防磨损流量传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了防磨损流量传感器，包括流量传感器本体，流量传感器本体的表面设置有防锈层。本实用新型专利技术通过设置防锈层、云母氧化铁防锈漆层、过氯乙烯防锈漆层、耐酸碱腐蚀层、环氧陶瓷涂料层、环氧沥青漆层、防磨损层、乙烯树脂漆层和耐磨陶瓷涂料层相互配合，达到了提高流量传感器防锈性能、耐酸碱腐蚀性能和防磨损性能的优点，使流量传感器在长期使用时，能够有效的提高流量传感器的防锈性能，防止流量传感器出现生锈腐蚀损坏，并且能够有效的提高流量传感器的耐酸碱腐蚀性能，防止流量传感器出现酸碱腐蚀损坏，同时能够有效的提高流量传感器的防磨损性能，防止流量传感器出现摩擦损坏，延长了流量传感器的使用寿命。延长了流量传感器的使用寿命。延长了流量传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防磨损流量传感器


[0001]本技术涉及流量传感器
，具体为防磨损流量传感器。

技术介绍

[0002]检定规程和流量仪表标准是流量传感器可以准确进行测量的保障，在很多领域里，流量的准确测量都非常的重要，在经济领域内被广泛应用，例如：环境监测、医疗卫生、安全防护以及贸易结算等等。
[0003]目前现有的流量传感器有以下缺点：现有的流量传感器防锈性能较差，导致流量传感器在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，缩短了流量传感器的使用寿命，并且流量传感器的耐酸碱腐蚀性能较差，导致流量传感器在长期使用时，容易出现酸碱腐蚀损坏，缩短了流量传感器的使用寿命，同时流量传感器的防磨损性能较差，导致流量传感器在长期受到摩擦时，容易出现摩擦损坏，缩短了流量传感器的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了防磨损流量传感器，具备提高流量传感器防锈性能、耐酸碱腐蚀性能和防磨损性能的优点，解决了现有的流量传感器防锈性能较差，导致流量传感器在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，并且流量传感器的耐酸碱腐蚀性能较差，导致流量传感器在长期使用时，容易出现酸碱腐蚀损坏，同时流量传感器的防磨损性能较差，导致流量传感器在长期受到摩擦时，容易出现摩擦损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防磨损流量传感器，包括流量传感器本体，所述流量传感器本体的表面设置有防锈层，所述防锈层的表面设置有耐酸碱腐蚀层，所述耐酸碱腐蚀层的表面设置有防磨损层，所述流量传感器本体左侧的底部连通有输入管，所述输入管的左侧贯穿至防磨损层的外部，所述流量传感器本体右侧的底部连通有输出管，所述输出管的右侧贯穿至防磨损层的外部；
[0008]所述防锈层包括云母氧化铁防锈漆层，所述云母氧化铁防锈漆层的表面涂覆有过氯乙烯防锈漆层；
[0009]所述耐酸碱腐蚀层包括环氧陶瓷涂料层，所述环氧陶瓷涂料层的表面涂覆有环氧沥青漆层；
[0010]所述防磨损层包括乙烯树脂漆层，所述乙烯树脂漆层的表面涂覆有耐磨陶瓷涂料层。
[0011]优选的，所述云母氧化铁防锈漆层的内壁涂覆在流量传感器本体的表面，所述云母氧化铁防锈漆层和过氯乙烯防锈漆层的厚度相同。
[0012]优选的，所述环氧陶瓷涂料层的内壁涂覆在过氯乙烯防锈漆层的表面，所述环氧陶瓷涂料层和环氧沥青漆层的厚度相同。
[0013]优选的，所述乙烯树脂漆层的内壁涂覆在环氧沥青漆层的表面，所述乙烯树脂漆层和耐磨陶瓷涂料层的厚度相同。
[0014]优选的，所述防锈层的内腔位于流量传感器本体的表面，所述防锈层的厚度小于流量传感器本体的厚度。
[0015]优选的，所述耐酸碱腐蚀层的内腔位于防锈层的表面，所述耐酸碱腐蚀层的厚度小于流量传感器本体的厚度。
[0016]优选的，所述防磨损层的内腔位于耐酸碱腐蚀层的表面，所述防磨损层的厚度小于流量传感器本体的厚度。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了防磨损流量传感器，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置防锈层、云母氧化铁防锈漆层、过氯乙烯防锈漆层、耐酸碱腐蚀层、环氧陶瓷涂料层、环氧沥青漆层、防磨损层、乙烯树脂漆层和耐磨陶瓷涂料层相互配合，达到了提高流量传感器防锈性能、耐酸碱腐蚀性能和防磨损性能的优点，使流量传感器在长期使用时，能够有效的提高流量传感器的防锈性能，防止流量传感器出现生锈腐蚀损坏，延长了流量传感器的使用寿命，并且能够有效的提高流量传感器的耐酸碱腐蚀性能，防止流量传感器出现酸碱腐蚀损坏，延长了流量传感器的使用寿命，同时能够有效的提高流量传感器的防磨损性能，防止流量传感器出现摩擦损坏，延长了流量传感器的使用寿命。
