一种钢筋磨圆装置，包括手持式基座、连接于手持式基座的传动装置和连接于传动装置的磨圆元件，所述传动装置可驱动磨圆元件旋转，所述磨圆元件通过粘合剂将磨料粘合在磨圆元件内壁，所述磨圆元件内壁与钢筋的直径大小相适配，所述磨圆元件上设有用于保证钢筋与磨圆元件保持同轴心的固定装置。元件保持同轴心的固定装置。元件保持同轴心的固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋磨圆装置
[0001]本技术涉及建材加工设备
，尤其涉及一种钢筋磨圆装置。
技术介绍
[0002]在桥梁建筑施工过程中，钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差试验，检测结果必须符合有关标准的规定，重量偏差试验主要是以下几个步骤：第一，清理干净钢筋表面附着的异物，第二，检查钢尺，检查电子天平并归零，第三，检查钢筋两端是否平整，钢筋两端的切面上不允许存在毛刺，第四，用钢尺量取钢筋的长度并用电子天平称取重量，然后记录下来，因此，在进行重量偏差试验前需要对钢筋两端进行磨圆处理，避免钢筋两端的切面上存在毛刺，在进行钢筋磨圆的过程中，通常需要将钢筋搬运到大型设备上进行统一磨圆，费时费力，影响施工进度。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种携带方便、能够适应不同直径的钢筋的钢筋磨圆装置。
[0004]本技术的技术方案：一种钢筋磨圆装置，包括手持式基座、连接于手持式基座的传动装置和连接于传动装置的磨圆元件，所述传动装置可驱动磨圆元件旋转，所述磨圆元件通过粘合剂将磨料粘合在磨圆元件内壁，所述磨圆元件内壁与钢筋的直径大小相适配，所述磨圆元件上设有用于保证钢筋与磨圆元件保持同轴心的固定装置。
[0005]采用上述技术方案，当需要对钢筋进行磨圆工作时，先将钢筋一端放置在事先准备好的台面上，再将钢筋另一端插入磨圆元件，通过传动装置驱动磨圆元件旋转，由于磨圆元件通过粘合剂将磨料粘合在磨圆元件内壁，且磨圆元件内壁与钢筋的直径大小相适配，通过磨圆元件内壁与钢筋摩擦，可以完成磨圆工作，磨平钢筋两端的切面上的毛刺，相较于传统的使用大型设备进行磨圆工作，本装置携带方便，操作简单，可以满足小批量的磨圆工作的需求，另外，由于磨圆元件上设有用于保证钢筋与磨圆元件保持同轴心的固定装置，可以保证钢筋在磨圆过程中不会发生位置偏移，保证磨圆的精度。
[0006]本技术的进一步设置：所述传动装置包括活动连接于手持式基座的连接轴和用于驱动连接轴旋转的旋转电机，所述连接轴与磨圆元件固定连接。
[0007]采用上述技术方案，属于本技术的一种具体实施例，通过旋转电机驱动连接轴旋转，通过连接轴的旋转带动磨圆元件旋转，通过磨圆元件的内壁与钢筋切面摩擦，完成磨圆工作。
[0008]本技术的进一步设置：所述磨圆元件呈截头圆锥形，所述磨圆元件内部镂空。
[0009]采用上述技术方案，由于磨圆元件呈截头圆锥形，且磨圆元件内部镂空，不同直径的钢筋放入磨圆元件内都可以进行磨圆工作，大大提高了本装置的适用范围，降低使用成本。
[0010]本技术的进一步设置：所述磨圆元件的内壁的最小横截面直径为Φ6，所述磨
圆元件的内壁的最大横截面直径为Φ42。
[0011]采用上述技术方案，由于磨圆元件的最小横截面直径为Φ6，磨圆元件的最大横截面直径为Φ42，而钢筋的标准直径在Φ6-Φ42之间，不同大小的钢筋放入磨圆元件内时，都会在钢筋之间大小相对应的位置处卡住，因此，本装置可以适用于绝大多数的钢筋进行磨圆工作，大大提高了本装置的通用性，降低使用成本。
[0012]本技术的进一步设置：所述固定装置包括固定于磨圆元件的固定基座、滑动连接于固定基座的滑片和用于驱动滑片同步运动的驱动电机，所述固定基座上设有通孔，所述通孔的直径大小与磨圆元件的最大横截面的直径大小相适配，所述固定基座上设有若干个滑动槽，所述滑动槽的开口方向朝向固定基座的中心方向，所述滑片的数量与滑动槽的数量相对应，所述滑片位于滑动槽内。
[0013]采用上述技术方案，当钢筋放入磨圆元件内时，通过驱动电机驱动滑片沿着滑动槽滑动至与钢筋接触，通过若干片滑片固定钢筋的位置，保证钢筋与磨圆元件同轴心，避免磨圆元件进行磨圆工作时，钢筋的位置发生偏移导致磨圆的精度出现偏差。
