一种旋转式高压水清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式高压水清洗装置，包括底端四角设置有L型支撑腿的安装基板，所述安装基板的中心开设有供旋转座安装的安装槽，所述旋转座安装于安装槽内，且旋转座的轴心与安装槽的轴心一致，所述安装槽的底端设置有一组圆形平台，所述圆形平台的外围呈环形阵列设置有四组连接安装基板的L型折板，所述圆形平台的上端面外围呈环形阵列设置有四组支撑柱，所述支撑柱的顶端嵌合有滚子，所述支撑柱顶端的滚子结构抵接旋转座的底端，所述旋转座的底端与一组驱动机构配合，安装槽的两侧开设有两组供弧形喷头架滑动配合的调节槽。该旋转式高压水清洗装置，结构合理，易于实现旋转清洗保证清洗效率与清洗效果，具有较高的实用价值。实用价值。实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式高压水清洗装置


[0001]本技术属于高压清洗设备
，具体涉及一种旋转式高压水清洗装置。

技术介绍

[0002]高压清洗是指通过高压水流对待清洗结构表面的冲击清洗，实现待清洗结构表面污垢的剥离，从而保证清洁。高压清洗依赖水枪、喷头和管道等部件，配合高压水泵等动力源，实现水流的加压喷射。
[0003]传统的高压清洗需人工手持，并绕待清洗结构进行旋转清洗，无法实现待清洗结构的自旋转以适应清洗角度，实用性差，依赖人工手持喷头进行工作，清洗效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式高压水清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式高压水清洗装置，包括底端四角设置有L型支撑腿的安装基板，所述安装基板的中心开设有供旋转座安装的安装槽；
[0006]所述旋转座安装于安装槽内，且旋转座的轴心与安装槽的轴心一致，所述安装槽的底端设置有一组圆形平台，所述圆形平台的外围呈环形阵列设置有四组连接安装基板的L型折板，所述圆形平台的上端面外围呈环形阵列设置有四组支撑柱，所述支撑柱的顶端嵌合有滚子，所述支撑柱顶端的滚子结构抵接旋转座的底端，所述旋转座的底端与一组驱动机构配合；
[0007]所述安装槽的两侧开设有两组供弧形喷头架滑动配合的调节槽，所述弧形喷头架的底端远离安装槽的一侧构造有一组滑块，所述调节槽的侧面开设有适配滑块的滑槽，所述弧形喷头架朝向旋转座的一侧等距排布安装有多组高压喷头，且弧形喷头架的底端由一组传动机构配合。
[0008]优选的，配合旋转座的驱动机构为一组驱动电机，所述圆形平台的中心设置有一组供驱动电机安装的电机座，所述电机座构造呈锥形，且驱动电机嵌合安装于电机座的顶部中心，所述驱动电机的上端面设置有连接旋转座的电机轴，且电机轴的轴心与旋转座的轴心一致。
[0009]优选的，配合所述弧形喷头架的传动机构为一组安装于安装基板的侧面的伺服电机，所述伺服电机朝向弧形喷头架的一侧设置有一组通过滚子轴承配合安装基板的传动丝杠，所述传动丝杠与弧形喷头架螺纹连接配合。
[0010]优选的，所述安装基板设置有伺服电机的一侧居中安装有一组供高压水泵安装的水泵支撑板，所述水泵支撑板呈矩形板状结构，且高压水泵通过螺栓固定安装于水泵支撑板的上端面。
[0011]优选的，两组所述弧形喷头架上的高压喷头均倾斜设置，其中一组弧形喷头架上
的高压喷头轴心倾斜向上，另一组所述弧形喷头架上的高压喷头轴心倾斜向下。
[0012]本技术的技术效果和优点：该旋转式高压水清洗装置，得益于旋转座与安装基板通过驱动电机驱动实现旋转，便于待清洗部件的旋转移动，配合两组弧形喷头架实现自动化的清洗，提高清洗效率；得益于驱动电机由电机座抬升垫高，有效防止驱动电机浸水；两组弧形喷头架分别由两组伺服电机配合传动丝杠传动，实现沿调节槽的位移，满足不同方位的冲洗需求，且两组弧形喷头架上高压喷头的倾斜角度不同，在冲洗旋转座上待清洗部件时，可实现不同角度的射流，保证清洗效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0015]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0016]图中：1安装基板、101L型支撑腿、102调节槽、2旋转座、201安装槽、3弧形喷头架、301高压喷头、4圆形平台、401支撑柱、5驱动电机、501电机座、6高压水泵、601水泵支撑板、7伺服电机、701传动丝杠、8滑块、801滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种旋转式高压水清洗装置，包括底端四角设置有L型支撑腿101的安装基板1，所述安装基板1的中心开设有供旋转座2安装的安装槽201；
