本实用新型专利技术公开了一种泡沫比例混合装置，属于消防设备领域，泡沫比例混合装置包括供水管道、水力轮机、凸轮连杆机构以及泡沫生产箱，水流带动水力轮机转动从而控制凸轮连杆机构运动，进而实现对泡沫的周期性控制。本实用新型专利技术公开的泡沫比例混合装置，通过自身系统的运转，实现泡沫与水的自动配比，无需人工进行调节，利用水流的自动调节，适应程度多变的灾情。适应程度多变的灾情。适应程度多变的灾情。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫比例混合装置
[0001]本技术涉及消防设备领域，尤其涉及一种泡沫比例混合装置。
技术介绍
[0002]泡沫栓是泡沫灭火系统中的重要设备，特别适用于大面积的易燃、可燃液体引发的火灾，常安装于石油化工企业、炼油厂、储油罐区、飞机库等重要场所，在泡沫栓使用前，会将泡沫发生器中的泡沫与水混合，从而得到灭火所需要的泡沫水溶液，泡沫与水的比重较高时，会造成浪费，若泡沫与水的比重较低时，又无法有效的实现泡沫灭火，因此需要控制水与泡沫的比例。
[0003]现有技术中的泡沫比例混合装置，常常需要人工拧动阀门进行比例控制，而此种方法适应环境的能力较差，无法很好地应对多变的情况。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种泡沫比例混合装置，通过自身系统的运转，实现泡沫与水的自动配比，无需人工进行调节，利用水流的自动调节，适应程度多变的灾情。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种泡沫比例混合装置，包括供水管道，所述供水管道的形状为方形，所述供水管道用于运输灭火时所需要的水；还包括水力轮机，所述水力轮机包括辊轮、横向贯穿所述辊轮中心的轮轴，所述轮轴的两端延伸至所述供水管道的外部，周向安装于所述辊轮上的多个叶片，所述水力轮机通过所述轮轴架设安装于所述供水管道内部，所述轮轴与所述供水管道连接的地方设置有轴承，所述供水管道内部的水的流动带动所述水力轮机转动；还包括泡沫生产箱，所述泡沫生产箱设置于所述供水管道顶部，所述泡沫生产箱内部设置有泡沫发生装置以及用于暂时存储泡沫的气囊，所述气囊上顶端与所述泡沫生产箱的顶壁接触，所述泡沫发生装置与所述气囊之间通过第一连接管相连，所述气囊一端通过第二连接管与所述泡沫生产箱连通并通过第三连接管连通位于所述供水管道侧方的入料口，所述入料口的位置位于所述水力轮机与所述供水管道的出水口之间；还包括连杆，所述连杆顶部固定安装有承接板，所述承接板用于承接所述气囊；还包括挤压机构，所述挤压机构安装于所述轮轴上，所述挤压机构包括凸轮以及安装于所述凸轮两侧的侧边挡板，所述连杆的底部时刻与所述凸轮表面接触。
[0007]优选地，至少有一半体积的所述泡沫生产箱固定于所述供水管道上，以保证所述泡沫生产箱的重心位于所述供水管道的正上方。
[0008]优选地，未固定于所述供水管道上方的所述泡沫生产箱的底部开设有与所述承接板大小相适配的孔洞，以保证所述承接板可以通过孔洞上下运动且不发生水平方向上的偏移。
[0009]优选地，所述连杆的底端为半球形，用于减小所述连杆在所述凸轮上移动的摩擦
力。
[0010]优选地，多个所述叶片通过焊接或插接的方式安装于所述辊轮上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]利用供水管道内的水的流动，带动水力轮机的转动，带动与水力轮机同步转动的凸轮，并通过凸轮连杆机构挤压预装泡沫的气囊，将泡沫从气囊中挤出，通过管道流入供水管道出水口与供水管道内的水混合，形成混合液，可通过控制泡沫的周期性挤出实现混合的比例，而这一过程不需要人工进行操作，完全可通过系统进行自动调节，有较强的环境适应性。
附图说明
[0013]图1是本技术具体实施方式中提供的一种泡沫比例混合装置的内部结构示意图；
[0014]图2是本技术具体实施方式中提供的一种泡沫比例混合装置的侧视结构示意图；
