天地盖制盒机的成型机构制造技术

技术编号:28107322 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:13
本实用新型专利技术公开了制盒机设备领域的天地盖制盒机的成型机构,包括基座,基座内壁的两侧均设置有折叠机构,两个折叠机构均由第一电动伸缩杆和第一折叠板组成,基座内壁的两侧均固定设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸长端固定连接有第一折叠板,基座内部的两侧均开设有开槽,两个开槽的内部均活动连接有第二折叠板,基座内壁的一端固定设有推动机构,基座一侧的中部设置有输送带,本实用新型专利技术的有益效果是:实现粘盒成型工作,从而增加生产效率,且减少人工成本;通过推动机构将成型后的纸盒推出成型机构处至输送带上,避免影响生产进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
天地盖制盒机的成型机构


[0001]本技术涉及制盒机设备领域,具体是天地盖制盒机的成型机构。

技术介绍

[0002]天地盖制盒机能够分别独立地生产天盖或地盖,天盖与地盖组合形成完整的天地盖纸盒,将天盖与地盖组装在一起,便于包装、储存以及输送。随着我国经济发展水平的不断提高,人们对商品包装也提出了更高的要求,粘贴纸盒因为其优良的刚性、防戳穿、抗击性能和展示性能而广泛的应用在高档商品的包装上。
[0003]但是目前的纸盒包装生产企业多采用手工化或半机械化生产粘贴纸盒,生产效率低,且用户企业需要大量的人员进行封盒,人工成本高,且封盒后的纸盒需要手动取出,不能及时送出成型机构至生产线上,影响制盒机生产工作的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供天地盖制盒机的成型机构,以解决上述
技术介绍
中提出生产效率低,人工成本高,且不能及时送出成型机构至生产线上的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括基座,所述基座顶端的一侧固定连接有支架,所述支架底端的一侧固定设有升降液压杆,所述升降液压杆的伸长端固定连接有型块,所述基座内壁的两侧均设置有折叠机构,两个所述折叠机构均由第一电动伸缩杆和第一折叠板组成,所述基座内壁的两侧均固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸长端固定连接有第一折叠板,所述基座内部的两侧均开设有开槽,两个所述开槽的内部均活动连接有第二折叠板,所述基座内壁的一端固定设有推动机构,所述基座一侧的中部设置有输送带。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述基座内部的一侧固定设有空腔,所述空腔的一侧固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有活动块,所述活动块的一端与其中一个第二折叠板固定连接,便于通过电机的工作带动螺杆转动,则使活动块在螺杆上升降,从而带动其中一个第二折叠板同时升降。
[0007]作为本技术再进一步的方案:其中一个第二折叠板的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与其中另一个第二折叠板的底端固定连接,当其中一个第二折叠板升降运动时,带动其中另一个第二折叠板同时升降。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述空腔的另一侧固定设有定位柱,所述定位柱的顶端套设有套柱,所述套柱的一端与其中另一个第二折叠板固定连接,便于对其中另一个第二折叠板进行定位,且防止活动块在螺杆上转动,保证活动块在螺杆上仅做升降运动。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述空腔内部的中间固定设有吹气机,所述吹气机的两侧均固定连接有导管,所述基座内部的两端均开设有气孔,两个所述导管的一端分别与气孔插接,通过吹气机的工作,经过导管再通过气孔将气排出,使纸盒板的两侧产生
折叠,从而便于两个折叠机构对纸盒板实行折叠粘盒工作。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述推动机构由第二电动伸缩杆和推板组成,所述第二电动伸缩杆的伸长端固定连接有推板,且所述第二电动伸缩杆的一端与基座的内壁固定连接,通过推动机构将成型后的纸盒推出成型机构处至输送带上。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述基座的一侧开设有型槽,所述型槽的内部设置有输送带,使成型后的纸盒经过输送带上,保证制盒机工作的连续性,避免影响生产进度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过基座内壁的两侧均设置有折叠机构,两个折叠机构均由第一电动伸缩杆和第一折叠板组成,且基座内部的两侧均开设有开槽,两个开槽的内部均活动连接有第二折叠板,通过两个折叠机构的工作对型块底端的纸盒板的两侧进行折叠工作,再通过两个活动连接的第二折叠板对型块底端的纸盒板的另外两侧进行折叠工作,实现粘盒成型工作,从而增加生产效率,且减少人工成本。