[0014]本技术的进一步设置：所述手持式基座呈枪型，所述手持式基座上设有开关按钮，所述传动装置内置于手持式基座内部。
[0015]采用上述技术方案，由于手持式基座呈枪型，手持式基座上设有开关按钮，且传动装置内置于手持式基座内部，大大提高了本装置携带的便利性，在使用本装置时，只需要拿着手持式基座并按动开关按钮，就可以开始磨圆工作，大大提高了使用的简便性。
附图说明
[0016]附图1为本技术具体实施例的一种钢筋磨圆装置的结构示意图。
[0017]附图2为本技术具体实施例的一种钢筋磨圆装置中固定装置的结构示意图。
[0018]附图3为本技术具体实施例的一种钢筋磨圆装置中磨圆元件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1-3所示，一种钢筋磨圆装置，包括手持式基座1、连接于手持式基座1的传动装置2和连接于传动装置2的磨圆元件3，所述传动装置2可驱动磨圆元件3旋转，所述磨圆元件3通过粘合剂将磨料粘合在磨圆元件3内壁，所述磨圆元件3内壁与钢筋的直径大小相适配，所述磨圆元件3上设有用于保证钢筋与磨圆元件3保持同轴心的固定装置4。
[0020]当需要对钢筋进行磨圆工作时，先将钢筋一端放置在事先准备好的台面上，再将钢筋另一端插入磨圆元件3，通过传动装置2驱动磨圆元件3旋转，由于磨圆元件3通过粘合剂将磨料粘合在磨圆元件3内壁，且磨圆元件3内壁与钢筋的直径大小相适配，通过磨圆元件3内壁与钢筋摩擦，可以完成磨圆工作，磨平钢筋两端的切面上的毛刺，相较于传统的使用大型设备进行磨圆工作，本装置携带方便，操作简单，可以满足小批量的磨圆工作的需求，另外，由于磨圆元件3上设有用于保证钢筋与磨圆元件3保持同轴心的固定装置4，可以保证钢筋在磨圆过程中不会发生位置偏移，保证磨圆的精度。
[0021]所述传动装置2包括活动连接于手持式基座1的连接轴5和用于驱动连接轴5旋转的旋转电机6，所述连接轴5与磨圆元件3固定连接。
[0022]属于本技术的一种具体实施例，通过旋转电机6驱动连接轴5旋转，通过连接
轴5的旋转带动磨圆元件3旋转，通过磨圆元件3的内壁与钢筋切面摩擦，完成磨圆工作。
[0023]所述磨圆元件3呈截头圆锥形，所述磨圆元件3内部镂空。
[0024]由于磨圆元件3呈截头圆锥形，且磨圆元件3内部镂空，不同直径的钢筋放入磨圆元件3内都可以进行磨圆工作，大大提高了本装置的适用范围，降低使用成本。
[0025]所述磨圆元件3的内壁的最小横截面直径为Φ6，所述磨圆元件3的内壁的最大横截面直径为Φ42。
[0026]由于磨圆元件3的最小横截面直径为Φ6，磨圆元件3的最大横截面直径为Φ42，而钢筋的标准直径在Φ6-Φ42之间，不同大小的钢筋放入磨圆元件3内时，都会在钢筋之间大小相对应的位置处卡住，因此，本装置可以适用于绝大多数的钢筋进行磨圆工作，大大提高了本装置的通用性，降低使用成本。
[0027]所述固定装置4包括固定于磨圆元件3的固定基座7、滑动连接于固定基座7的滑片8和用于驱动滑片8同步运动的驱动电机9，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋磨圆装置，其特征在于:包括手持式基座、连接于手持式基座的传动装置和连接于传动装置的磨圆元件，所述传动装置可驱动磨圆元件旋转，所述磨圆元件通过粘合剂将磨料粘合在磨圆元件内壁，所述磨圆元件内壁与钢筋的直径大小相适配，所述磨圆元件上设有用于保证钢筋与磨圆元件保持同轴心的固定装置。2.按照权利要求1所述的一种钢筋磨圆装置，其特征在于：所述传动装置包括活动连接于手持式基座的连接轴和用于驱动连接轴旋转的旋转电机，所述连接轴与磨圆元件固定连接。3.按照权利要求1所述的一种钢筋磨圆装置，其特征在于：所述磨圆元件呈截头圆锥形，所述磨圆元件内部镂空。4.按照权利要求3所述的一种钢筋磨圆装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠波，王琪，应锡安，周陈锋，林丽芬，郭泽文，
申请(专利权)人：大玮检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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