本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧穿插安装有垃圾入口，所述箱体内壁正面与背面的两侧均通过轴承转动安装有轧辊，两个所述轧辊之间设置有传送带，所述传送带上呈等距开设有若干渗水孔。该一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，通过第一电机、轧辊、传送带、垃圾入口、渗水孔、渗液板、储水箱、A出水管、螺旋叶片、电热片、第二转轴、B出水管、送料板、第二电机、分离杆、通风管、第三转轴、漏水口、分离箱、热风机、固定板与固定块的相互配合，使得烘干分步进行，实现了对垃圾的多次的干燥，降低了垃圾中混合的水分，使得干燥更加充分，为后续发电做好一定的准备。的准备。的准备。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体是一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置。
技术介绍
[0002]随着我国的城市化进程加快，城市数量和规模不断扩大，但由于环境保护基础建设严重滞后，使得城市垃圾对城市生态环境的污染日益严重。目前，我国每年产生近10亿吨城市垃圾，而且仍以年平均10％左右的速度增长。垃圾焚烧不但可以处理日益增加的垃圾，减少其对城市生态环境的污染，还可以用于发电。
[0003]现在垃圾回收后都会带有较大水分，而市场上的相关干燥设备不能对垃圾中的水分从分干燥，水与垃圾的混合，不仅对垃圾燃烧时的速率有一定的影响，使燃烧时间更长，放出用于发电的热量较少，降低发电效率，同时水中的氧元素也会加速燃烧时二恶英（一个氧原子的称为多氯二苯并呋喃统称二恶英，二恶英的分子结构为1个或2个氧原子连接2个被氯取代的苯环。两个氧原子连结的称为多氯二苯并二恶英。毒性最强的2,3,7,8
‑
PCDD的毒性为氰化钾的160倍）的生成，而二恶英的毒性会对大气与人的健康构成较大的伤害，为此，我们提供了一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧穿插安装有垃圾入口，所述箱体内壁正面与背面的两侧均通过轴承转动安装有轧辊，两个所述轧辊之间设置有传送带，所述传送带上呈等距开设有若干渗水孔，所述箱体的内壁一侧固定安装有分离机构，所述分离机构内壁一侧的底部焊接有送料板，所述分离机构一侧焊接有三个固定板，所述固定板的顶部固定安装有热风机，所述箱体内壁的另一侧与分离机构之间焊接有隔板，所述隔板的底部与箱体内壁的底部之间固定安装有三个干燥机构，所述干燥机构一侧的底部与另一侧的顶部分别贯穿开设有进料口和出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述分离机构包括分离箱，所述箱体顶部的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的两侧均焊接有若干分离杆，所述分离机构的一侧穿插设置有通风管，且通风管贯穿箱体的内壁并延伸至箱体的外部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述送料板的顶部贯穿开设有若干漏水口，所述箱体的底部穿插安装有B出水管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥机构内壁的底部固定安装有固定块，所述隔板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁焊接有螺旋叶片，所述干燥机构的外壁固定安
装有若干电热片。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述干燥机构一侧与箱体内壁的另一侧之间固定安装有垃圾干燥出口仓，所述箱体的正面与背面之间通过轴承转动安装有三个压辊，所述压辊的驱动端固定连接有伺服电机，所述箱体的正面与背面之间通过轴承转动安装有两个第一转轴，所述第一转轴的驱动端固定安装有伺服电机，所述第一转轴的外壁上焊接有若干刀片。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧贯穿开设有通水口，所述分离机构的一侧焊接有渗液板，所述箱体的另一侧固定安装有储水箱，所述储水箱的底部穿插安装有A出水管，所述A出水管的出液端上设置有出液阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用通过第一电机、轧辊、传送带、垃圾入口、渗水孔、渗液板、储水箱、A出水管、螺旋叶片、电热片、第二转轴、B出水管、送料板、第二电机、分离杆、通风管、第三转轴、漏水口、分离箱、热风机、固定板与固定块的相互配合，使得烘干分步进行，实现了对垃圾的多样和多次的干燥，降低了垃圾中混合的水分，使得干燥更加充分，为后续发电做好一定的准备，通过垃圾干燥出口仓、压辊、刀片、第一转轴与垃圾出口的相互配合，在压辊与刀片的作用下，使得垃圾变得更加的细小，更加有利于燃烧，加快燃烧速率，使得燃烧更加充分。
