一种用于移动物流装置的排液系统制造方法及图纸

技术编号:28108399 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-18 18:15
本实用新型专利技术提供一种用于移动物流装置的排液系统,包括底座、侧板、隔板、货架和导流管,多个货架沿竖直方向分别固定设置在储物腔内,在朝向于移动物流装置的前进方向上货架的一端距离底座的高度尺寸大于其另一端距离底座的高度尺寸;隔板沿竖直方向设置,隔板的底部开设排液孔,货架的端部设置导流槽,排液孔与导流槽相连通,导流槽的底部设置导流孔,导流管的两端分别连接于相邻的货架上的导流孔,由此通过沿移动物流装置前进方向上所倾斜设置的货架可便于废液流动,废液经隔板底部排液孔进行输送,在货架端部的导流槽内进行汇集,由导流槽内的导流孔向导流管进行输送,由导流管将相邻的货架上的液流进行统一输送。将相邻的货架上的液流进行统一输送。将相邻的货架上的液流进行统一输送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于移动物流装置的排液系统


[0001]本技术涉及移动物流设备
,尤其涉及一种用于移动物流装置的排液系统。

技术介绍

[0002]用于运送货物的多层移动物流装置在使用过程中,当放置的货物为敞口器皿且内容物为液体时,放置过程中容器倾斜、物流装置移动过程中路面的颠簸,都会导致容器内部液体的洒落或溅落,湿的货物经过移动物流装置运输后,也会有液体残留在货仓内部,这些液体在积蓄后随着物流装置的移动无组织的流下,腐蚀移动物流装置的外观及动力系统。
[0003]为实现对物流装置内液流进行清理,目前需要操作人员每隔固定的时间对移动物流装置进行一次停机清理,用干布将每个货仓内残存的液体擦干,若不及时对残留液体进行清理残留液体会一直对货物造成污染,再者,废液清理不及时会有溢出并腐蚀移动物流装置的风险;停机清理耗费人工成本;停机清理影响移动物流装置的正常使用,因此,如何对移动物流装置内废液及时且高效的清理是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种用于移动物流装置的排液系统以实现对移动物流装置内废液及时且高效的清理。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种用于移动物流装置的排液系统,包括底座、侧板、隔板、货架和导流管,其中;
[0006]所述侧板设置在所述底座上,所述侧板沿竖直方向设置,多个所述侧板围设形成储物腔;
[0007]多个所述货架沿竖直方向分别固定设置在所述储物腔内,且所述货架的外缘与所述侧板固定连接,在朝向于移动物流装置的前进方向上所述货架的一端距离所述底座的高度尺寸大于其另一端距离所述底座的高度尺寸;
[0008]所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板的底部开设排液孔,所述隔板设置在沿竖直方向上相邻的两个所述货架之间;
[0009]所述货架的端部设置导流槽,所述排液孔与所述导流槽相连通,所述导流槽的底部设置导流孔,所述导流管的两端分别连接于相邻的所述货架上的所述导流孔。
[0010]进一步地,所述隔板的材质为聚四氟乙烯。
[0011]进一步地,所述货架的材质为铝合金表面附聚四氟乙烯涂层。
[0012]进一步地,在朝向于移动物流装置的前进方向上所述货架的一端距离所述底座的高度尺寸相较于其另一端距离所述底座的高度尺寸至少大于1cm。
[0013]进一步地,所述导流槽位于所述货架上距离所述底座的高度尺寸较小的一端。
[0014]进一步地,两个所述导流孔分别设置在所述导流槽的两端。
[0015]与相关技术相比,本技术提供一种用于移动物流装置的排液系统,包括底座、
侧板、隔板、货架和导流管,侧板设置在底座上,侧板沿竖直方向设置,多个侧板围设形成储物腔;多个货架沿竖直方向分别固定设置在储物腔内,且货架的外缘与侧板固定连接,在朝向于移动物流装置的前进方向上货架的一端距离底座的高度尺寸大于其另一端距离底座的高度尺寸;隔板沿竖直方向设置,隔板的底部开设排液孔,隔板设置在沿竖直方向上相邻的两个货架之间;货架的端部设置导流槽,排液孔与导流槽相连通,导流槽的底部设置导流孔,导流管的两端分别连接于相邻的货架上的导流孔,由此通过沿移动物流装置前进方向上所倾斜设置的货架可便于废液流动,废液经隔板底部排液孔进行输送,在货架端部的导流槽内进行汇集,由导流槽内的导流孔向导流管进行输送,由导流管将相邻的货架上的液流进行统一输送,以此实现了废液及时且高效清理,防止废液长时间积存于货架上,进而对存放物品和物流装置的动力单元造成侵蚀或浸泡的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中用于移动物流装置的排液系统的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例中用于移动物流装置的排液系统的另一结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0019]请参见图1

