一种模具加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用工作台，包括箱体，箱体的内壁一侧固定连接有竖板，箱体的内壁且位于竖板的一侧固定连接有两个横板，竖板的另一侧且位于箱体的内壁两边侧对称固定连接有滑轨，两个滑轨之间滑动连接有工具架，工具架的下方设置有升降机构，箱体的顶端一侧开设有条形通孔，条形通孔的顶部开设有第一倒斜角，工具架的顶部固定连接有盖板，盖板的底部开设有与第一倒斜角相匹配的第二倒斜角。本实用新型专利技术通过工具架和隔板的设置，方便拿取工具对模具进行加工，提高了模具加工的便捷性，又通过盖板和升降装置的配合使用，实现了对工具架的位置进行调节的目的，提高了工具的防护效果，从而延长了工具的使用寿命。从而延长了工具的使用寿命。从而延长了工具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用工作台


[0001]本技术涉及模具加工
，特别涉及一种模具加工用工作台。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。
[0003]大部分模具在加工完成之后都会残留一些瑕疵，因此需要对模具进行再加工，而现有的模具加工所需要使用的工具都是随意放置在工作台上，而没有专门的放置架用于存放工具，导致工具的取用较麻烦，从而影响模具的加工，而且工具随意放置，会导致工具的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用工作台，包括箱体，所述箱体的内壁一侧固定连接有竖板，所述箱体的内壁且位于竖板的一侧固定连接有两个横板，所述竖板的另一侧且位于箱体的内壁两边侧对称固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有工具架，所述工具架的内壁固定连接有多个隔板，所述工具架的下方设置有升降机构，所述箱体的顶端一侧开设有条形通孔，所述条形通孔的顶部开设有第一倒斜角，所述工具架的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部开设有与第一倒斜角相匹配的第二倒斜角。
[0006]优选的，所述升降机构包括承载板，所述箱体的内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过联轴器转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，所述第二螺杆的一端贯穿箱体的一侧且固定连接有转柄，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺纹套接有移动块，两个所述移动块的顶部均铰接有连杆，两个所述连杆的一端分别与承载板的底部两侧相铰接，所述承载板的顶部与工具架的底部固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的内壁顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体的顶部且通过联轴器转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有加工台。
[0008]优选的，所述箱体的正面两边侧均铰接有箱门，两个所述箱门的一侧均固定连接有拉杆，所述箱门的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有两个置物板。
[0009]优选的，所述箱体的底部等距分布有四个支撑垫，四个所述支撑垫的顶端均与箱体的底部固定连接，四个所述支撑垫的底部均固定连接有滚轮。
[0010]优选的，所述驱动电机通过外接开关与外部电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过工具架和隔板的设置，方便拿取工具对模具进行加工，提高了
模具加工的便捷性，又通过盖板和升降装置的配合使用，实现了对工具架的位置进行调节的目的，提高了工具的防护效果，从而延长了工具的使用寿命；
[0013](2)本技术通过移动块、连杆和承载板的设置，连杆转动带动承载板升降从而对工具架的高度进行调节，提高了工具架高度调节的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图之一。
[0015]图2为本技术立体结构示意图之二。
[0016]图3为本技术背面剖视结构示意图。
