本实用新型专利技术公开了一种热熔螺母连续自动配送装置，包括传送带，所述传送带的表面设置有若干放置槽，相邻的放置槽之间设置有凸棱，所述传送带的左侧设置有落位架，所述落位架包括一对滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有接料套，所述滑动杆上固定连接有竖导杆，所述竖导杆与电动推杆的伸缩杆末端滑动连接。本实用新型专利技术是一种结构简单，稳定性高，自动化程度高的热熔螺母连续自动配送装置。送装置。送装置。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔螺母连续自动配送装置
[0001]本技术涉及热熔螺母领域，具体为一种防松防脱热熔螺母组件。
技术介绍
[0002]热熔螺母大多采用热熔埋植的埋入方式，过程中一般用热熔机及手工电烙铁埋植螺母，埋入后的螺母可实现特定的连接需求。目前，现有的热熔螺母连续在装配时大多需要人工辅助送料，劳动力成本高，加工效率低，因此，亟需一种新型的热熔螺母连续自动配送装置克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热熔螺母连续自动配送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种热熔螺母连续自动配送装置，包括传送带，所述传送带的表面设置有若干放置槽，相邻的放置槽之间设置有凸棱，所述传送带的左侧设置有落位架，所述落位架包括一对滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有接料套，所述滑动杆上固定连接有竖导杆，所述竖导杆与电动推杆的伸缩杆末端滑动连接。
[0006]优选的，所述滑轨上设置有滑槽，所述滑动杆的前后两端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0007]优选的，所述接料套上设置有接料口，所述接料口上设置有圆弧状向外张开的开口。
[0008]优选的，所述滑轨下方通过连接杆固定连接有横导杆，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接有第一导杆套，所述第一导杆套与竖导杆滑动连接，所述第一导杆套上固定连接有第二导杆套，所述横导杆上与第二导杆套滑动连接。
[0009]优选的，所述落位架上设置有限位装置，所述限位装置包括固定连接有在滑轨左端的限位板。
[0010]优选的，所述传送带外侧设置有挡料装置，所述挡料装置包括设置在传送带前后两侧的挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，传送带将热熔螺母运送到接料套上，每个放置槽中放置一个热熔螺母，而后电动推杆调动滑动杆以及接料套移动到落位架的左端，实现送料。接料口用于热熔螺母通过，开口方便热熔螺母通过接料口。电动推杆驱动过程中，竖导杆始终保持竖直状态，有利于滑动杆和接料套移动时保持平稳。本技术是一种结构简单，稳定性高，自动化程度高的热熔螺母连续自动配送装置。
附图说明
[0012]图1为一种热熔螺母连续自动配送装置的俯视图；
[0013]图2为一种热熔螺母连续自动配送装置的中了落位架的前视图。
[0014]图中：1
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传送带，2
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放置槽，3
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凸棱，4
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挡板，5
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落位架，6
‑ꢀ
滑轨，7
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限位板，8
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接料套，9
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接料口，10
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开口，11
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滑动杆，12
‑ꢀ
滑块，13
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滑槽，14
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导杆，15
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第二导杆套，16
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第一导杆套，17
‑
竖导杆，18
‑
连接杆，19
‑
电动推杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种热熔螺母连续自动配送装置，包括传送带1，所述传送带1 的表面设置有若干放置槽2，相邻的放置槽2之间设置有凸棱3，所述传送带1的左侧设置有落位架5，所述落位架5包括一对滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有滑动杆11，所述滑动杆11上固定连接有接料套8，所述滑动杆11上固定连接有竖导杆17，所述竖导杆17与电动推杆19的伸缩杆末端滑动连接。
[0018]传送带1将热熔螺母运送到接料套8上，每个放置槽2中放置一个热熔螺母，而后电动推杆17调动滑动杆11以及接料套8移动到落位架5的左端，实现送料。
[0019]可优选地，所述滑轨6上设置有滑槽13，所述滑动杆11的前后两端转动连接有滑块12，所述滑块12滑动连接在滑槽13中。
[0020]滑块12滑动连接在滑槽13中，实现滑动杆11在落位架5上的滑动安装。
[0021]可优选地，所述接料套8上设置有接料口9，所述接料口9上设置有圆弧状向外张开的开口10。
[0022]接料口9用于热熔螺母通过，开口10方便热熔螺母通过接料口 9。
[0023]可优选地，所述滑轨6下方通过连接杆18固定连接有横导杆14，所述电动推杆19的伸缩杆末端固定连接有第一导杆套16，所述第一导杆套16与竖导杆17滑动连接，所述第一导杆套16上固定连接有第二导杆套15，所述横导杆14上与第二导杆套15滑动连接。
[0024]电动推杆19驱动过程中，竖导杆17始终保持竖直状态，有利于滑动杆11和接料套8移动时保持平稳。
[0025]可优选地，所述落位架5上设置有限位装置，所述限位装置包括固定连接有在滑轨6左端的限位板7。
[0026]限位板7对接料套8的位置进行限位。
[0027]可优选地，所述传送带1外侧设置有挡料装置，所述挡料装置包括设置在传送带1前后两侧的挡板4。
[0028]挡板4对放置槽2的前后两端进行限位。
[0029]本技术的工作原理是：传送带1将热熔螺母运送到接料套8 上，每个放置槽2中放置一个热熔螺母，而后电动推杆17调动滑动杆11以及接料套8移动到落位架5的左端，实现送料。滑块12滑动连接在滑槽13中，实现滑动杆11在落位架5上的滑动安装。接料口 9用于热熔螺母通过，开口10方便热熔螺母通过接料口9。电动推杆 19驱动过程中，竖导杆17
始终保持竖直状态，有利于滑动杆11和接料套8移动时保持平稳。限位板7对接料套8的位置进行限位。挡板4对放置槽2的前后两端进行限位。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔螺母连续自动配送装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的表面设置有若干放置槽(2)，相邻的放置槽(2)之间设置有凸棱(3)，所述传送带(1)的左侧设置有落位架(5)，所述落位架(5)包括一对滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)上固定连接有接料套(8)，所述滑动杆(11)上固定连接有竖导杆(17)，所述竖导杆(17)与电动推杆(19)的伸缩杆末端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔螺母连续自动配送装置，其特征在于：所述滑轨(6)上设置有滑槽(13)，所述滑动杆(11)的前后两端转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在滑槽(13)中。3.根据权利要求1所述的一种热熔螺母连续自动配送装置，其特征在于：所述接料套(8)上设置有接料口(9)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：苏州畅利永紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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