一种矿用高效率粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用高效率粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构的顶部设置有进料斗，所述粉碎机构的一侧底部设置有出料板，所述粉碎机构的另一侧设置有吸尘管，所述底板的底部设置有移动轮，所述底板的底部且位于移动轮的一侧设置有固定装置，所述底板的顶部另一侧固定连接有吸尘框，所述吸尘框的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有扇叶。解决了现有的矿用粉碎机在使用时，由于需要在矿内部进行粉碎石块，不能较为便捷的进行固定，同时不能很好的将粉碎产生的灰尘进行很好的吸收，容易对矿井内部造成一定的污染，不利于长期进行使用的问题。不利于长期进行使用的问题。不利于长期进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用高效率粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机领域，尤其涉及一种矿用高效率粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]现有的矿用粉碎机在使用时，由于需要在矿内部进行粉碎石块，不能较为便捷的进行固定，同时不能很好的将粉碎产生的灰尘进行很好的吸收，容易对矿井内部造成一定的污染，不利于长期进行使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿用高效率粉碎机，具备能够较为便捷的进行固定，同时能够吸收产生的粉尘的优点，解决了现有的矿用粉碎机在使用时容易对矿井的内部造成污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够较为便捷的进行固定，同时能够吸收产生的粉尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用高效率粉碎机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构的顶部设置有进料斗，所述粉碎机构的一侧底部设置有出料板，所述粉碎机构的另一侧设置有吸尘管，所述底板的底部设置有移动轮，所述底板的底部且位于移动轮的一侧设置有固定装置，所述底板的顶部另一侧固定连接有吸尘框，所述吸尘框的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有扇叶，所述吸尘框的一侧且位于电动机的一侧设置有滤尘网，所述吸尘框的内表面底部设置有置尘斗，所述置尘斗的一侧设置有限位块。
[0008]优选的，所述固定装置包括安装板，所述安装板的顶部与底板的底部之间为固定连接，所述安装板的底部一侧设置有支撑杆，所述安装板的底部且位于支撑杆的一侧设置有活动杆，所述支撑杆的一侧设置有支撑块。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶端与安装板的底部之间为转动连接，所述活动杆的一端与安装板的底部另一侧之间为活动连接，所述支撑块的数量为两组。
[0010]优选的，所述进料斗的底部与粉碎机构的顶部之间连通，所述粉碎机构位于出料板的一侧开设有出料孔。
[0011]优选的，所述吸尘管的一端与粉碎机构的另一侧之间连通，所述吸尘管的另一端与吸尘框的另一侧之间连通。
[0012]优选的，所述移动轮的数量为四组，所述置尘斗的底部与吸尘框的内表面底部之间为滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种矿用高效率粉碎机，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，采用的固定装置，实现能够较为便捷的进行固定，同时能够吸收产生的粉尘，在使用时，通过移动轮将装置移动到需要的位置，在需要将装置进行固定时，将支撑杆转动到最下方，然后将活动杆移动到支撑块的内部，进行一定的支撑，使得装置在进行粉碎矿石时更加稳定，然后将需要进行粉碎的矿石从进料斗放入到粉碎机构的内部进行粉碎，粉碎完成的碎石通过出料板进行出料，在粉碎时会产生较多的灰尘，然后启动电动机，通过电动机的输出轴带动扇叶转动，使得可以通过吸尘管将粉碎机构内部粉碎石块产生的灰尘进行很好的吸收，防止对矿井内部的环境造成一定的污染，便于对矿井内部的环境进行保护。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种矿用高效率粉碎机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种矿用高效率粉碎机中固定装置的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、粉碎机构；3、进料斗；4、出料板；5、吸尘管；6、移动轮；7、固定装置；71、安装板；72、支撑杆；73、活动杆；74、支撑块；8、吸尘框；9、电动机；10、扇叶；11、滤尘网；12、置尘斗；13、限位块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]参照图1
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2，一种矿用高效率粉碎机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有粉碎机构2，粉碎机构2具有将矿石进行粉碎的功能，粉碎机构2的顶部设置有进料斗3，粉碎机构2的一侧底部设置有出料板4，粉碎机构2的另一侧设置有吸尘管5，底板1的底部设置有移动轮6，底板1的底部且位于移动轮6的一侧设置有固定装置7，底板1的顶部另一侧固定连接有吸尘框8，吸尘框8的内表面一侧固定连接有电动机9，电动机9的电源线与外部电源电性连接，电动机9的型号为Y80M2
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1，电动机9的输出轴固定连接有扇叶10，吸尘框8的一侧且位于电动机9的一侧设置有滤尘网11，滤尘网11具有将粉碎产生的粉尘进行过滤的作用，吸尘框8的内表面底部设置有置尘斗12，置尘斗12的一侧设置有限位块13。
[0022]进一步地，固定装置7包括安装板71，安装板71的顶部与底板1的底部之间为固定连接，安装板71的底部一侧设置有支撑杆72，安装板71的底部且位于支撑杆72的一侧设置有活动杆73，支撑杆72的一侧设置有支撑块74，两组支撑块74分别位于活动杆73的顶部与底部。
[0023]进一步地，支撑杆72的顶端与安装板71的底部之间为转动连接，活动杆73的一端
与安装板71的底部另一侧之间为活动连接，支撑块74的数量为两组，便于进行固定与调整。
[0024]进一步地，进料斗3的底部与粉碎机构2的顶部之间连通，粉碎机构2位于出料板4的一侧开设有出料孔，便于对碎石进行排出。
[0025]进一步地，吸尘管5的一端与粉碎机构2的另一侧之间连通，吸尘管5的另一端与吸尘框8的另一侧之间连通，使得产生的灰尘吸收效果更好。
[0026]进一步地，移动轮6的数量为四组，置尘斗12的底部与吸尘框8的内表面底部之间为滑动连接，使得可以对吸收的灰尘进行收集，同时便于进行后续的处理。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：通过设置的固定装置7，实现能够较为便捷的进行固定，同时能够吸收产生的粉尘，在使用时，通过移动轮6将装置移动到需要的位置，在需要将装置进行固定时，将支撑杆72转动到最下方，然后将活动杆73移动到支撑块74的内部，进行一定的支撑，使得装置在进行粉碎矿石时更加稳定，然后将需要进行粉碎的矿石从进料斗3放入到粉碎机构2的内部进行粉碎，粉碎完成的碎石通过出料板4进行出料，在粉碎时会产生较多的灰尘，然后启动电动机9，通过电动机9的输出轴带动扇叶10转动，使得可以通过吸尘管5将粉碎机构2内部粉碎石块产生的灰尘进行很好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用高效率粉碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的顶部设置有进料斗(3)，所述粉碎机构(2)的一侧底部设置有出料板(4)，所述粉碎机构(2)的另一侧设置有吸尘管(5)，所述底板(1)的底部设置有移动轮(6)，所述底板(1)的底部且位于移动轮(6)的一侧设置有固定装置(7)，所述底板(1)的顶部另一侧固定连接有吸尘框(8)，所述吸尘框(8)的内表面一侧固定连接有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴固定连接有扇叶(10)，所述吸尘框(8)的一侧且位于电动机(9)的一侧设置有滤尘网(11)，所述吸尘框(8)的内表面底部设置有置尘斗(12)，所述置尘斗(12)的一侧设置有限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种矿用高效率粉碎机，其特征在于：所述固定装置(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)的顶部与底板(1)的底部之间为固定连接，所述安装板(71)的底部一侧设置有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮流均，
申请(专利权)人：重庆荣驰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：