本实用新型专利技术公开了一种钢缆钢丝在线清洗装置，包括清洗槽；保温蓄水组件，所述保温蓄水组件与所述清洗槽连接；加热组件，所述加热组件设于所述保温蓄水组件中；其中，保温蓄水组件包括保温桶，所述保温桶内设有与所述加热组件连接的温控组件，所述清洗槽包括外槽和嵌套在所述外槽内的内槽，所述内槽两侧对称设有贯通槽，所述外槽的外壁上设有用于与所述保温桶连接的出水口。本实用新型专利技术的优点是：钢丝穿过清洗槽进行清洗，保温蓄水组件与清洗槽连通，热水从清洗槽中溢出收集至保温蓄水组件中，通过保温蓄水组件的再次加热使热水得到重复利用，钢丝上的润滑油清洗的更加干净，并且热水的换水频率低，降低了水资源的浪费。降低了水资源的浪费。降低了水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种钢缆钢丝在线清洗装置
[0001]本技术涉及一种钢缆钢丝在线清洗系统，属于钢丝制造清洗领域。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，越来越多的耗材被需要，各种金属制成的金属丝的需求也越来越广泛，钢丝是钢材加工后的四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在各个领域的应用都十分广泛。在钢丝的制造过程中需要对钢丝进行清洗，将钢丝上的润滑油清洗干净，传统清洗方式是将钢丝用加热后的冷水进行清洗，但这样清洗的不够干净，并且由于油污过多，需要频繁换水，对水资源也是一种浪费。公开号为CN209049792U的中国技术公开了一种可循环用水的钢丝清洗装置，包括依次连接的清洗单元和烘干单元，清洗单元包括水箱、清洗槽，清洗槽包括密封连接的前、后连接板和左、右导向板，左、右导向板上设有相对应的左、右导向孔；后连接板上安装第一尼龙夹块，与第一尼龙夹块相对称的位置设置第二尼龙夹块；第一、二尼龙夹块相对应的内凹结构内设置钢丝球；第一尼龙夹块的内凹结构的凹面设置喷淋孔，其内部设置连通喷淋孔的腔体，水箱的出水口连通第一尼龙夹块内部腔体，前连接板设置废水排出口，废水排出口与水箱的进水口连通，该技术能够通过水箱实现钢丝清洗过程中水进行循环使用，但使用冷水清洗钢丝的润滑油效果不好，并且水会残留在钢丝上，使后续的烘干效果下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢缆钢丝在线清洗装置，通过设置与清洗槽连接的保温蓄水组件，实现热水的循环使用，能够有效解决现有钢丝清洗不彻底的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种钢缆钢丝在线清洗装置，包括清洗槽；保温蓄水组件，所述保温蓄水组件与所述清洗槽连接；加热组件，所述加热组件设于所述保温蓄水组件中；其中，保温蓄水组件包括保温桶，所述保温桶内设有与所述加热组件连接的温控组件，所述清洗槽包括外槽和嵌套在所述外槽内的内槽，所述内槽两侧对称设有贯通槽，所述外槽的外壁上设有用于与所述保温桶连接的出水口，通过清洗槽和保温蓄水组件实现热水的循环利用，提高钢丝上润滑油的清洗效果，钢丝在内槽内清洗，内槽内的热水溢出后通过出水口回收至保温桶内，减少了换水频率，节省了水资源，并且通过温控组件能够控制保温桶内的水温，实时进行调节，增加了清洗装置的便捷性。
[0006]优选的，所述外槽内还设有隔水板，所述隔水板使所述外槽分隔为出水槽和隔水槽，所述内槽设于所述出水槽内，热水加入到内槽中，再从内槽的贯通槽流至出水槽中，通过出水口回收到保温桶内，不会浪费水资源。
[0007]进一步的，所述隔水板和所述外槽两侧壁上均设有用于钢丝穿过的通孔，通过通孔和贯通槽的配合，能够使钢丝穿过清洗槽进行清洗，结构简单实用，增加了清洗装置的便捷性。
[0008]进一步的，所述通孔内设有用于擦拭钢丝的擦拭材料，通过擦拭材料能够使钢丝在进入时擦拭掉一部分润滑油，在钢丝穿出时擦拭掉残余的水分，便于后续的烘干步骤。
[0009]优选的，所述温控组件包括温度控制器，所述温度控制器与所述加热组件连接，温度控制器能够控制和调节加热桶内的水温，方便实时管理水温，适应不同种类的钢丝和润滑油。
[0010]进一步的，所述保温桶底部设有热水出口，所述热水出口连接有水泵，设置水泵能够将保温桶内加热好的热水抽出输送至内槽中。
[0011]进一步的，所述水泵连接有热水管道，所述热水管道的另一端置于所述内槽中，热水通过热水管道输送至内槽中，可以反复利用，形成利用率高的水循环。
[0012]进一步的，所述温度控制器连接有温度显示器，人员通过温度显示器能够及时观察水温并作出调整，增加了清洗装置的便捷性和实用性。
[0013]优选的，所述加热组件为电热管，或者也可以更换为其他能够加热保温桶内清洗水的零件。
[0014]优选的，所述出水口连接有出水管道，所述出水管道的另一端置于保温桶中，方便出水口溢出的热水回收至保温桶中。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]钢丝穿过清洗槽进行清洗，保温蓄水组件与清洗槽连通，热水从清洗槽中溢出收集至保温蓄水组件中，通过保温蓄水组件的再次加热使热水得到重复利用，钢丝上的润滑油清洗的更加干净，并且热水的换水频率低，降低了水资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图中：
[0019]10、清洗槽；11、保温蓄水组件；13、保温桶；15、外槽；16、内槽；17、贯通槽；18、出水口；19、隔水板；20、出水槽；21、隔水槽；22、通孔；23、热水出口；24、水泵；25、热水管道；26、出水管道。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参阅图1为本技术一种钢缆钢丝在线清洗装置的实施例，包括清洗槽10，清洗槽10连接有保温蓄水组件11，在保温蓄水组件11中设有加热组件，保温蓄水组件11包括保温桶13，保温桶13内设有与加热组件连接的温控组件，能够对保温桶13内的水进行保温和加热，达到循环利用的目的，清洗槽10包括外槽15和嵌套在外槽15内的内槽16，在内槽16的两侧对称设有贯通槽17，在外槽15的外壁上设有与保温桶13连接的出水口18，出水口18连接有出水管道26，出水管道26的另一端放置在保温桶13中，在外槽15内还设有隔水板19，通过隔水板19使外槽15分隔为出水槽20和隔水槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢缆钢丝在线清洗装置，其特征在于：包括清洗槽；保温蓄水组件，所述保温蓄水组件与所述清洗槽连接；加热组件，所述加热组件设于所述保温蓄水组件中；其中，保温蓄水组件包括保温桶，所述保温桶内设有与所述加热组件连接的温控组件，所述清洗槽包括外槽和嵌套在所述外槽内的内槽，所述内槽两侧对称设有贯通槽，所述外槽的外壁上设有用于与所述保温桶连接的出水口。2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述外槽内还设有隔水板，所述隔水板使所述外槽分隔为出水槽和隔水槽，所述内槽设于所述出水槽内。3.如权利要求2所述的清洗装置，其特征在于：所述隔水板和所述外槽两侧壁上均设有用于钢丝穿过的通孔。4.如权利要求3所述的清洗装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓勇，沈云春，
申请(专利权)人：浙江万胜运河钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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