[0014]2、本技术中,通过基座内壁的一端固定设有推动机构,基座一侧的中部设置有输送带,推动机构由第二电动伸缩杆和推板组成,第二电动伸缩杆的伸长端固定连接有推板,通过推动机构将成型后的纸盒推出成型机构处至输送带上,从而保证制盒机工作的连续性,避免影响生产进度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术两个第二折叠板之间的结构示意图;
[0017]图3为本技术中基座的平面结构示意图。
[0018]图中:1、基座;2、支架;3、升降液压杆;4、型块;5、折叠机构;6、第一电动伸缩杆;7、第一折叠板;8、开槽;9、第二折叠板;10、空腔;11、电机;12、螺杆;13、活动块;14、连接杆;15、定位柱;16、吹气机;17、气孔;18、第二电动伸缩杆;19、型槽;20、输送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,天地盖制盒机的成型机构,包括基座1,基座1顶端的一侧固定连接有支架2,支架2底端的一侧固定设有升降液压杆3,升降液压杆3的伸长端固定连接有型块4,基座1内壁的两侧均设置有折叠机构5,两个折叠机构5均由第一电动伸缩杆6和第一折叠板7组成,基座1内壁的两侧均固定设有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的伸长端固定连接有第一折叠板7,基座1内部的两侧均开设有开槽8,两个开槽8的内部均活动连接有第二折叠板9,从而增加生产效率,且减少人工成本,基座1内壁的一端固定设有推动机构,基座1一侧的中部设置有输送带20,通过推动机构将成型后的纸盒推出成型机构处至输送带20上,从而保证制盒机工作的连续性,避免影响生产进度。
[0021]其中,基座1内部的一侧固定设有空腔10,空腔10的一侧固定设有电机11,电机11的输出端固定连接有螺杆12,螺杆12的外部螺纹连接有活动块13,活动块13的一端与其中一个第二折叠板9固定连接,便于通过电机11的工作带动螺杆12转动,则使活动块13在螺杆12上升降,从而带动其中一个第二折叠板9同时升降;其中一个第二折叠板9的底端固定连接有连接杆14,连接杆14的一端与其中另一个第二折叠板9的底端固定连接,当其中一个第二折叠板9升降运动时,带动其中另一个第二折叠板9同时升降;空腔10的另一侧固定设有定位柱15,定位柱15的顶端套设有套柱,套柱的一端与其中另一个第二折叠板9固定连接,便于对其中另一个第二折叠板9进行定位,且防止活动块13在螺杆12上转动,保证活动块13在螺杆12上仅做升降运动;空腔10内部的中间固定设有吹气机16,吹气机16的两侧均固定连接有导管,基座1内部的两端均开设有气孔17,两个导管的一端分别与气孔17插接,通过吹气机16的工作,经过导管再通过气孔17将气排出,使纸盒板的两侧产生折叠,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天地盖制盒机的成型机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧固定连接有支架(2),所述支架(2)底端的一侧固定设有升降液压杆(3),所述升降液压杆(3)的伸长端固定连接有型块(4),所述基座(1)内壁的两侧均设置有折叠机构(5),两个所述折叠机构(5)均由第一电动伸缩杆(6)和第一折叠板(7)组成,所述基座(1)内壁的两侧均固定设有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的伸长端固定连接有第一折叠板(7),所述基座(1)内部的两侧均开设有开槽(8),两个所述开槽(8)的内部均活动连接有第二折叠板(9),所述基座(1)内壁的一端固定设有推动机构,所述基座(1)一侧的中部设置有输送带(20)。2.根据权利要求1所述的天地盖制盒机的成型机构,其特征在于:所述基座(1)内部的一侧固定设有空腔(10),所述空腔(10)的一侧固定设有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的外部螺纹连接有活动块(13),所述活动块(13)的一端与其中一个第二折叠板(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的天地盖制盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌
申请(专利权)人:温州中科包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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