[0017]图4位本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0018]图5为本技术正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、竖板；3、横板；4、滑轨；5、工具架；501、隔板；6、条形通孔；7、盖板；8、承载板；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、移动块；12、连杆；13、驱动电机；14、转动杆；15、加工台；16、箱门；17、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种模具加工用工作台，包括箱体1，箱体1的内壁一侧固定连接有竖板2，箱体1的内壁且位于竖板2的一侧固定连接有两个横板3，竖板2的另一侧且位于箱体1的内壁两边侧对称固定连接有滑轨4，两个滑轨4之间滑动连接有工具架5，滑轨4对工具架5的位置进行限制，使工具架5只能够在竖直方向移动，从而使两个移动块11只能在水平方向移动，而不会随着第一螺杆9和第二螺杆10的转动而发生转动，实现了对移动块11的位置进行限位的目的，工具架5的内壁固定连接有多个隔板501，多个隔板501将工具架5内部分为多个空间，使工具有序摆放便于拿取，工具架5的下方设置有升降机构，箱体1的顶端一侧开设有条形通孔6，条形通孔6的顶部开设有第一倒斜角，工具架5的顶部固定连接有盖板7，盖板7的底部开设有与第一倒斜角相匹配的第二倒斜角；
[0022]升降机构包括承载板8，箱体1的内壁转动连接有第一螺杆9，第一螺杆9的一端通过联轴器转动连接有第二螺杆10，第一螺杆9与第二螺杆10的螺纹方向相反，第二螺杆10的一端贯穿箱体1的一侧且固定连接有转柄，箱体1的一侧开设有多个插孔，转柄的一侧活动穿插连接有插栓，工具架5升降完成后，将插栓插入其中一个插孔中，对转柄限位，避免工具架5上放置的工具较重导致移动块11移动，使工具架5放置不稳定，影响模具的加工，第一螺杆9和第二螺杆10的外壁均螺纹套接有移动块11，两个移动块11的顶部均铰接有连杆12，两个连杆12的一端分别与承载板8的底部两侧相铰接，承载板8的顶部与工具架5的底部固定连接，第一螺杆9和第二螺杆10转动方向相反使两个连杆12转动时同时升高或降低，从而使承载板8能够进行升降；
[0023]箱体1的内壁顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13通过外接开关与外部电源
电性连接，驱动电机13的输出轴外壁固定套接有减速器，提高驱动电机13的控制精度，驱动电机13的输出轴贯穿箱体1的顶部且通过联轴器转动连接有转动杆14，转动杆14的顶端固定连接有加工台15，驱动电机13带动加工台15转动对模具的放置角度进行调节，避免直接用手接触模具导致模具被污染；
[0024]箱体1的正面两边侧均通过合页铰接有箱门16，两个箱门16的一侧均固定连接有拉杆，箱门16的另一侧开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有两个置物板，两个置物板的顶部均放置有干燥剂包，对箱体1内部的水汽进行吸收，避免水汽过多造成工具锈蚀损坏，从而延长工具的使用寿命；
[0025]箱体1的底部等距分布有四个支撑垫，四个支撑垫的顶端均与箱体1的底部固定连接，四个支撑垫的底部均固定连接有滚轮17，滚轮17的顶部设置有轮刹，使滚轮17在停止移动时保持稳定，滚轮17可以带动加工台15移动，提高了加工台15的实用性。
[0026]本技术工作原理：使用使，顺时针转动转柄，转柄带动第一螺杆9转动，第一螺杆9带动第二螺杆10相向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用工作台，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁一侧固定连接有竖板(2)，所述箱体(1)的内壁且位于竖板(2)的一侧固定连接有两个横板(3)，所述竖板(2)的另一侧且位于箱体(1)的内壁两边侧对称固定连接有滑轨(4)，两个所述滑轨(4)之间滑动连接有工具架(5)，所述工具架(5)的内壁固定连接有多个隔板(501)，所述工具架(5)的下方设置有升降机构，所述箱体(1)的顶端一侧开设有条形通孔(6)，所述条形通孔(6)的顶部开设有第一倒斜角，所述工具架(5)的顶部固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)的底部开设有与第一倒斜角相匹配的第二倒斜角。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用工作台，其特征在于，所述升降机构包括承载板(8)，所述箱体(1)的内壁转动连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的一端通过联轴器转动连接有第二螺杆(10)，所述第一螺杆(9)与第二螺杆(10)的螺纹方向相反，所述第二螺杆(10)的一端贯穿箱体(1)的一侧且固定连接有转柄，所述第一螺杆(9)和第二螺杆(10)的外壁均螺纹套接有移动块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，周亚军，
申请(专利权)人：苏州义浩捷精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：