[0020]2、本技术通过设置防锈层、云母氧化铁防锈漆层和过氯乙烯防锈漆层相互配合，起到提高流量传感器本体防锈性能的作用，能够有效的提高流量传感器本体的防锈性能，防止流量传感器本体出现生锈腐蚀损坏，延长了流量传感器本体的使用寿命，通过设置耐酸碱腐蚀层、环氧陶瓷涂料层和环氧沥青漆层相互配合，起到提高流量传感器本体耐酸碱腐蚀性能的作用，能够有效的提高流量传感器本体的耐酸碱腐蚀性能，防止流量传感器本体出现酸碱腐蚀损坏，延长了流量传感器本体的使用寿命，通过设置防磨损层、乙烯树脂漆层和耐磨陶瓷涂料层相互配合，起到提高流量传感器本体防磨损性能的作用，能够有效的提高流量传感器本体的防磨损性能，防止流量传感器本体出现摩擦损坏，延长了流量传感器本体的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术防锈层内部结构剖面放大图；
[0023]图3为本技术耐酸碱腐蚀层内部结构剖面放大图；
[0024]图4为本技术防磨损层内部结构剖面放大图。
[0025]图中：1、流量传感器本体；2、防锈层；21、云母氧化铁防锈漆层；22、过氯乙烯防锈漆层；3、耐酸碱腐蚀层；31、环氧陶瓷涂料层；32、环氧沥青漆层；4、防磨损层；41、乙烯树脂漆层；42、耐磨陶瓷涂料层；5、输入管；6、输出管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]请参阅图1
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4，防磨损流量传感器，包括流量传感器本体1，流量传感器本体1的表面设置有防锈层2，防锈层2的表面设置有耐酸碱腐蚀层3，耐酸碱腐蚀层3的表面设置有防磨损层4，流量传感器本体1左侧的底部连通有输入管5，输入管5的左侧贯穿至防磨损层4的外部，流量传感器本体1右侧的底部连通有输出管6，输出管6的右侧贯穿至防磨损层4的外部；
[0029]防锈层2包括云母氧化铁防锈漆层21，云母氧化铁防锈漆层21的表面涂覆有过氯乙烯防锈漆层22；
[0030]耐酸碱腐蚀层3包括环氧陶瓷涂料层31，环氧陶瓷涂料层31的表面涂覆有环氧沥青漆层32；
[0031]防磨损层4包括乙烯树脂漆层41，乙烯树脂漆层41的表面涂覆有耐磨陶瓷涂料层42，云母氧化铁防锈漆层21的内壁涂覆在流量传感器本体1的表面，云母氧化铁防锈漆层21和过氯乙烯防锈漆层22的厚度相同，环氧陶瓷涂料层31的内壁涂覆在过氯乙烯防锈漆层22的表面，环氧陶瓷涂料层31和环氧沥青漆层32的厚度相同，乙烯树脂漆层41的内壁涂覆在环氧沥青漆层32的表面，乙烯树脂漆层41和耐磨陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防磨损流量传感器，包括流量传感器本体(1)，其特征在于：所述流量传感器本体(1)的表面设置有防锈层(2)，所述防锈层(2)的表面设置有耐酸碱腐蚀层(3)，所述耐酸碱腐蚀层(3)的表面设置有防磨损层(4)，所述流量传感器本体(1)左侧的底部连通有输入管(5)，所述输入管(5)的左侧贯穿至防磨损层(4)的外部，所述流量传感器本体(1)右侧的底部连通有输出管(6)，所述输出管(6)的右侧贯穿至防磨损层(4)的外部；所述防锈层(2)包括云母氧化铁防锈漆层(21)，所述云母氧化铁防锈漆层(21)的表面涂覆有过氯乙烯防锈漆层(22)；所述耐酸碱腐蚀层(3)包括环氧陶瓷涂料层(31)，所述环氧陶瓷涂料层(31)的表面涂覆有环氧沥青漆层(32)；所述防磨损层(4)包括乙烯树脂漆层(41)，所述乙烯树脂漆层(41)的表面涂覆有耐磨陶瓷涂料层(42)。2.根据权利要求1所述的防磨损流量传感器，其特征在于：所述云母氧化铁防锈漆层(21)的内壁涂覆在流量传感器本体(1)的表面，所述云母氧化铁防锈漆层(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠辉，孙丽民，唐力壮，齐丽萍，王超，杨秀，赵建平，
申请(专利权)人：辽宁毕托巴科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：