一种塑料加工用UV真空电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体为一种塑料加工用UV真空电镀设备，包括电镀设备主体和通风管，所述电镀设备主体的两侧皆固定安装有通风管，所述通风管的形状为Y形，所述通风管的两端内部固定安装有第一挡板，所述第一挡板的内部开设有开槽，所述第一挡板的内部插设有第二挡板，所述第二挡板的两端皆固定安装卡块。本实用新型专利技术通过设置有通风管和第二挡板，可以使电镀设备在工作时，可以避免外界的空气进入到设备的内部进行降温，从而可以使内部的热量较高，更好的完成镀膜功效，随后打开第二挡板，进而可以使外界的空气进入到电镀设备主体的内部，完成对内部进行散热，从而节省了冷却时间，提高了工作效率，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用UV真空电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体为一种塑料加工用UV真空电镀设备。

技术介绍

[0002]UV真空电镀涂料是在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料，随着塑料装饰技术发展，一种塑料制品金属化装饰技术随之产生，它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀或溅涂，涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。
[0003]但是现有的电镀设备在完成工作后，需要对内部的塑料进行降温，进而使膜完全凝固在塑料的外壁，随后才能进行取出，其中冷却的时间较长，较为浪费工作时间，使用较为不便，因此亟需一种塑料加工用UV真空电镀设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用UV真空电镀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却的时间较长，较为浪费工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用UV真空电镀设备，包括电镀设备主体和通风管，所述电镀设备主体的两侧皆固定安装有通风管，所述通风管的形状为Y形，所述通风管的两端内部固定安装有第一挡板，所述第一挡板的内部开设有开槽，所述第一挡板的内部插设有第二挡板，所述第二挡板的两端皆固定安装卡块，所述第二挡板的顶端开设有孔洞，且孔洞的内部竖向插设有转杆，所述第二挡板的顶端固定安装有密封垫，所述电镀设备主体的主管道内部中间位置处固定安装有风扇。
[0006]优选的，所述电镀设备主体的主管道内壁插设有过滤网，所述过滤网的外壁设置有四组凸块，且凸块的内壁开设有固定孔，所述电镀设备主体的主管道外壁套接在转环，所述转环的内壁固定安装有牵引绳，所述通风管靠近转环的位置处开设有竖槽，且竖槽的内壁两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁套接有滑杆，所述通风管的竖槽内壁插设有固定块，且固定块的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的两端皆开设有孔洞，且孔洞套接在轴杆的外壁。
[0007]优选的，所述通风管主通道的内壁开设有四组凹槽，且凹槽与过滤网外壁的凸块相互对应。
[0008]优选的，所述第二挡板的顶端设置有三组通孔，所述转杆插设在中间的通孔内壁，所述两侧的通孔皆插设有直杆，且直杆的另一端与通风管的内壁固定焊接。
[0009]优选的，所述转环的内壁设置有凸块，所述通风管的外壁与转环相对应的位置处开设有凹槽，所述转环与通风管转动连接。
[0010]优选的，所述固定块的底端为倾斜设置，所述固定块插设在固定孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该装置设置有通风管和第二挡板，可以使电镀设备在工作时，可以避免外界的空气进入到设备的内部进行降温，从而可以使内部的热量较高，更好的完成镀膜功效，随后
打开第二挡板，进而可以使外界的空气进入到电镀设备主体的内部，完成对内部进行散热，从而节省了冷却时间，提高了工作效率，使用方便。
[0013]2、该装置设置有过滤网和转环，过滤网可以对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到电镀设备主体的内部，使电镀设备主体的镀膜效果更好，随后转动转环，可以方便对过滤网进行拆卸，进而使过滤网可以进行更换和清理，避免灰尘发生堆积的情况，进而使过滤网的过滤效果更好，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0016]图3为本技术通风管的侧视结构剖面示意图；
