一种电子表加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子表加工用夹具，涉及电子表技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的顶部分别固定连接有连接齿轮和驱动齿轮，连接齿轮与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮的顶部固定连接有固定块，驱动齿轮的顶部放置有矩形框。该电子表加工用夹具，通过电子表机芯放置在放置板的顶部，通过转动第一转杆带动连接齿轮进行旋转，通过连接齿轮与四个驱动齿轮的啮合作用下，驱动四个驱动齿轮一起转动，使四个矩形框一侧面的弧形夹持板向放置板的中心靠近，通过四个弧形夹持板来对放置在放置板顶部的机芯进行夹持固定，该装置具有夹持方便和夹持稳定的优点，提高了对机芯的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子表加工用夹具


[0001]本技术涉及电子表
，具体为一种电子表加工用夹具。

技术介绍

[0002]电子表是内部装配有电子元件的表，一般分液晶显示数字式和石英指针式两种，不但能显示时间，而且能显示星期和日期，计时准确，价格便宜，受消费者喜爱。
[0003]电子表结构繁杂，故而在电子表机芯的加工多为人工进行加工制造，电子表机芯的形状多为圆形，在加工时需要对机芯进行夹持固定，现有的机芯夹具在对电子表机芯夹持时，容易出现不稳定的情况，给电子表机芯的加工造成不便，极大的增加了加工用时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供的一种电子表加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子表加工用夹具，包括加工台，所述加工台的顶部转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的顶部分别固定连接有连接齿轮和驱动齿轮，连接齿轮与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮的顶部固定连接有固定块，驱动齿轮的顶部放置有矩形框，固定块滑动连接在矩形框的内部，矩形框的一侧面设有弧形夹持板，加工台的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有放置板，第二转杆的数量为四个，每个第二转杆顶部的结构相同。
[0007]进一步的，所述加工台的顶部固定连接有挡板，矩形框的另一侧面固定连接有滑杆，滑杆贯穿挡板的一侧面并延伸至挡板的另一侧面，通过设置挡板和滑杆，能够使矩形框稳定的在驱动齿轮的顶部左右运动。
[0008]进一步的，所述弧形夹持板的一侧面固定连接有弹簧，弹簧远离弧形夹持板的一端固定连接在矩形框的一侧面，通过设置弹簧，当弧形夹持板对机芯进行夹持时起到缓冲的效果。
[0009]进一步的，所述加工台的底部固定连接有底箱，第一转杆依次贯穿加工台的顶部和底箱的顶部并延伸至底箱的内部，第一转杆的外表面套接有蜗轮，蜗轮的内圈固定连接在第一转杆的外表面，底箱的内侧壁转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，通过驱动蜗杆进行转动时，在蜗轮的作用下驱动第一转杆进行转动。
[0010]进一步的，所述蜗杆的一端贯穿底箱的内侧壁并延伸至底箱的一侧面，蜗杆的一端固定连接有转轮，通过设置转轮，便于在底箱的一侧面驱动蜗杆进行转动。
[0011]进一步的，所述底箱的底部固定连接有底柱，底柱的底部固定连接有防滑底座，通过设置底柱便于支撑整个装置，通过设置防滑底座，增加了装置整体的稳定性。
[0012]进一步的，每个所述弧形夹持板的另一侧面均固定连接有软垫，软垫呈弧形状，通过设置软垫，防止弧形夹持板对机芯夹持时，弧形夹持板对机芯周围造成损坏。
[0013]与现有技术相比，该电子表加工用夹具具备如下有益效果：
[0014]1、该电子表加工用夹具，通过电子表机芯放置在放置板的顶部，通过转动第一转杆带动连接齿轮进行旋转，通过连接齿轮与四个驱动齿轮的啮合作用下，驱动四个驱动齿轮一起转动，使四个矩形框一侧面的弧形夹持板向放置板的中心靠近，通过四个弧形夹持板来对放置在放置板顶部的机芯进行夹持固定，该装置具有夹持方便和夹持稳定的优点，提高了对机芯的加工效率。
[0015]2、该电子表加工用夹具，通过设置挡板和滑杆，能够使矩形框稳定的在驱动齿轮的顶部左右运动，通过设置弹簧，当弧形夹持板对机芯进行夹持时起到缓冲的效果，通过驱动蜗杆进行转动时，在蜗轮的作用下驱动第一转杆进行转动，通过设置转轮，便于在底箱的一侧面驱动蜗杆进行转动，通过设置底柱便于支撑整个装置，通过设置防滑底座，增加了装置整体的稳定性，通过设置软垫，防止弧形夹持板对机芯夹持时，弧形夹持板对机芯周围造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术底箱结构示意图；