2所示,本技术提供一种用于移动物流装置的排液系统,包括底座10、侧板11、隔板12、货架20和导流管30。
[0020]侧板11设置在底座10上,侧板11沿竖直方向设置,多个侧板11围设形成储物腔,底座10的底部设置滚轮。
[0021]多个货架20沿竖直方向分别固定设置在储物腔内,且货架20的外缘与侧板 11固定连接,其中,在货架20与侧板11之间通过螺钉连接,方便货架20与侧板11之间的拆卸安装,继而方便用户对货架20进行拆卸清洗。
[0022]进一步地,货架20的材质为铝合金表面附聚四氟乙烯涂层,涂覆的聚四氟乙烯涂层可提高货架20表面的防腐性能,进而防止容器内的腐蚀液体洒落在货架20表面上时,对货架20产生腐蚀危害,由此提高整机的防腐性能。
[0023]在朝向于移动物流装置的前进方向上货架20的一端距离底座10的高度尺寸大于其另一端距离底座10的高度尺寸,具体地,在朝向于移动物流装置的前进方向上货架20的一端距离底座10的高度尺寸相较于其另一端距离底座10的高度尺寸至少大于1cm。由此可使得液流在随着移动物流装置的向前移动时,液流在自身惯性下并沿倾斜设置的货架20向后移动至导流槽21内。
[0024]隔板12沿竖直方向设置,其中,隔板12的材质为聚四氟乙烯,提高隔板12 对腐蚀性液流的防腐性能。隔板12的底部开设排液孔121,隔板12设置在沿竖直方向上相邻的两个货架20之间,其中,隔板12通过螺钉与货架20相连,方便隔板12与货架20的拆卸连接,一方面可满足用户灵活设置隔板12在货架上的安装位置,以满足对不同尺寸或容量的物品的存放,另一方面也可方便对隔板 12进行拆卸,方便清洗。
[0025]货架20的端部设置导流槽21,导流槽21位于货架20上距离底座10的高度尺寸较小的一端,以便液流沿倾斜方向朝向于导流槽21流动。
[0026]排液孔121与导流槽21相连通,导流槽21的底部设置导流孔211,导流管 30的两端分别连接于相邻的货架20上的导流孔211,其中,两个导流孔211分别设置在导流槽21的两端。
[0027]由此通过沿移动物流装置前进方向上所倾斜设置的货架20可便于废液流动,废液经隔板12底部排液孔121进行输送,在货架20端部的导流槽21内进行汇集,由导流槽21内的导流孔211向导流管30进行输送,由导流管30将相邻的货架 20上的液流进行统一输送,以此实现了废液及时且高效清理,防止废液长时间积存于货架20上,进而对存放物品和物流装置的动力单元造成侵蚀或浸泡的影响。
[0028]综上所述,本技术提供一种用于移动物流装置的排液系统,包括底座、侧板、隔板、货架和导流管,侧板设置在底座上,侧板沿竖直方向设置,多个侧板围设形成储物腔;多个货架沿竖直方向分别固定设置在储物腔内,且货架的外缘与侧板固定连接,在朝向于移动物流装置的前进方向上货架的一端距离底座的高度尺寸大于其另一端距离底座的高度尺寸;隔板沿竖直方向设置,隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于移动物流装置的排液系统,其特征在于,包括底座、侧板、隔板、货架和导流管,其中;所述侧板设置在所述底座上,所述侧板沿竖直方向设置,多个所述侧板围设形成储物腔;多个所述货架沿竖直方向分别固定设置在所述储物腔内,且所述货架的外缘与所述侧板固定连接,在朝向于移动物流装置的前进方向上所述货架的一端距离所述底座的高度尺寸大于其另一端距离所述底座的高度尺寸;所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板的底部开设排液孔,所述隔板设置在沿竖直方向上相邻的两个所述货架之间;所述货架的端部设置导流槽,所述排液孔与所述导流槽相连通,所述导流槽的底部设置导流孔,所述导流管的两端分别连接于相邻的所述货架上的所述导流孔。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷航王渤矫鹏飞曹俊伟孙媛媛左晨谢龙平
申请(专利权)人:通标标准技术服务青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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