一种管式反应器清洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种管式反应器清洗系统，包括通风柜，以及设置在通风柜内的反应器夹具、废物回收罐、溶剂注入罐和溶剂储罐，管式反应器夹持固定在反应器夹具上；且管式反应器底部通过管路连接至废物回收罐，顶部通过管路依次连接溶剂储罐和溶剂注入罐；所述溶剂储罐通过管路与外部吹扫气体连接，溶剂注入罐和溶剂储罐以及外部输入的氮气共同构成气体吹扫系统。将待清洗的管式反应器和整个清洗系统都封闭在通风柜内，形成全封闭清洗流程，最大化避免实验人员与反应器接触，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管式反应器清洗系统


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种管式反应器清洗系统。

技术介绍

[0002]在石油化工领域实验室的试验装置，常采用管式反应器装填催化剂等颗粒物，当一个反应周期结束，需要对反应器进行清洗，将颗粒物取出，再装入新鲜颗粒物进行下一周期的操作。管式反应器一般都是细长形的，大多数反应管长度约为1.8m左右，主体外径为25mm左右，重量约为20kg。而常见的清洗方式为人工直接清洗，使用的清洗试剂、产生的固体颗粒物等直接暴露实验室环境中，对实验室空气质量和人身健康产生不利影响。
[0003]由于实验室空间以及设备限制，多数清洗管式反应器存在和操作人员有过多的直接接触的风险。这样管式反应器内残留的油气或者细小的催化剂颗粒都会对人体的健康造成危害，污染实验室环境。另外，管式反应器的固定方式大多数采用人力固定的方法，由于其细长的结构存在不便于取放固定的问题，还增加了管式反应器磕碰操作人员造成伤害的风险。此外，清洗管式反应器浪费了过多的溶剂以及纸巾，造成不必要的经济损失，如材料浪费等。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有实验室清洗管式反应器的不足，本技术提供一种安全高效的管式反应器清洗系统，通过建立一个隔离清洗通风柜，清洗过程中全程打开通排风，有效控制油气扩散。利用气动卡钳固定管式反应器，便于取放固定，减少管式反应器磕碰操作人员的风险，并配有相应的管路清洗系统，排放的废液和固体废物收集在专用容器中。
[0005]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种管式反应器清洗系统，包括通风柜，以及设置在通风柜内的反应器夹具、废物回收罐、溶剂注入罐和溶剂储罐，管式反应器夹持固定在反应器夹具上；且管式反应器底部通过管路连接至废物回收罐，顶部通过管路依次连接溶剂储罐和溶剂注入罐；所述溶剂储罐通过管路与外部吹扫气体连接，溶剂注入罐和溶剂储罐以及外部输入的氮气共同构成气体吹扫系统。将待清洗的管式反应器和整个清洗系统都封闭在通风柜内，形成全封闭清洗流程，最大化避免实验人员与反应器接触，提高了安全性。管式反应管的上下端通过卡套分别连接气体吹扫系统和废物回收罐，通过通入吹扫气体，增加溶剂储罐内的压力，利用气体自身的压力携带清洗溶剂清洗反应管。作为优选，通入的吹扫气体采用氮气，使用的气源氮气进入管道中是有一定压力的，一般为5bar 左右，通过气压差将溶剂储罐的溶剂压至反应管中进行冲洗。
[0006]进一步，所述溶剂储罐与氮气系统之间的管路上还设置有两个截止阀和一个减压阀，且减压阀设置在两个截止阀之间，用于控制通入溶剂储罐内的氮气压力。
[0007]进一步，靠近所述溶剂储罐的管路上还设有压力表，用于监控进入溶剂储罐的氮气压力。
[0008]具体的，所述反应器夹具包括气动卡钳和支撑架，所述气动卡钳固定在支撑架的上方。利用气动卡钳的稳定性将一定重量的管式反应器牢牢固定在通风柜中。
[0009]进一步，所述通风柜的底部设置有抽风口，所述抽风口与外部抽气系统连接。抽气系统包括但不限于排风扇、抽气泵等。使用抽风系统从下端抽风，保证整个通风柜空气新鲜，无油气释放到实验室环境中。在清洗的过程中，通风系统始终开启保证没有污染油气扩散。
[0010]进一步，为了平衡气压，所述溶剂储罐上还设有气压平衡组件，所述气压平衡组件包括排气管和设置在排气管上的放空阀。当溶剂注入罐向溶剂储罐内注入清洗溶剂时，打开气压平衡组件的放空阀，使溶剂储罐通过排气管与外部连通，避免溶剂储罐内压力增加，影响清洗溶剂的注入。
[0011]作为优选，所述清洗溶剂为水、石油醚、酒精、氯仿、环己烷和溶剂油中的一种或多种。
[0012]进一步，所述溶剂注入罐和溶剂储罐之间通过管路连接，且管路上设置有截止阀。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的一种管式反应器清洗系统，采用通风柜进行全封闭的操作，保证整个管线处于封闭状态，最大化避免实验人员与反应器接触，保证了操作人员的健康，使传统的清洗方法得到了优化；使用气动卡钳稳定反应管，降低了反应管掉落的危险；实验溶剂不会出现泄漏，整个清洗过程中的无污染；气体吹扫清洗反应管，提高了清洗程度和工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术最佳实施例的结构示意图。
