一种电缆绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆绕线机，旨在提供一种能够减轻人们工作负担以及加快人们工作效率的优点，其技术方案要点是，一种电缆绕线机，包括底板，底板上固定连接有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板一侧分别转动连接有第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘，第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘上分别设有滑动连接有若干个绕线杆，第一支撑板与第二支撑板内分别设有驱动件，且第一支撑板与第二支撑板内的驱动件结构完全相同，第一支撑板与第二支撑板之间分别转动连接有第一转轴、第二转轴与第三转轴，且第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与驱动件连接。本实用新型专利技术实现了减轻人们的工作负担以及加快了人们的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体涉及一种电缆绕线机。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆分主要成信号电缆和电力电缆，信号电缆主要用于信号传送，包括用于市内或局部地区通信网络的市内电话电缆、用于长距离城市之间通信的长途通信电缆、局用电缆和各种通信电线，电力电缆主要用于电能输送，按绝缘类型及结构可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆和橡皮绝缘电力电缆等，电缆在不用时需要通过电缆用绕线机将电缆收卷起来，避免电缆损坏。
[0003]目前在电缆生产企业或者是仓储配送中心等单位对于电缆的装载、绕线操作大都采用人工操作。随着电缆领域现代化仓储的建设与发展，传统的人工操作方式由于其劳作强度大，劳动时间长，操作中人工参与度过高等原因，已经不能满足目前电缆，特别是重型电缆的现代化仓储需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电缆绕线机，其具有能够减轻人们工作负担以及加快人们工作效率的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电缆绕线机，包括底板，底板上设有与其固定连接的第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板一侧分别设有与其转动连接的第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘，第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘上分别设有若干个与其滑动连接的绕线杆，用于对电缆的缠绕，第一支撑板与第二支撑板内分别设有用于驱动第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘转动的驱动件，且第一支撑板与第二支撑板内的驱动件结构完全相同，第一支撑板与第二支撑板之间分别设有与其转动连接的第一转轴、第二转轴与第三转轴，且第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与驱动件连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要对电缆进线缠绕时，将不同的电缆的一端分别缠绕在第一转轴、第二转轴与第三转轴上，同时还能够将电缆缠绕在第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上的若干个绕线杆上，此时第一支撑板与第二支撑板上内的驱动件运动，带动着第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘转动，由于第一转轴、第二转轴及第三转轴分别与驱动件连接，因此驱动件带动着第一转轴、第二转轴及第三转轴转动，以此将电缆进行缠绕，不需要人工进行操作，减轻了人们的工作负担以及加快了人们的工作效率。
[0008]进一步设置：驱动件包括转动连接在第一支撑板内的第一蜗轮，第一蜗轮的一侧设有与其适配的蜗杆，蜗杆的一侧分别设有与其适配的第二蜗轮与第三蜗轮，第一蜗轮、第二蜗轮与第三蜗轮上分别设有转动轴，转动轴的两端分别穿透第一支撑板，且转动轴的一端分别与第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘固定连接，转动轴的另一端分别与第一转
轴、第二转轴及第三转轴固定连接。蜗杆的一端转动连接在第一支撑板内，蜗杆的另一端穿透第一支撑板，且蜗杆的另一端上设有与其固定连接的第一电机，第一电机固定连接在第一支撑板上，第一支撑板上设有与其固定连接的箱体，第一电机设置在箱体内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一电机的转动带动着与其固定连接的蜗杆转动，蜗杆转动分别带动着与其适配的第一蜗轮、第二蜗轮及第三蜗轮转动，第一蜗轮、第二蜗轮及第三蜗轮转动分别带动着转动轴转动，转动轴的一端分别与第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘固定连接，转动轴的另一端分别与第一转轴、第二转轴及第三转轴固定连接，因此转动轴转动带动着第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘、第一转轴、第二转轴及第三转轴转动。通过蜗轮蜗杆能够起到一定的自锁作用。通过箱体能够对第一电机起到保护的作用。
