一种冷却效果好的高效率注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及医药盒技术领域，具体为一种冷却效果好的高效率注塑模具，包括：底座，底座上表面中心位置固定安装有下模具，底座上表面两侧垂直焊接有两根支撑杆，两根支撑杆顶端焊接有安装板，安装板底部固定安装有电动推杆，支撑杆上滑动连接有移动板，移动板上表面与电动推杆的输出端固定连接，移动板底部固定安装有上模具，上模具顶端插接有进料管，进料管贯穿移动板和安装板延伸至安装板上表面，上模具和下模具内部均为中空结构，本实用新型专利技术在可防止进料管内的浆料提前固化，同时可对模具内的浆料进行快速冷却成型，提高模具的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的高效率注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种冷却效果好的高效率注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的注塑模具使用时不方便对产品进行脱模，同时冷却效果较差，从而导致工作效率降低，为此，我们提出了一种冷却效果好的高效率注塑模具以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却效果好的高效率注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种冷却效果好的高效率注塑模具，包括：底座，所述底座上表面中心位置固定安装有下模具，所述底座上表面两侧垂直焊接有两根支撑杆，两根所述支撑杆顶端焊接有安装板，所述安装板底部固定安装有电动推杆，所述支撑杆上滑动连接有移动板，所述移动板上表面与电动推杆的输出端固定连接，所述移动板底部固定安装有上模具，所述上模具顶端插接有进料管，所述进料管贯穿移动板和安装板延伸至安装板上表面，所述上模具和下模具内部均为中空结构，所述上模具下表面和下模具上表面均设置有若干个密封圈，所述下模具上表面环绕设置有若干个与其内部相通的插管，所述上模具上开设有与插管位置相对应的插口，所述底座上安装有水箱，所述水箱顶端通过排水管与上模具一侧底部连通，所述水箱一侧底部通过进水管与下模具一侧壁连通，所述水箱上表面还固定安装有控制面板。
[0007]进一步的，所述电动推杆为两个且型号一致，所述电动推杆对称分布于进料管的两侧。
[0008]进一步的，所述进料管顶端焊接有呈喇叭状的进料斗。
[0009]进一步的，所述进料管为金属管，所述进料管外壁缠绕有线圈，所述线圈位于安装板和移动板之间，且线圈与控制面板之间电连接。
[0010]进一步的，所述进料管与上模具之间夹设有隔温棉。
[0011]进一步的，所述上模具和下模具均为高导热的铝合金材质，所述插管和插口均呈圆台状，所述密封圈横截面呈三角形，所述上模具和下模具之间的密封圈位置相互交错。
[0012]进一步的，所述进水管上安装有水泵，所述水泵与控制面板电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种冷却效果好的高效率注塑模具，具备以下有益效果：
[0014]1.本技术，通过设置线圈，在向进料管注入浆料时，通过控制面板将线圈通电，通电后可加热其所缠绕的进料管部分，可防止加料时浆料提前固化，从而加快浆料的流动速度；
[0015]2.本技术，通过控制面板控制电动推杆将移动板向下推动，使上模具和下模具结合，结合时下模具的插管插入上模具的插口内实现上下模具的内部连通，启动水泵，水泵将水箱内的水抽至下模具内部，同时将下模具内的水通过插管排入上模具内，密封圈可防止水渗入浆料内和模具外部，实现上下模具内部充满水，当浆料注入上下模具之间时，可快速对浆料进行冷却成型，以此加快注塑效率，注塑成型后，关闭水泵，上模具内部的水通过排水管排入水箱内，电动推杆拉动移动板向上移动，使上下模具分离，由于成型后的塑料一半突出于下模具上表面，可轻松取出；
[0016]3.本技术，在向进料管注入浆料时，由于进料管在线圈的作用下可产生高温，隔温棉可防止高温传入上模具内部的水中，防止水温过高影响塑料的冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1
‑
底座；2
‑
支撑杆；3
‑
安装板；4
‑
电动推杆；5
‑
移动板；6
‑
下模具；7
‑
上模具；8
‑
进料管；9
‑
插管；10
‑
插口；11
‑
水箱；12
‑
排水管；13
‑
进水管；14
‑
控制面板；15
‑
进料斗；16
‑
线圈；17
‑
隔温棉；19
‑
水泵；20
‑
密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种冷却效果好的高效率注塑模具，包括：底座1，底座1上表面中心位置固定安装有下模具6，底座1上表面两侧垂直焊接有两根支撑杆2，两根支撑杆2顶端焊接有安装板3，安装板3底部固定安装有电动推杆4，支撑杆2上滑动连接有移动板5，移动板5上表面与电动推杆4的输出端固定连接，移动板5底部固定安装有上模具7，上模具7顶端插接有进料管8，进料管8贯穿移动板5和安装板3延伸至安装板3上表面，上模具7和下模具6内部均为中空结构，上模具7下表面和下模具6上表面均设置有若干个密封圈20，下模具6上表面环绕设置有若干个与其内部相通的插管9，上模具7上开设有与插管9位置相对应的插口10，底座1上安装有水箱11，水箱11顶端通过排水管12与上模具7一侧底部连通，水箱11一侧底部通过进水管13与下模具6一侧壁连通，水箱11上表面还固定安装有控制面板14，电动推杆4为两个且型号一致，电动推杆4对称分布于进料管8的两侧，进料管8顶端焊接有呈喇叭状的进料斗15。
[0022]其中，进料管8为金属管，进料管8外壁缠绕有线圈16，线圈16位于安装板3和移动板5之间，且线圈16与控制面板14之间电连接，通过设置线圈，在向进料管注入浆料时，通过控制面板14将线圈16通电，通电后可加热其所缠绕的进料管8部分，可防止加料时浆料提前
固化，从而加快浆料的流动速度。
[0023]其中，进料管8与上模具7之间夹设有隔温棉17，在向进料管8注入浆料时，由于进料管8在线圈16的作用下可产生高温，隔温棉17可防止高温传入上模具7内部的水中，防止水温过高影响塑料的冷却。
[0024]其中，上模具7和下模具6均为高导热的铝合金材质，插管9和插口10均呈圆台状，密封圈20横截面呈三角形，上模具7和下模具6之间的密封圈20位置相互交错，进水管13上安装有水泵19，水泵19与控制面板14电连接，通过控制面板14控制电动推杆4将移动板5向下推动，使上模具7和下模具6结合，结合时下模具6的插管9插入上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的高效率注塑模具，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置固定安装有下模具(6)，所述底座(1)上表面两侧垂直焊接有两根支撑杆(2)，两根所述支撑杆(2)顶端焊接有安装板(3)，所述安装板(3)底部固定安装有电动推杆(4)，所述支撑杆(2)上滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)上表面与电动推杆(4)的输出端固定连接，所述移动板(5)底部固定安装有上模具(7)，所述上模具(7)顶端插接有进料管(8)，所述进料管(8)贯穿移动板(5)和安装板(3)延伸至安装板(3)上表面，所述上模具(7)和下模具(6)内部均为中空结构，所述上模具(7)下表面和下模具(6)上表面均设置有若干个密封圈(20)，所述下模具(6)上表面环绕设置有若干个与其内部相通的插管(9)，所述上模具(7)上开设有与插管(9)位置相对应的插口(10)，所述底座(1)上安装有水箱(11)，所述水箱(11)顶端通过排水管(12)与上模具(7)一侧底部连通，所述水箱(11)一侧底部通过进水管(13)与下模具(6)一侧壁连通，所述水箱(11)上表面还固定安装有控制面板(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伦，
申请(专利权)人：苏州人贵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：