附图说明
[0014]图1为一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置的结构示意图；
[0015]图2为一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置中送料板的剖视图；
[0016]图3为一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置的主视图。
[0017]图中：第一电机1、轧辊2、传送带3、垃圾入口4、渗水孔5、渗液板6、储水箱7、A出水管8、垃圾干燥出口仓9、压辊10、刀片11、第一转轴12、垃圾出口13、螺旋叶片14、电热片15、第二转轴16、B出水管17、送料板18、第二电机19、分离杆20、通风管21、第三转轴22、箱体23、隔板24、漏水口25、分离箱26、热风机27、分离机构29、出液阀门28、固定板30、干燥机构31、固定块32、干燥箱33。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，包括箱体23，箱体23顶部的一侧穿插安装有垃圾入口4，箱体23内壁正面与背面的两侧均通过轴承转动安装有轧辊2，且一个轧辊2的驱动端固定连接有伺服电机，伺服电机固定安装在箱体23的背面，两个轧辊2之间设置有传送带3，且传送带3的一侧位于垃圾入口4的出口端下方，传送带3上呈等距开设有若干渗水孔5，箱体23的内壁一侧固定安装有分离机构29，分离机构29内壁一侧的底部焊接有送料板18，且送料板18贯穿分离机构29的内壁并延伸至分离机构29的外部，分离机构29一侧焊接有三个固定板30，固定板30的顶部固定安装有热风机27，
且热风机27的出风端口贯穿分离机构29的外壁并延伸至分离机构29的内部，箱体23内壁的另一侧与分离机构29之间焊接有隔板24，隔板24的底部与箱体23内壁的底部之间固定安装有三个干燥机构31，干燥机构31一侧的底部与另一侧的顶部分别贯穿开设有进料口和出料口，且相连两个干燥机构31的进料口与出料口两两相连通，分离机构29包括分离箱26，箱体23顶部的另一侧固定安装有第一电机1，且第一电机1的驱动端贯穿箱体23和分离机构29的顶部并延伸至分离机构29的内部，第一电机1的驱动端固定连接有第三转轴22，第三转轴22的两侧均焊接有若干分离杆20，分离机构29的一侧穿插设置有通风管21，且通风管21贯穿箱体23的内壁并延伸至箱体23的外部，送料板18的顶部贯穿开设有若干漏水口25，箱体23的底部穿插安装有B出水管17，且B出水管17与分离箱26相连通，干燥机构31包括干燥箱33，干燥机构31内壁的底部固定安装有固定块32，且固定块3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，包括箱体（23），其特征在于：所述箱体（23）顶部的一侧穿插安装有垃圾入口（4），所述箱体（23）内壁正面与背面的两侧均通过轴承转动安装有轧辊（2），两个所述轧辊（2）之间设置有传送带（3），所述传送带（3）上呈等距开设有若干渗水孔（5），所述箱体（23）的内壁一侧固定安装有分离机构（29），所述分离机构（29）内壁一侧的底部焊接有送料板（18），所述分离机构（29）一侧焊接有三个固定板（30），所述固定板（30）的顶部固定安装有热风机（27），所述箱体（23）内壁的另一侧与分离机构（29）之间焊接有隔板（24），所述隔板（24）的底部与箱体（23）内壁的底部之间固定安装有三个干燥机构（31），所述干燥机构（31）一侧的底部与另一侧的顶部分别贯穿开设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，其特征在于：所述分离机构（29）包括分离箱（26），所述箱体（23）顶部的另一侧固定安装有第一电机（1），所述第一电机（1）的驱动端固定连接有第三转轴（22），所述第三转轴（22）的两侧均焊接有若干分离杆（20），所述分离机构（29）的一侧穿插设置有通风管（21），且通风管（21）贯穿箱体（23）的内壁并延伸至箱体（23）的外部。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，其特征在于：所述送料板（18）的顶部贯穿开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟建华，蔡青冰，郭亮亮，李厚渝，林钟龙，兰养忠，
申请(专利权)人：龙岩新东阳环保净化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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