一种用于抗氧剂生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抗氧剂生产用振动筛，包括振动筛主体和电机,所述振动筛主体的正面设置有出料口，所述振动筛主体顶端的一侧固定连接有入料口，所述入料口的底部设置有控制出料装置，所述振动筛主体的顶端固定连接有筛网，两个所述侧板相互靠近的一侧通过内嵌轴承连接有两个第一转杆，本实用新型专利技术一种用于抗氧剂生产用振动筛，可轻松的清理筛网上的堵塞物，避免花费人力去清理筛网，而且装置清理堵塞物速度快，节约了时间，提高了工作的效率，提高了装置的功能性，观察出料口出料情况，通过挡板来增减出料量，使得振动筛保持在合适的振幅，达到较好的筛分的效果，使得装置更具实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗氧剂生产用振动筛


[0001]本技术涉及一种振动筛，特别涉及一种用于抗氧剂生产用振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是指利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，本机由机座、振动室、振动电机、减振器等组成，该机振动平稳、噪音极低、操作简单、筛分性能优秀，符合"GMP"要求，被广泛应用于医药、食品、化工等行业丸剂、颗粒料的筛分。
[0003]现有技术中，经常发现振动筛的振幅较小，导致筛分效果不佳，而导致振幅较小的原因有偏心块过少、偏心块夹角过小，弹簧设计不合理等，都是主体设计问题，还有一个人为因素就是入料量过大，也会导致振幅较小，影响筛分效果，另外筛网容易发生堵塞的问题，影响筛分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于抗氧剂生产用振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出入料量控制不好会导致振幅较小，影响筛分效果、筛网容易发生堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抗氧剂生产用振动筛，包括振动筛主体和电机,所述振动筛主体的正面设置有出料口，所述振动筛主体顶端的一侧固定连接有入料口，所述入料口的底部设置有控制出料装置，所述振动筛主体的顶端固定连接有筛网，所述振动筛主体顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧通过内嵌轴承连接有两个第一转杆，两个所述第一转杆的外侧均套设有移动套，两个所述移动套的底端设置有移动板，所述移动板顶部的表面和底部表面均和两个移动套的底端固定连接，所述移动板的底端固定连接有毛刷，所述毛刷位于筛网的正上方，所述振动筛主体的底端安装有电机，且电机的控制端与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制出料装置包括支撑板、横板、螺杆和圆盘，所述入料口的顶端固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的中部开设有槽口，所述槽口的内壁设置有内螺纹，所述槽口螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有圆盘,所述螺杆的底端固定连接有挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板中的一个侧板的一侧通过内嵌轴承连接有转把，所述转把的输出端固定连接有锥形齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转把输出端一侧设置有第二转杆，所述第二转杆的中部和两端均设置有锥形齿轮，所述转把输出端的锥形齿轮和第二转杆中部锥形齿轮转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一转杆靠近转把的一端均设置锥形齿轮，所述第二转杆两端的锥形齿轮和两个所述第一转杆一端的锥形齿轮转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动套的内壁设置有内螺纹，两
个所述第一转杆的外侧设置有外螺纹，两个所述第一转杆和对应的移动套螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动筛主体的两侧固定连接有多个凸块，多个所述凸块的底端均固定连接弹簧，多个所述弹簧的底端均固定连接有支架，多个所述支架的底端固定连接固定板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了移动套、移动板和毛刷，当筛网被堵塞时，左右循环转动转把,转把的转动带动第二转杆转动，第二转杆的转动带动第一转杆转动，第一转杆的转动使得移动套带动移动板来回移动，移动板来回移动使得毛刷在筛网表面来回移动，毛刷和筛网相抵触相摩擦，即可清理掉筛网上的堵塞物，避免花费人力去清理筛网，而且装置清理堵塞物速度快，节约了时间，提高了工作的效率，提高了装置的功能性。