[0018]图3为本技术连接齿轮和驱动齿轮俯视图；
[0019]图4为本技术侧视图。
[0020]其中，1、加工台；2、第一转杆；3、第二转杆；4、连接齿轮；5、驱动齿轮；6、固定块；7、矩形框；8、弧形夹持板；9、支撑杆；10、放置板；11、挡板；12、滑杆；13、弹簧；14、软垫；15、底箱；16、蜗轮；17、蜗杆；18、底柱；19、防滑底座。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种电子表加工用夹具，包括加工台1，加工台1的顶部转动连接有第一转杆2和第二转杆3，第一转杆2和第二转杆3的顶部分别固定连接有连接齿轮4和驱动齿轮5，连接齿轮4与驱动齿轮5相啮合，驱动齿轮5的顶部固定连接有固定块6，驱动齿轮5的顶部放置有矩形框7，固定块6滑动连接在矩形框7的内部，加工台1的顶部固定连接有挡板11，矩形框7的另一侧面固定连接有滑杆12，滑杆12贯穿挡板11的一侧面并延伸至挡板11的另一侧面，通过设置挡板11和滑杆12，能够使矩形框7稳定的在驱动齿轮5的顶部左右运动。
[0022]矩形框7的一侧面设有弧形夹持板8，加工台1的顶部固定连接有支撑杆9，弧形夹持板8的一侧面固定连接有弹簧13，弹簧13远离弧形夹持板8的一端固定连接在矩形框7的一侧面，通过设置弹簧13，当弧形夹持板8对机芯进行夹持时起到缓冲的效果，每个弧形夹持板8的另一侧面均固定连接有软垫14，软垫14呈弧形状，通过设置软垫14，防止弧形夹持板8对机芯夹持时，弧形夹持板8对机芯周围造成损坏，支撑杆9的顶部固定连接有放置板10，第二转杆3的数量为四个，每个第二转杆3顶部的结构相同。
[0023]加工台1的底部固定连接有底箱15，第一转杆2依次贯穿加工台1的顶部和底箱15的顶部并延伸至底箱15的内部，第一转杆2的外表面套接有蜗轮16，蜗轮16的内圈固定连接在第一转杆2的外表面，底箱15的内侧壁转动连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16相啮合，通过
驱动蜗杆17进行转动时，在蜗轮16的作用下驱动第一转杆2进行转动，蜗杆17的一端贯穿底箱15的内侧壁并延伸至底箱15的一侧面，蜗杆17的一端固定连接有转轮，通过设置转轮，便于在底箱15的一侧面驱动蜗杆17进行转动，底箱15的底部固定连接有底柱18，底柱18的底部固定连接有防滑底座19，通过设置底柱18便于支撑整个装置，通过设置防滑底座19，增加了装置整体的稳定性。
[0024]在使用电子表加工用夹具时，将待加工的机芯放置在放置板10的顶部，转动底箱15一侧面的转轮，在蜗轮16的作用下驱动第一转杆2进行转动，因连接齿轮4与四个驱动齿轮5相啮合，当连接齿轮4转动时驱动四个驱动齿轮5一起转动，通过固定块6的挤压，使四个矩形框7一侧面的弧形夹持板8向放置板10的中心靠近，通过四个弧形夹持板8来对放置在放置板10顶部的机芯进行夹持固定，在对机芯进行固定时，通过设置的弹簧13起到缓冲的效果，通过设置的软垫14，防止弧形夹持板8对机芯夹持时，弧形夹持板8对机芯周围造成损坏，加工完成后，反向转动底箱15一侧面的手轮，驱动四个弧形夹持板8相互远离运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子表加工用夹具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部转动连接有第一转杆(2)和第二转杆(3)，第一转杆(2)和第二转杆(3)的顶部分别固定连接有连接齿轮(4)和驱动齿轮(5)，连接齿轮(4)与驱动齿轮(5)相啮合，驱动齿轮(5)的顶部固定连接有固定块(6)，驱动齿轮(5)的顶部放置有矩形框(7)，固定块(6)滑动连接在矩形框(7)的内部，矩形框(7)的一侧面设有弧形夹持板(8)，加工台(1)的顶部固定连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶部固定连接有放置板(10)，第二转杆(3)的数量为四个，每个第二转杆(3)顶部的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种电子表加工用夹具，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有挡板(11)，矩形框(7)的另一侧面固定连接有滑杆(12)，滑杆(12)贯穿挡板(11)的一侧面并延伸至挡板(11)的另一侧面。3.根据权利要求1所述的一种电子表加工用夹具，其特征在于：所述弧形夹持板(8)的一侧面固定连接有弹簧(13)，弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔振平，夏国财，
申请(专利权)人：青海量具刃具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：