[0017]图4为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0018]图5为本技术过滤网的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、电镀设备主体；2、通风管；3、风扇；4、过滤网；5、第一挡板；6、开槽；7、第二挡板；8、卡块；9、转杆；10、密封垫；11、固定孔；12、转环；13、牵引绳；14、滑槽；15、轴杆；16、滑杆；17、弹簧；18、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种塑料加工用UV真空电镀设备，包括电镀设备主体1和通风管2，电镀设备主体1的两侧皆固定安装有通风管2，通风管2的形状为Y形，通风管2的两端内部固定安装有第一挡板5，第一挡板5的内部开设有开槽6，第一挡板5的内部插设有第二挡板7，第二挡板7的两端皆固定安装卡块8，第二挡板7的顶端开设有孔洞，且孔洞的内部竖向插设有转杆9，第二挡板7的顶端固定安装有密封垫10，电镀设备主体1的主管道内部中间位置处固定安装有风扇3，在电镀设备主体1进行工作时，可以转动转杆9，可以使转杆9带动第二挡板7进行上升，随后第二挡板7带动密封垫10与通风管2的内壁进行挤压固定，随后使通风管2的两端进行密封，使电镀设备主体1内部工作产生的热量无法散发，使内部的热量进行集中，可以使电镀膜的效果更好，随后工作完成后，可以转动转杆9，进而使转杆9带动第二挡板7开始下降，使通风管2的两端通风，进而使外界的空气可以进入到电镀设备主体1的你内部，完成对电镀设备主体1内部的散热，减少了电镀设备主体1内部工件需要的冷却时间，提高了工作效率，使用方便。
[0023]进一步的，电镀设备主体1的主管道内壁插设有过滤网4，过滤网4的外壁设置有四组凸块，且凸块的内壁开设有固定孔11，电镀设备主体1的主管道外壁套接在转环12，转环12的内壁固定安装有牵引绳13，通风管2靠近转环12的位置处开设有竖槽，且竖槽的内壁两侧皆开设有滑槽14，滑槽14的内壁固定安装有轴杆15，轴杆15的外壁套接有滑杆16，通风管
2的竖槽内壁插设有固定块18，且固定块18的顶端固定安装有弹簧17，弹簧17的两端皆开设有孔洞，且孔洞套接在轴杆15的外壁，外界的空气进入到通风管2的内部，随后空气被过滤网4进行过滤，使空气中含有的灰尘杂质无法进入到电镀设备主体1的内部，使电镀设备主体1的工作效果更好，随后转动转环12，进而使转环12带动牵引绳13进行移动，牵引绳13带动弹簧17移动，可以使固定块18脱离固定孔11的颞部，进而完成对过滤网4的拆卸，可以方便对过滤网4进行更换和清理，避免灰尘造成堵塞的情况，使用方便。
[0024]进一步的，通风管2主通道的内壁开设有四组凹槽，且凹槽与过滤网4外壁的凸块相互对应，可以使过滤网4安装时的稳定性更好，避免过滤网4发生晃动造成缝隙的产生，进而使过滤网4可以更好的对灰尘进行过滤，操作简单，使用方便。
[0025]进一步的，第二挡板7的顶端设置有三组通孔，转杆9插设在中间的通孔内壁，两侧的通孔皆插设有直杆，且直杆的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用UV真空电镀设备，包括电镀设备主体(1)和通风管(2)，其特征在于：所述电镀设备主体(1)的两侧皆固定安装有通风管(2)，所述通风管(2)的形状为Y形，所述通风管(2)的两端内部固定安装有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的内部开设有开槽(6)，所述第一挡板(5)的内部插设有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)的两端皆固定安装卡块(8)，所述第二挡板(7)的顶端开设有孔洞，且孔洞的内部竖向插设有转杆(9)，所述第二挡板(7)的顶端固定安装有密封垫(10)，所述电镀设备主体(1)的主管道内部中间位置处固定安装有风扇(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用UV真空电镀设备，其特征在于：所述电镀设备主体(1)的主管道内壁插设有过滤网(4)，所述过滤网(4)的外壁设置有四组凸块，且凸块的内壁开设有固定孔(11)，所述电镀设备主体(1)的主管道外壁套接在转环(12)，所述转环(12)的内壁固定安装有牵引绳(13)，所述通风管(2)靠近转环(12)的位置处开设有竖槽，且竖槽的内壁两侧皆开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林峰，黄少鸿，
申请(专利权)人：广州市靓渡塑料镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：