一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混合设备领域，具体是涉及一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机，包括机架，所述机架上设置有混合罐和攀登梯，所述攀登梯包括支撑杆、攀登杆、紧固螺钉和防滑垫，所述混合罐上端设置有进液管和电动机，所述电动机上固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有框式搅拌叶片，所述框式搅拌叶片上设置有混料孔，所述混合罐的侧壁上设置有取样管，所述取样管上设置有阀门和取样组件，所述取样组件包括把手、取样杆和取样勺，攀登梯的设置可以方便工人们在操作大型混合装置时便于攀爬进行观察内部情况，提高了操作安全性，通过设置取样装置可以快速的将需要检测的混合液从混合罐中取出来，节省了取样时间，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机


[0001]本技术涉及一种混合设备领域，具体是涉及一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机。

技术介绍

[0002]混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工等行业的各种原料的混合。混合机，包括传动装置、混合筒和位于混合筒内的搅拌装置。工作时，物料从进料口进入混合筒内，传动装置带动混合筒内的搅拌装置对物料进行搅拌混合。
[0003]现有技术中，一些大型混合罐在进行原料混合时需要工人攀爬上去进行观察，在攀爬时没有一个安全可靠的攀爬工具给工作带来不便，还有一些化工原料在混合过程中需要进行取样观察，现有技术中取样观察困难，不易操作，现有的混合机，结构复杂，操作繁琐，搅拌范围小，混合速度慢，且搅拌不均匀，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机，包括机架，所述机架上设置有混合罐和攀登梯，所述攀登梯包括支撑杆、攀登杆、紧固螺钉和防滑垫，所述支撑杆设置有两个且每一个所述的支撑杆中间开设有凹槽，攀登杆可拆卸地安装在凹槽中且通过紧固螺钉与支撑杆连接，所述防滑垫设置在攀登杆上，所述支撑杆焊接在机架上，所述支撑杆的外壁上设置有弧形把手，所述混合罐上端设置有进液管和电动机，所述电动机的电机轴固定连接有转动轴，所述转动轴穿过混合罐且伸入混合罐内部，所述伸入混合罐内部的转动轴上设置有框式搅拌叶片，所述框式搅拌叶片上设置有混料孔，所述混合罐的侧壁上设置有取样管，所述取样管上设置有阀门和取样组件，所述取样组件包括取样把手、取样杆和取样勺，所述取样杆一端与取样把手连接，另一端与取样勺连接，取样组件与取样管可拆卸连接，所述混合罐下端设置有出液管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述攀登杆设置有多个且等距设置，分别通过紧固螺钉与支撑杆连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弧形把手设置有多个且分别对应设置在支撑杆上，所述弧形把手上设置有防滑套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述防滑垫设置有多个且分别粘接在攀登杆上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混料孔设置有多个且均匀设置在框式搅拌叶片上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述混料孔设置为锯齿状。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述出液管的上端设置有过滤网。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述机架底端设置有万向滚轮。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，攀登梯的设置可以方便工人们在操作大型混合装置的时候便于攀爬进行观察内部情况，提高了操作的安全性，也减轻工人们的操作难度，大大提高了工作效率；
[0017]2、本技术中，通过设置取样装置可以快速的将需要检测的混合液从混合罐中取出来，大大节省了取样时间，提高了工作效率；
[0018]3、本技术中，通过设置带混料孔的框式搅拌叶片可以增加搅拌面积，使混合液充分均匀的进行搅拌，大大增强混合液反应速率，进而大大提高生产效率；