[0020]所述旋转座2安装于安装槽201内，且旋转座2的轴心与安装槽201的轴心一致，所述安装槽201的底端设置有一组圆形平台4，所述圆形平台4的外围呈环形阵列设置有四组连接安装基板1的L型折板，所述圆形平台4的上端面外围呈环形阵列设置有四组支撑柱401，所述支撑柱401的顶端嵌合有滚子，所述支撑柱401顶端的滚子结构抵接旋转座2的底端，所述旋转座2的底端与一组驱动机构配合，得益于旋转座2与安装基板1通过驱动电机5驱动实现旋转，便于待清洗部件的旋转移动，配合两组弧形喷头架3实现自动化的清洗，提高清洗效率；
[0021]所述安装槽201的两侧开设有两组供弧形喷头架3滑动配合的调节槽102，所述弧形喷头架3的底端远离安装槽201的一侧构造有一组滑块8，所述调节槽102的侧面开设有适配滑块8的滑槽801，所述弧形喷头架3朝向旋转座2的一侧等距排布安装有多组高压喷头301，且弧形喷头架3的底端由一组传动机构配合，两组弧形喷头架3分别由两组伺服电机7配合传动丝杠701传动，实现沿调节槽102的位移，满足不同方位的冲洗需求。
[0022]具体的，配合旋转座2的驱动机构为一组驱动电机5，所述圆形平台4的中心设置有
一组供驱动电机5安装的电机座501，所述电机座501构造呈锥形，且驱动电机5嵌合安装于电机座501的顶部中心，得益于驱动电机5由电机座501抬升垫高，有效防止驱动电机5浸水，所述驱动电机5的上端面设置有连接旋转座2的电机轴，且电机轴的轴心与旋转座2的轴心一致。
[0023]具体的，配合所述弧形喷头架3的传动机构为一组安装于安装基板1的侧面的伺服电机7（具体实施时，可在伺服电机7外罩接防水罩等防护结构），所述伺服电机7朝向弧形喷头架3的一侧设置有一组通过滚子轴承配合安装基板1的传动丝杠701，所述传动丝杠701与弧形喷头架3螺纹连接配合。
[0024]具体的，所述安装基板1设置有伺服电机7的一侧居中安装有一组供高压水泵6安装的水泵支撑板601，所述水泵支撑板601呈矩形板状结构，且高压水泵6通过螺栓固定安装于水泵支撑板601的上端面。
[0025]具体的，两组所述弧形喷头架3上的高压喷头301均倾斜设置，其中一组弧形喷头架3上的高压喷头301轴心倾斜向上，另一组所述弧形喷头架3上的高压喷头301轴心倾斜向下，两组弧形喷头架3上高压喷头301的倾斜角度不同，在冲洗旋转座2上待清洗部件时，可实现不同角度的射流，保证清洗效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式高压水清洗装置，包括底端四角设置有L型支撑腿（101）的安装基板（1），所述安装基板（1）的中心开设有供旋转座（2）安装的安装槽（201）；其特征在于：所述旋转座（2）安装于安装槽（201）内，且旋转座（2）的轴心与安装槽（201）的轴心一致，所述安装槽（201）的底端设置有一组圆形平台（4），所述圆形平台（4）的外围呈环形阵列设置有四组连接安装基板（1）的L型折板，所述圆形平台（4）的上端面外围呈环形阵列设置有四组支撑柱（401），所述支撑柱（401）的顶端嵌合有滚子，所述支撑柱（401）顶端的滚子结构抵接旋转座（2）的底端，所述旋转座（2）的底端与一组驱动机构配合；所述安装槽（201）的两侧开设有两组供弧形喷头架（3）滑动配合的调节槽（102），所述弧形喷头架（3）的底端远离安装槽（201）的一侧构造有一组滑块（8），所述调节槽（102）的侧面开设有适配滑块（8）的滑槽（801），所述弧形喷头架（3）朝向旋转座（2）的一侧等距排布安装有多组高压喷头（301），且弧形喷头架（3）的底端由一组传动机构配合。2.根据权利要求1所述的一种旋转式高压水清洗装置，其特征在于：配合旋转座（2）的驱动机构为一组驱动电机（5），所述圆形平台（4）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰贤，
申请(专利权)人：鑫冉天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：