[0010]进一步设置：第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上分别开设有若干个滑槽，滑槽内分别设有与其滑动连接的滑块，滑块上分别设有与其固定连接的伸缩杆，伸缩杆分别与绕线杆固定连接。绕线杆上设有与其固定连接的第一卡紧板与第二卡紧板，滑槽的两侧分别设有若干个与第一卡紧板及第二卡紧板适配的卡紧槽，用于对第一卡紧板与第二卡紧板的卡紧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑槽能够便于滑块的滑动，通过伸缩杆能够便于人们对绕线杆的拉动。通过绕线杆上的第一卡紧板与第二卡紧杆以及滑槽上与第一卡紧板及第二卡紧板适配的卡紧槽，能够对绕线杆进行限位，起到一定的卡紧作用。通过绕线杆滑动连接在第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上，能够调节绕线杆之间的距离，对不同粗细的电缆进行缠绕。
[0012]进一步设置：底板朝向地面的一侧均设有万向轮，用于方便人们对整体的运送。
[0013]通过采用上述技术方案，通过万向轮能够便于人们对整体的运送。
[0014]进一步设置：第一支撑板与第二支撑板之间设有与其转动连接的驱动丝杠，驱动丝杠上设有与其螺纹连接的导线块，导线块上分别设有第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽，第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽内分别设有与其转动连接的滚轮，第一支撑板内设有与其固定连接的第二电机，且第二电机的输出轴与驱动丝杠固定连接。驱动丝杠的一侧设有与其平行的限位杆，限位杆固定连接在第一支撑板与第二支撑板之间，限位杆穿透导线块，且导线块滑动连接在限位杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导线块上的第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽，能够对电缆进行限位以及分类，防止电缆的缠绕，通过第一导线槽、第二导线槽与第三导线槽内滚轮，能够对电缆起到保护以及支撑作用。通过电机带动着驱动丝杠转动，驱动丝杠带动着导线块滑块，以此能够起到导线的作用，防止电缆只缠绕在一个位置。通过限位杆能够对导线块起到限位作用。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：在需要对电缆进行缠绕时，将不同的电缆的一端分别缠绕在第一转轴、第二转轴、第三转轴上，同时将电缆缠绕在第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘上的若干个绕线杆上，此时第一支撑板与第二支撑板内的驱动件转动，驱动件转动带动着第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘以及第一转轴、第二转轴与第三转轴转动，以此实现对电缆的缠绕，不需要人为手动的进行缠绕，实现减轻人们的工作负担以及加快人们的工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]图1是电缆绕线机结构示意图；
[0019]图2是第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘结构示意图；
[0020]图3是图2中A部放大示意图；
[0021]图4是滑块结构示意图；
[0022]图5是转动轴结构示意图；
[0023]图6是导线块结构示意图。
[0024]图中，1、底板；2、万向轮；3、第一支撑板；31、第一转动盘；311、滑槽；3111、滑块；3112、伸缩杆；312、第一卡紧板；313、第二卡紧板；314、卡紧槽；32、第二转动盘；33、第三转动盘；34、第一蜗轮；341、转动轴；342、第一转轴；343、第二转轴；344、第三转轴；35、蜗杆；36、第二蜗轮；37、第三蜗轮；38、第一电机；4、第二支撑板；5、箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绕线机，包括底板，其特征在于：所述底板上设有与其固定连接的第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板一侧分别设有与其转动连接的第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘，第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘上分别设有若干个与其滑动连接的绕线杆，用于对电缆的缠绕，第一支撑板与第二支撑板内分别设有用于驱动第一转动盘、第二转动盘与第三转动盘转动的驱动件，且第一支撑板与第二支撑板内的驱动件结构完全相同，第一支撑板与第二支撑板之间分别设有与其转动连接的第一转轴、第二转轴与第三转轴，且第一转轴、第二转轴与第三转轴分别与驱动件连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆绕线机，其特征在于：所述驱动件包括转动连接在第一支撑板内的第一蜗轮，第一蜗轮的一侧设有与其适配的蜗杆，蜗杆的一侧分别设有与其适配的第二蜗轮与第三蜗轮，第一蜗轮、第二蜗轮与第三蜗轮上分别设有转动轴，转动轴的两端分别穿透第一支撑板，且转动轴的一端分别与第一转动盘、第二转动盘及第三转动盘固定连接，转动轴的另一端分别与第一转轴、第二转轴及第三转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆绕线机，其特征在于：所述蜗杆的一端转动连接在第一支撑板内，蜗杆的另一端穿透第一支撑板，且蜗杆的另一端上设有与其固定连接的第一电机，第一电机固定连接在第一支撑板上，第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，陈云，童茜，
申请(专利权)人：安徽瑞莱尔仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：