[0016]图中：1
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截止阀；2
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减压阀；3
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截止阀；4
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压力表；5
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放空阀；6
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截止阀；7
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溶剂注入罐；8
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溶剂储罐；9
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管式反应器；10
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废物回收罐；11
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气动卡钳，12
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抽风口，13
‑
通风柜。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1所示，本技术的一种管式反应器清洗系统，包括通风柜13，以及设置在通风柜13内的反应器夹具、废物回收罐10、溶剂注入罐7、溶剂储罐8和气压平衡组件，其中，通风柜13的底部设置有抽风口12，所述抽风口12与外部抽气系统连接，抽气系统包括但不限于排风扇、抽气泵等；反应器夹具包括气动卡钳11和支撑架，所述气动卡钳11固定在支撑架的上方，管式反应器9夹持固定在气动卡钳11上；管式反应器9底部通过管路连接至废物回收罐10，顶部通过管路依次连接溶剂储罐8和溶剂注入罐7，溶剂注入罐7和溶剂储罐8之间通过管路连接，且管路上设置有截止阀6；溶剂储罐8通过管路与外部吹扫气体连接，溶剂储罐8与氮气系统之间的管路上还设置有压力表4、截止阀1、截止阀3和减压阀2，且减压阀2设置在截止阀1和截止阀3之间，用于控制通入溶剂储罐8内的氮气压力；压力表4设置在靠近溶剂储罐8的管路上，用于监控进入溶剂储罐8的氮气压力。
[0019]为了平衡气压，溶剂储罐8上还设有气压平衡组件，气压平衡组件包括排气管和设
置在排气管上的放空阀5。当溶剂注入罐7向溶剂储罐8内注入清洗溶剂时，打开气压平衡组件的放空阀5，使溶剂储罐8通过排气管与外部连通，避免溶剂储罐8内压力增加，影响清洗溶剂的注入。
[0020]作为优选，吹扫气体可以为惰性气体N2、压缩空气等气体中的一种，清洗溶剂为水、石油醚、酒精、氯仿、环己烷和溶剂油中的一种或多种。
[0021]工作原理：
[0022]当实验完成后，将需要清洗的管式反应器9转移到管式反应器9清洗装置内，采用气动卡钳11固定，将溶剂储罐8后的管线与管式反应器9入口相连，将废物回收罐10的入口管线与管式反应器9出口相连。将整个系统连接完整并检查有无遗漏位置。
[0023]将溶剂通过溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式反应器清洗系统，其特征在于：包括通风柜，以及设置在通风柜内的反应器夹具、废物回收罐、溶剂注入罐和溶剂储罐，管式反应器夹持固定在反应器夹具上；且管式反应器底部通过管路连接至废物回收罐，顶部通过管路依次连接溶剂储罐和溶剂注入罐；所述溶剂储罐通过管路与外部吹扫气体连接。2.如权利要求1所述的管式反应器清洗系统，其特征在于：所述溶剂储罐与氮气系统之间的管路上还设置有两个截止阀和一个减压阀，且减压阀设置在两个截止阀之间，用于控制通入溶剂储罐内的氮气压力。3.如权利要求2所述的管式反应器清洗系统，其特征在于：靠近所述溶剂储罐的管路上还设有压力表，用于监控进入溶剂储罐的氮气压力。4.如权利要求1所述的管式反...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名洋，周东，田义斌，周锐，李鹤，金贻星，邓吉阳，杜福平，袁鼎杰，许志龙，
申请(专利权)人：江苏集萃托普索清洁能源研发有限公司，
类型：新型
国别省市：