一种带切割汽车膜分卷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带切割汽车膜分卷机，涉及薄膜分卷技术领域，分卷传送板顶面前端焊接有限制板，且限制板底面与分卷传送板顶壁之间开有抵槽，分卷传送板前端开有活动槽，分卷传送板左侧前端由左往右插接有内置控制杆，且内置控制杆延伸至活动槽当中，内置控制杆右端前侧焊接有划膜刀片，且划膜刀片后端设有刀刃，通过电动杆的伸缩可带动内置控制杆左右平移，从而移动刀刃，可手动以及通过电动划动薄膜，解决了汽车膜分卷机大多仅能够起到薄膜分卷的效果，更进一步的功能则是普通的防皱以及除静电，使用效果常规，使用者在使用薄膜对汽车进行覆膜时，还需要将薄膜裁剪成与汽车相匹配的形状，覆膜效果繁琐，影响到工作进程的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割汽车膜分卷机


[0001]本技术涉及薄膜分卷
，更具体的是一种带切割汽车膜分卷机。

技术介绍

[0002]汽车膜简单可以分为两类，一类是汽车玻璃膜，就是贴在汽车玻璃上用于控制阳光的。其基本性能包括安全、清晰、防眩光、隔紫外线、隔热、防划伤、足够的保质期及保护隐私等。基本性能包括个性装饰、保护车漆、以及便于擦洗等。
[0003]现有的汽车膜分卷机大多仅能够起到薄膜分卷的效果，更进一步的功能则是普通的防皱以及除静电，使用效果常规，使用者在使用薄膜对汽车进行覆膜时，还需要将薄膜裁剪成与汽车相匹配的形状，覆膜效果繁琐，影响到工作进程。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种带切割汽车膜分卷机，本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种带切割汽车膜分卷机，包括机壳、分卷传送板和传送辊筒组件，所述分卷传送板固定安装于机壳左侧，且传送辊筒组件位于分卷传送板顶面；
[0006]所述分卷传送板顶面前端焊接有限制板，且限制板底面与分卷传送板顶壁之间开有抵槽，所述分卷传送板前端开有活动槽；
[0007]所述分卷传送板左侧前端由左往右插接有内置控制杆，且内置控制杆延伸至活动槽当中，所述内置控制杆右端前侧焊接有划膜刀片，且划膜刀片后端设有刀刃；
[0008]所述内置控制杆左侧设有电动缸，且电动缸右侧设有电动杆，所述电动杆与内置控制杆相近端通过螺纹可拆卸连接有对接环。
[0009]优选的，所述传送辊筒组件由若干个支板和辊筒组成，且两块所述支板和一根所述辊筒组成一组，所述支板平均焊接于分卷传送板左右两侧，所述辊筒转动连接于左右对应的所述支板之间，所述辊筒之间分别上下交错排布。
[0010]优选的，所述限制板呈“凹”形状，且抵槽位于辊筒前下方。
[0011]优选的，所述内置控制杆通过对接环与电动杆活动连接，且电动缸通过电动杆带动内置控制杆左右平移。
[0012]优选的，所述划膜刀片位于活动槽外侧与活动槽滑动连接，且刀刃朝向于抵槽。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]使用者可直接握住内置控制杆的左侧，随着薄膜出料调整内置控制杆，刀刃可将薄膜划破，将薄膜划成使用者所需的形状，如果需要切割较大片的薄膜，那么使用者可将电动缸拿起，并使用对接环将电动杆与内置控制杆拧接在一起，电动杆与内置控制杆之间对接，内置控制杆通过对接环与电动杆活动连接好，这时通过电动杆的伸缩可带动内置控制杆左右平移，从而移动刀刃，可手动通过以及通过电动划动薄膜。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的电动缸结构拆分示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部结构放大示意图。
[0019]图中结构：机壳1、分卷传送板2、传送辊筒组件201、限制板3、抵槽301、活动槽4、电动缸5、对接环501、内置控制杆6、划膜刀片601、刀刃602。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1
‑
图3，为使本技术实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]一种带切割汽车膜分卷机，包括机壳1、分卷传送板2和传送辊筒组件201，所述分卷传送板2固定安装于机壳1左侧，且传送辊筒组件201位于分卷传送板2顶面；
[0023]所述分卷传送板2顶面前端焊接有限制板3，且限制板3底面与分卷传送板2顶壁之间开有抵槽301，所述分卷传送板2前端开有活动槽4，使用者在使用时，先将机壳1和分卷传送板2安装好，并且机壳1内部安装有驱动设备以及若干根驱动轴，驱动设备中的驱动轴分别贯穿过支板焊接于辊筒，辊筒被驱动轴带动可在支板中进行旋转，使用者即可将汽车膜缠绕在辊筒上，因为传送辊筒组件201由若干个支板和辊筒组成，且两块所述支板和一根所述辊筒组成一组，所述支板平均焊接于分卷传送板2左右两侧，所述辊筒转动连接于左右对应的所述支板之间，所述辊筒之间分别上下交错排布，汽车膜缠绕在多根辊筒上，通过多根辊筒起到分卷的效果，并且使用者将薄膜的头端贯穿过抵槽301，所述限制板3呈“凹”形状，且抵槽301位于辊筒前下方，通过限制板3可限制薄膜的出料位置，限制板3抵在薄膜的顶部，避免薄膜飘起；
[0024]所述分卷传送板2左侧前端由左往右插接有内置控制杆6，且内置控制杆6延伸至活动槽4当中，所述内置控制杆6右端前侧焊接有划膜刀片601，且划膜刀片601后端设有刀刃602，刀刃602朝向于抵槽301，薄膜的头端贯穿过抵槽301后，使用者将薄膜的头端置于刀刃602位置，如使用者知晓车身薄膜所需形状，那么在薄膜出料时，使用者可直接握住内置控制杆6的左侧，随着薄膜出料调整内置控制杆6，所述划膜刀片601位于活动槽4外侧与活动槽4滑动连接，刀刃602可将薄膜划破，便于使用者手动划动薄膜；
[0025]所述内置控制杆6左侧设有电动缸5，且电动缸5右侧设有电动杆，所述电动杆与内置控制杆6相近端通过螺纹可拆卸连接有对接环501，如果需要切割较大片的薄膜，那么使用者可将电动缸5拿起，并使用对接环501将电动缸5的电动杆与内置控制杆6拧接在一起，电动杆与内置控制杆6之间对接，内置控制杆6通过对接环501与电动杆活动连接好，这时通过电动杆的伸缩可带动内置控制杆6左右平移，通过电动划动薄膜，这样更加便于使用者。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带切割汽车膜分卷机，包括机壳（1）、分卷传送板（2）和传送辊筒组件（201），所述分卷传送板（2）固定安装于机壳（1）左侧，且传送辊筒组件（201）位于分卷传送板（2）顶面，其特征在于：所述分卷传送板（2）顶面前端焊接有限制板（3），且限制板（3）底面与分卷传送板（2）顶壁之间开有抵槽（301），所述分卷传送板（2）前端开有活动槽（4）；所述分卷传送板（2）左侧前端由左往右插接有内置控制杆（6），且内置控制杆（6）延伸至活动槽（4）当中，所述内置控制杆（6）右端前侧焊接有划膜刀片（601），且划膜刀片（601）后端设有刀刃（602）；所述内置控制杆（6）左侧设有电动缸（5），且电动缸（5）右侧设有电动杆，所述电动杆与内置控制杆（6）相近端通过螺纹可拆卸连接有对接环（501）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：九江力达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：