[0015]图3是本技术具体实施方式中提供的一种泡沫比例混合装置的水力轮机的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、供水管道；2、水力轮机；21、辊轮；22、轮轴；23、叶片；3、挤压机构；31、凸轮；32、侧边挡板；4、连杆；41、承接板；5、泡沫生产箱；51、泡沫发生装置；512、第一连接管；52、气囊；523、第二连接管；53、第三连接管；54、入料口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例中提供的泡沫比例混合装置，包括供水管道1，为了配合其他结构的安装，供水管道1的截面形状为方形，供水管道1在本申请中只起到水流的某一段的运输作用，整个灭火系统中的其他管道仍可以是圆柱形管道，只要满足在本申请中的供水管道1的两端与其他圆柱形管道密封连接即可，连接方式可采用焊接的方式；还包括水力轮机2，水力轮机2包括辊轮21、横向贯穿辊轮21中心的轮轴22，轮轴22的两端延伸至供水管道1的外部，周向安装于辊轮21上的多个叶片23，水力轮机2通过轮轴22架设安装于供水管道1内部，轮轴22与供水管道1连接的地方设置有轴承，供水管道1内部的水的流动带动水力轮机2转动；还包括泡沫生产箱5，泡沫生产箱5设置于供水管道1顶部，泡沫生产箱5内部设置有泡沫发生装置51以及用于暂时存储泡沫的气囊52，泡沫发生装置51属于现有技术，本领域技术人员可根据实际需要使用泡沫发生的方法与结构，以保证在泡沫发生装置51中可以产生泡沫，气囊52选用橡胶等软性材料制作，保证气囊52承受挤压与回复的能力，气囊52上顶端与泡沫生产箱5的顶壁接触，泡沫发生装置51与气囊52之间通过第一连接管512相连，泡沫发生装置51内设置有增大压力的压力泵，以保证泡沫发生装置51内的泡沫可以顺利通过第一连接管512进入到气囊52中，气囊52一端通过第二连接管523与泡沫生产箱5连通并通过第三连接管53连通位于供水管道1侧方的入料口54，第一连接管512与第二连接管523的材料可选用金属材料，第三连接管53需要选用软管，这是由于气囊52与入料口54之间
的位置为一斜线，考虑到采用金属管道所产生的加工难度较大，成本较高，因此选用软管可以避免这个问题，入料口54的位置位于水力轮机2与供水管道1的出水口之间，这样避免了掺有泡沫的水流又回流至水力轮机2；还包括连杆4，连杆4顶部固定安装有承接板41，承接板41用于承接气囊52，通过承接板41的设计，可以增大连杆4与气囊52的受力面积，避免气囊52只有某一点受力，造成气囊52在使用时被破坏；还包括挤压机构3，挤压机构3安装于轮轴22上，挤压机构3包括凸轮31以及安装于凸轮31两侧的侧边挡板32，连杆4的底部时刻与凸轮31表面接触，在本方案中，利用供水管道1内的水的流动，带动水力轮机2的转动，带动与水力轮机2同步转动的凸轮31，并通过凸轮连杆机构挤压预装泡沫的气囊52，将泡沫从气囊52中挤出，通过管道流入供水管道1的出水口与供水管道内的水混合，形成混合液，可通过控制泡沫的周期性挤出实现混合的比例，而这一过程不需要人工进行操作，完全可通过系统进行自动调节，有较强的环境适应性。
[0020]为了保证泡沫生产箱5在使用过程中不会从供水管道1上掉落，进一步地，至少有一半体积的泡沫生产箱5固定于供水管道1上，以保证泡沫生产箱5的重心位于供水管道1的正上方。
[0021]为了保证承接板41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫比例混合装置，其特征在于，包括：供水管道(1)，所述供水管道(1)的形状为方形，所述供水管道(1)用于运输灭火时所需要的水；水力轮机(2)，所述水力轮机(2)包括辊轮(21)、横向贯穿所述辊轮(21)中心的轮轴(22)，所述轮轴(22)的两端延伸至所述供水管道(1)的外部，周向安装于所述辊轮(21)上的多个叶片(23)，所述水力轮机(2)通过所述轮轴(22)架设安装于所述供水管道(1)内部，所述轮轴(22)与所述供水管道(1)连接的地方设置有轴承，所述供水管道(1)内部的水的流动带动所述水力轮机(2)转动；泡沫生产箱(5)，所述泡沫生产箱(5)设置于所述供水管道(1)顶部，所述泡沫生产箱(5)内部设置有泡沫发生装置(51)以及用于暂时存储泡沫的气囊(52)，所述气囊(52)上顶端与所述泡沫生产箱(5)的顶壁接触，所述泡沫发生装置(51)与所述气囊(52)之间通过第一连接管(512)相连，所述气囊(52)一端通过第二连接管(523)与所述泡沫生产箱(5)连通并通过第三连接管(53)连通位于所述供水管道(1)侧方的入料口(54)，所述入料口(54)的位置位于所述水力轮机(2)与所述供水管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂代富，方栋，胡晓龙，
申请(专利权)人：江西西河机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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