一种混合均匀的均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化机设备技术领域，且公开了一种混合均匀的均质乳化机，包括罐体，所述罐体的一侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端栓接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有罐盖，所述罐盖的顶部栓接有电机；本实用新型专利技术通过罐体、支撑板、伸缩气缸、连接杆、罐盖、电机、转动杆、第一轴承、第二轴承、加固杆、框架、第一齿轮、固定杆、第二齿轮、限位杆、搅拌叶、箱体和真空泵的设置，解决了现有的均质乳化机不能够有效进行双向搅拌，且使混合效率进行降低的问题，该装置能够有效进行双向搅拌，且使混合更加均匀，从而提高了工作效率和该装置的实用性。从而提高了工作效率和该装置的实用性。从而提高了工作效率和该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的均质乳化机


[0001]本技术涉及乳化机设备
，具体为一种混合均匀的均质乳化机。

技术介绍

[0002]真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、均质乳化、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。但是现有的均质乳化机不能够有效进行双向搅拌，且使混合效率进行降低，从而降低了工作效率，为解决上述问题，我们提供一种混合均匀的均质乳化机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混合均匀的均质乳化机，具备双向搅拌的优点，解决了现有的均质乳化机不能够有效进行双向搅拌，且使混合效率进行降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合均匀的均质乳化机，包括罐体，所述罐体的一侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端栓接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有罐盖，所述罐盖的顶部栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器栓接有转动杆，所述转动杆的表面通过轴承与罐盖转动连接，所述转动杆的表面套接有第一轴承，所述第一轴承的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的两侧均栓接有加固杆，所述加固杆的另一端与罐盖栓接，所述第一轴承的表面套接有框架，所述转动杆的表面套接有第一齿轮，所述框架的内部栓接有两个固定杆，所述固定杆的表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面通过齿牙与第一齿轮啮合，所述转动杆和框架的两侧均栓接有若干个限位杆，所述限位杆的另一端栓接有搅拌叶，所述连接杆的顶部栓接有箱体，所述箱体的内部栓接有真空泵，所述真空泵的连接管与罐盖连通。
[0005]优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面冲压有若干个散热孔。
[0006]优选的，所述罐盖的顶部栓接有气压表。
[0007]优选的，所述罐体的底部连通有排料管。
[0008]优选的，所述罐体底部的两侧均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部栓接有底板。
[0009]优选的，所述罐盖的表面栓接有若干个子扣，所述罐体的表面栓接有若干个与子扣相适配的母扣。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过罐体、支撑板、伸缩气缸、连接杆、罐盖、电机、转动杆、第一轴承、第二轴承、加固杆、框架、第一齿轮、固定杆、第二齿轮、限位杆、搅拌叶、箱体和真空泵的设置，解决了现有的均质乳化机不能够有效进行双向搅拌，且使混合效率进行降低的问题，该装置能够有效进行双向搅拌，且使混合更加均匀，从而提高了工作效率和该装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、罐体；2、支撑板；3、伸缩气缸；4、连接杆；5、罐盖；6、电机；7、转动杆；8、第一轴承；9、第二轴承；10、加固杆；11、框架；12、第一齿轮；13、固定杆；14、第二齿轮；15、限位杆；16、搅拌叶；17、箱体；18、真空泵；19、箱门；20、气压表；21、排料管；22、支撑腿；23、底板；24、子扣；25、母扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种混合均匀的均质乳化机，包括罐体1，罐体1的一侧栓接有支撑板2，支撑板2的顶部栓接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩端栓接有连接杆4，连接杆4的另一端栓接有罐盖5，罐盖5的顶部栓接有电机6，电机6的输出端通过联轴器栓接有转动杆7，转动杆7的表面通过轴承与罐盖5转动连接，转动杆7的表面套接有第一轴承8，第一轴承8的表面套接有第二轴承9，第二轴承9的两侧均栓接有加固杆10，加固杆10的另一端与罐盖5栓接，第一轴承8的表面套接有框架11，转动杆7的表面套接有第一齿轮12，框架11的内部栓接有两个固定杆13，固定杆13的表面套接有第二齿轮14，第二齿轮14的表面通过齿牙与第一齿轮12啮合，转动杆7和框架11的两侧均栓接有若干个限位杆15，限位杆15的另一端栓接有搅拌叶16，连接杆4的顶部栓接有箱体17，箱体17的内部栓接有真空泵18，真空泵18的连接管与罐盖5连通。
[0019]进一步的，箱体17的正面通过合页铰接有箱门19，箱门19的正面冲压有若干个散热孔，通过设置散热孔，能够有效对真空泵18进行散热。
[0020]进一步的，罐盖5的顶部栓接有气压表20，通过设置气压表20，能够方便使用者观察罐体1内部的压力。
[0021]进一步的，罐体1的底部连通有排料管21，通过设置排料管21，能够方便使用者对该装置进行排料。
[0022]进一步的，罐体1底部的两侧均栓接有支撑腿22，支撑腿22的底部栓接有底板23，通过设置底板23，能够有效提高该装置的稳定性。
[0023]进一步的，罐盖5的表面栓接有若干个子扣24，罐体1的表面栓接有若干个与子扣24相适配的母扣25，通过设置母扣25和子扣24，能够有效对罐盖5进行限位固定。
[0024]工作原理：使用者可以启动伸缩气缸3，使伸缩气缸3通过连接杆4的配合将罐盖5进行升起，随后将物料放置于罐体1的内部，随后启动电机6和真空泵18，使真空泵18通过轴承的配合带动转动杆7转动，随后转动杆7带动第一齿轮12转动，使第一齿轮12通过第一轴承8和第二齿轮14的配合带动框架11转动，从而使转动杆7和框架11的配合带动限位杆15和
搅拌叶16对物料进行双向搅拌，随后使用真空泵18将罐体1内部空气抽出，从而使混合更加均匀。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的均质乳化机，包括罐体，其特征在于：所述罐体的一侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端栓接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有罐盖，所述罐盖的顶部栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器栓接有转动杆，所述转动杆的表面通过轴承与罐盖转动连接，所述转动杆的表面套接有第一轴承，所述第一轴承的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的两侧均栓接有加固杆，所述加固杆的另一端与罐盖栓接，所述第一轴承的表面套接有框架，所述转动杆的表面套接有第一齿轮，所述框架的内部栓接有两个固定杆，所述固定杆的表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面通过齿牙与第一齿轮啮合，所述转动杆和框架的两侧均栓接有若干个限位杆，所述限位杆的另一端栓接有搅拌叶，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛跃飞，
申请(专利权)人：浙江佳臣化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：