[0019]4、本技术中，通过设置万向滚轮可以方便在混合装置需要移动的时候进行移动，节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构剖面图；
[0021]图2为本技术中取样组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术中攀登梯的结构示意图；
[0023]图4为支撑杆和弧形把手配合使用结构图；
[0024]图5为本技术中混料孔的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、混合罐；3、支撑杆；4、攀登杆；5、紧固螺钉；6、防滑垫；7、弧形把手；8、进液管；9、电动机；10、转动轴；11、框式搅拌叶片；12、混料孔；13、取样管；14、阀门；15、取样把手；16、取样杆；17、取样勺；18、出液管； 19、过滤网；20、万向滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机，包括机架1，所述机架1上设置有混合罐2和攀登梯，所述攀登梯包括支撑杆3、攀登杆4、紧固螺钉5和防滑垫6，所述支撑杆3设置有两个且每一个所述的支撑杆3中间开设有凹槽，攀登杆4可拆卸地安装在凹槽中且通过紧固螺钉5与支撑杆3连接，所述防滑垫6设置在攀登杆4上，所述支撑杆3焊接在机架1上，所述支撑杆3的外壁上设置有弧形把手7，所述混合罐2上端设置有进液管8和电动机9，所述电动机9的电机轴固定连接有转动轴10，所述转动轴10穿过混合罐2且伸入混合罐2内部，所述伸入混合罐2内部的转动轴10上设置有框式搅拌叶片11，所述框式搅拌叶片11上设置有混料孔12，所述混合罐2的侧壁上设置有取样管13，所述取样管13上设置有阀门14和取样组件，所述取样组件包括取样把手15、取样杆16和取样勺17，所述取样杆16一端与取样把手15连接，另一端与取样勺17连接，取样组件与取样
管13可拆卸连接，所述混合罐2下端设置有出液管18。
[0028]在本实施例中，所述攀登杆4设置有多个且等距设置，分别通过紧固螺钉5与支撑杆3连接。便于工人们攀登。
[0029]在本实施例中，所述弧形把手7设置有多个且分别对应设置在支撑杆3上，所述弧形把手7上设置有防滑套。通过设置弧形把手7可以使工人在攀爬过程中抓不住支撑杆3时可以抓住弧形把手7，防滑套可以避免在抓住弧形把手7时手打滑。
[0030]在本实施例中，所述防滑垫6设置有多个且分别粘接在攀登杆4上。防滑垫6可以防止工人们在攀爬过程中因脚蹬滑而导致的人身伤害，大大提高了操作安全性。
[0031]在本实施例中，所述混料孔12设置有多个且均匀设置在框式搅拌叶片11上。可以增大搅拌面积，使搅拌均匀、充分，大大提高是混合液的反应速率，提高了生产效率。
[0032]在本实施例中，所述混料孔12设置为锯齿状。使搅拌面积更大，搅拌更均匀更充分。
[0033]在本实施例中，所述出液管18的上端设置有过滤网19。通过设置过滤网19可以使混合出来的原料纯度更高。
[0034]在本实施例中，所述机架1底端设置有万向滚轮20。可以便于混合装置的移动，大大节省了工人的搬运，节约了人力和时间。
[0035]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于水性纳米隔离防护液加工用混合机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有混合罐（2）和攀登梯，所述攀登梯包括支撑杆（3）、攀登杆（4）、紧固螺钉（5）和防滑垫（6），所述支撑杆（3）设置有两个且每一个所述的支撑杆（3）中间开设有凹槽，攀登杆（4）可拆卸地安装在凹槽中且通过紧固螺钉（5）与支撑杆（3）连接，所述防滑垫（6）设置在攀登杆（4）上，所述支撑杆（3）焊接在机架（1）上，所述支撑杆（3）的外壁上设置有弧形把手（7），所述混合罐（2）上端设置有进液管（8）和电动机（9），所述电动机（9）的电机轴固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）穿过混合罐（2）且伸入混合罐（2）内部，所述伸入混合罐（2）内部的转动轴（10）上设置有框式搅拌叶片（11），所述框式搅拌叶片（11）上设置有混料孔（12），所述混合罐（2）的侧壁上设置有取样管（13），所述取样管（13）上设置有阀门（14）和取样组件，所述取样组件包括取样把手（15）、取样杆（16）和取样勺（17），所述取样杆（16）一端与取样把手（15）连接，另一端与取样勺（17）连接，取样组件与取样管（13）可拆卸连接，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恭乐，鲍炯，
申请(专利权)人：澳汉上海防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：