[0014]2、本技术设置了螺杆和圆盘，观察出料口出料的筛分情况，如果筛分不彻底，振幅较小时，通过旋转圆盘,使得螺杆向靠近横板方向移动，即挡板向入料口的底部移动，减少出料量，观察出料口出料情况，增减出料量，使得振动筛保持在合适的振幅，达到较好的筛分的效果，使得装置更具实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中控制出料装置的正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术俯视的局部剖面示意图。
[0018]图中：1、振动筛主体；2、出料口；3、入料口；4、控制出料装置；5、筛网；6、侧板；7、第一转杆；8、移动套；9、移动板；10、毛刷；11、支撑板；12、横板；13、槽口；14、螺杆；15、圆盘；16、电机；17、转把；18、第二转杆；19、凸块；20、弹簧；21、支架；22、固定板；23、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于抗氧剂生产用振动筛的技术方案：
[0021]根据图1所示，包括振动筛主体1和电机16,振动筛主体1的正面设置有出料口2，振动筛主体1顶端的一侧固定连接有入料口3，入料口3的底部设置有控制出料装置4，振动筛主体1的顶端固定连接有筛网5，振动筛主体1顶端的两侧均固定连接有侧板6，两个侧板6相互靠近的一侧通过内嵌轴承连接有两个第一转杆7，两个第一转杆7的外侧均套设有移动套8，两个移动套8的底端设置有移动板9，移动板9顶部的表面和底部表面均和两个移动套8的底端固定连接，移动板9的底端固定连接有毛刷10，毛刷10位于筛网5的正上方，振动筛主体1的底端安装有电机16，且电机16的控制端与外接电源电性连接，振动筛主体1的两侧固定连接有多个凸块19，多个凸块19的底端均固定连接弹簧20，多个弹簧20的底端均固定连接有支架21，多个支架21的底端固定连接固定板22。
[0022]根据图2所示，控制出料装置4包括支撑板11、横板12、螺杆14和圆盘15，入料口3的
顶端固定连接有两块支撑板11，两块支撑板11的顶端固定连接有横板12，横板12的中部开设有槽口13，槽口13的内壁设置有内螺纹，槽口13螺纹连接有螺杆14，螺杆14的顶端固定连接有圆盘15，螺杆14的底端固定连接有挡板23，通过旋转圆盘15,使得螺杆14在槽口13内部转动，靠近或远离横板12，即挡板23在入料口3的底部移动，达到增减出料量的目的。
[0023]根据图3所示，两个侧板6中的一个侧板6的一侧通过内嵌轴承连接有转把17，转把17的输出端固定连接有锥形齿轮，转把17输出端一侧设置有第二转杆18，第二转杆18的中部和两端均设置有锥形齿轮，转把17输出端的锥形齿轮和第二转杆18中部锥形齿轮转动连接。两个第一转杆7靠近转把17的一端均设置锥形齿轮，第二转杆18两端的锥形齿轮和两个第一转杆7一端的锥形齿轮转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗氧剂生产用振动筛，包括振动筛主体(1)和电机(16),其特征在于：所述振动筛主体(1)的正面设置有出料口(2)，所述振动筛主体(1)顶端的一侧固定连接有入料口(3)，所述入料口(3)的底部设置有控制出料装置(4)，所述振动筛主体(1)的顶端固定连接有筛网(5)，所述振动筛主体(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(6)，两个所述侧板(6)相互靠近的一侧通过内嵌轴承连接有两个第一转杆(7)，两个所述第一转杆(7)的外侧均套设有移动套(8)，两个所述移动套(8)的底端设置有移动板(9)，所述移动板(9)顶部的表面和底部表面均和两个移动套(8)的底端固定连接，所述移动板(9)的底端固定连接有毛刷(10)，所述毛刷(10)位于筛网(5)的正上方，所述振动筛主体(1)的底端安装有电机(16)，且电机(16)的控制端与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于抗氧剂生产用振动筛，其特征在于：所述控制出料装置(4)包括支撑板(11)、横板(12)、螺杆(14)和圆盘(15)，所述入料口(3)的顶端固定连接有两块支撑板(11)，两块所述支撑板(11)的顶端固定连接有横板(12)，所述横板(12)的中部开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内壁设置有内螺纹，所述槽口(13)螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端固定连接有圆盘(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：田翠凤，
申请(专利权)人：唐山科澳化学助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：