭火装置，设置了压环，通过滑杆、滑块、拉杆和压杆的配合使用，带动压环与压槽卡合，从而将储气罐压紧固定，在压环压紧的同时，带动输气管插入储气罐内，从而完成了储气罐的安装更换，提高了储气罐的更换效率，在第一齿轮和第二齿轮的配合使用下，带动喷头转动，调整喷头的角度，对不同的位置进行喷气灭火，提高了喷头的灭火范围。提高了喷头的灭火范围。提高了喷头的灭火范围。
【技术实现步骤摘要】
一种气体灭火装置
[0001]本技术涉及灭火装置，特别涉及一种气体灭火装置。
技术介绍
[0002]灭火装置是灭火产品的另一种说法，现今人们对灭火产品的称号除了灭火装置外，还有：灭火器材、灭火系统、灭火设备、灭火器、灭火药剂、灭火剂。
[0003]现有技术中，气体灭火装置是将气体装载在储气罐内，在进行灭火时将气体喷出即可，而在储气罐内的气体使用完后，需要对储气罐进行更换，而现有的更换方式大多为人力手工更换，需要消耗大量的人力，更换效率较低，影响灭火装置的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气体灭火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工更换效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体灭火装置，包括底座，所述底座底端的四个边角处均固定设有万向轮，所述底座顶端的两侧均固定设有支撑板，其中一个所述支撑板一侧的中部固定设有连接耳，所述连接耳的一端与压杆的一端铰接，所述压杆的另一端与压环顶端的一侧固定连接，所述压环与压槽卡合连接，所述压槽开设在储气罐顶端的中部，所述储气罐设置在底座顶端的中部，所述压环内壁的两侧均固定设有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与输气管两侧的底部固定连接，所述输气管的底端与输气口穿插连接，所述输气口开设在储气罐顶端的中部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支撑板一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与滑块的两侧滑动连接，所述滑块的一边侧铰接设有拉杆，所述拉杆的一端与压杆一侧的中部铰接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板一边侧的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧分别与滑杆的两侧滑动连接，所述滑杆的一端与滑块一侧的中部固定连接，所述滑杆外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储气罐的底端与固定槽卡合连接，所述固定槽开设在底座顶端的中部，所述固定槽内壁的中部固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端分别与两个夹板外壁的中部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输气管外壁的底部开设有环型槽，所述环型槽的内部固定设有环型气囊，所述环型气囊的一侧开设有进气口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输气管的顶端与喷头固定连通，所述喷头固定设置在转杆外壁的中部，所述转杆的两端分别与两个支撑板一侧的顶部转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的一端与第一齿轮一侧的中部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过转轴与其中一个支撑板一
侧的中部转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了压环，通过滑杆、滑块、拉杆和压杆的配合使用，带动压环与压槽卡合，从而将储气罐压紧固定，在压环压紧的同时，带动输气管插入储气罐内，从而完成了储气罐的安装更换，提高了储气罐的更换效率。
[0014]2、本技术设置了转杆，在第一齿轮和第二齿轮的配合使用下，带动喷头转动，调整喷头的角度，对不同的位置进行喷气灭火，提高了喷头的灭火范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座平面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑板；3、压杆；4、压环；5、压槽；6、储气罐；7、连接杆；8、输气管；9、滑块；10、拉杆；11、滑杆；12、固定槽；13、弹簧；14、夹板；15、环型气囊；16、转杆；17、喷头；18、第一齿轮；19、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种气体灭火装置的技术方案：
[0021]根据图1所示，包括底座1，底座1底端的四个边角处均固定设有万向轮，底座1顶端的两侧均固定设有支撑板2，其中一个支撑板2一侧的中部固定设有连接耳，连接耳的一端与压杆3的一端铰接，压杆3的另一端与压环4顶端的一侧固定连接，压环4与压槽5卡合连接，压槽5开设在储气罐6顶端的中部，储气罐6设置在底座1顶端的中部，通过连接耳、压杆3、压环4、压槽5和连接杆7的配合使用，在将储气罐6压紧固定的同时，将输气管8安装在储气罐6上，方便对储气罐6进行更换，提高了储气罐6的安装更换效率，压环4内壁的两侧均固定设有连接杆7，两个连接杆7的一端分别与输气管8两侧的底部固定连接，输气管8的底端与输气口穿插连接，输气口开设在储气罐6顶端的中部。
[0022]根据图1、图2和图3所示，其中一个支撑板2一侧的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧分别与滑块9的两侧滑动连接，滑块9的一边侧铰接设有拉杆10，拉杆10的一端与压杆3一侧的中部铰接，支撑板2一边侧的中部开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的两侧分别与滑杆11的两侧滑动连接，滑杆11的一端与滑块9一侧的中部固定连接，通过滑杆11、滑块9、拉杆10和紧固螺母的使用，即可将压环4固定，滑杆11外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母，储气罐6的底端与固定槽12卡合连接，固定槽12开设在底座1顶端的中部，固定槽12内壁的中部固定设有多个弹簧13，多个弹簧13的一端分别与两个夹板14外壁的中部固定连接，通过弹簧13和夹板14的使用，将储气罐6夹紧固定，提高了储气罐6固定的稳定性。
[0023]根据图1和图2所示，输气管8外壁的底部开设有环型槽，环型槽的内部固定设有环
型气囊15，环型气囊15提高了输气管8连接的密封性，避免气体发生泄漏，环型气囊15的一侧开设有进气口，输气管8的顶端与喷头17固定连通，喷头17固定设置在转杆16外壁的中部，转杆16的两端分别与两个支撑板2一侧的顶部转动连接，通过第一齿轮18、第二齿轮19和转杆16的使用，对喷头17进行转动，调整喷头17的角度，使喷头17对不同的位置进行灭火，提高了灭火范围，转杆16的一端与第一齿轮18一侧的中部固定连接，第一齿轮18与第二齿轮19啮合连接，第二齿轮19通过转轴与其中一个支撑板2一侧的中部转动连接。
[0024]具体使用时，本技术一种气体灭火装置，在需要对储气罐6进行更换时，首先将储气罐6放置在固定槽12内，然后在弹簧13和夹板14的配合下，将储气罐6夹紧固定，再滑动滑杆11，滑杆11带动滑块9向下运动，滑块9带动拉杆10运动，拉杆10带动压杆3运动，从而带动压环4向下运动与压槽5卡合，对储气罐6压紧固定，同时输气管8插入输气口内，在环型气囊15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体灭火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角处均固定设有万向轮，所述底座(1)顶端的两侧均固定设有支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)一侧的中部固定设有连接耳，所述连接耳的一端与压杆(3)的一端铰接，所述压杆(3)的另一端与压环(4)顶端的一侧固定连接，所述压环(4)与压槽(5)卡合连接，所述压槽(5)开设在储气罐(6)顶端的中部，所述储气罐(6)设置在底座(1)顶端的中部，所述压环(4)内壁的两侧均固定设有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的一端分别与输气管(8)两侧的底部固定连接，所述输气管(8)的底端与输气口穿插连接，所述输气口开设在储气罐(6)顶端的中部。2.根据权利要求1所述的一种气体灭火装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与滑块(9)的两侧滑动连接，所述滑块(9)的一边侧铰接设有拉杆(10)，所述拉杆(10)的一端与压杆(3)一侧的中部铰接。3.根据权利要求1所述的一种气体灭火装置，其特征在于：所述支撑板(2)一边侧的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧分别与滑杆(11)的两侧滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩彦鹏，杨润兵，
申请(专利权)人：石家庄金盾安全技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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